ZDY6000L钻机使用说明书

产品执行标准：MT/T790《煤矿坑道勘探用钻机》

Q/MKYX16216—2006《ZDY6000L型煤矿用履带式全液压坑道钻机

使用说明书

(安装、使用本产品时请详细阅读本说明书)

煤炭科学研究总院西安分院

二○○五年十二月

前言

ZDY6000L型煤矿用履带式全液压坑道钻机是一种低转速大转矩、适于大直径近水平深孔钻进的自行式全液压动力头式坑道钻机。该钻机为煤矿井下大口径瓦斯抽放孔及其它工程孔的施工提供了必要的技术装备。

该钻机结构合理、技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、运输方便。

由于该机采用全液压传动，精密零部件较多，液压系统较复杂，对用户在使用和维修方面提出了较高的要求。为了使机器的优点得到充分发挥，本使用说明书对钻机结构、液压系统工作原理、使用与维修方法等均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机之前认真阅读并严格按有关规定执行。如果在使用过程中出现问题或有改进建议请及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好地为用户服务。

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━说明:

本钻机在煤矿井下使用时，必须选用YBK2-280S-4型矿用隔爆型三相异步电动机。所用隔爆型三相异步电动机、液压支架胶管总成应有安全标志。

钻机出厂之前，系统工作压力已调定，用户在使用过程中不得擅自超调，否则，出现任何责任事故，我院概不负责。

钻机液压系统工作介质为矿物油，不得在渗漏状态下工作，对泄漏在工作场所的矿物油，应及时清理掩埋。

目

1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.

录

适用范围.....................................................................................1型号含义.....................................................................................1主要技术参数.............................................................................1钻机结构.....................................................................................3钻机特点.....................................................................................6液压系统工作原理.....................................................................7安全警示.....................................................................................9操作方法.....................................................................................9维护保养...................................................................................15故障的判断与排除...................................................................15产品的成套性...........................................................................18易损件明细表...........................................................................19钻机安标受控件明细...............................................................20

1.适用范围

ZDY6000L型煤矿用履带式全液压坑道钻机属于自行式、低转速、大转矩类型，适于采用复合片钻头施工深度约600m的大直径钻孔，也可采用孔底动力机钻进，主要用于煤矿井下施工近水平长距离瓦斯抽放钻孔。

2.型号含义

Z D Y 6000 L

履带式

最大额定转矩 N.m 液压传动 动力头式 钻机

3.主要技术参数

A整机

配套钻杆直径/mm钻机质量/kg

运输状态外形尺寸(长×宽×高)/mmB回转器

额定转矩/N.m额定转速/r/min油马达型号油马达排量/ml/r主轴额定制动转矩/N.m主轴通孔直径/mm额定压力/MPa额定流量/L/minC给进装置

主轴倾角/°最大给进/起拔力/kN给进/起拔行程/mm

73/89约7000

3380×1450×1800

6000~160050~190A6V160MA46~1606509526148

-10～201801000

给进/起拔速度/m/s起下钻工况钻进工况

0～0.250～0.0521

额定压力/MPa额定流量/L/min

起下钻工况148D行走装置

行走速度/km/h最大爬坡能力/°接地比压/N/mm2额定压力/MPa额定流量/L/minE泵站

液压系统额定压力/MPa

Ⅰ泵型号Ⅰ泵排量/ml/rⅡ泵型号Ⅱ泵排量/ml/r电动机

型号

额定功率/kW额定电压/V额定电流/A额定转速/r/min

油箱有效容积/L

钻进工况

Ⅰ油泵Ⅱ油泵

30

0～2.5200.062160

2621PVT470～100PV100～20.6YBK2-280S-4

75

380/660660/114014081

1480240

4.钻机结构

钻机为整体式布局(见图1)，由履带车体、主机、泵站和操纵台四大部分组成，主机、泵站、操纵台之间用高压胶管连接，共同安装在履带车体之上，结构紧凑，便于井下搬迁运输。

1.履带车体2.泵站3.主机4.操纵台

图1钻机结构示意图

4.1履带车体

履带车体由履带底盘、车体平台和稳固调角油缸三部分组成

履带底盘选用钢制履带片，耐磨、强度高。车体平台固接在履带底盘的横梁上，用来安装固定主机、泵站和操纵台等部件。稳固调角油缸设在车体四角位置，共四组八只，两两缸尾对接，单独动作，车体稳固、机身调角方便可靠，适应性强。4.2主机

主机(见图2)由回转器、夹持器、给进装置组成。4.2.1回转器

回转器由油马达、变速箱、抱紧装置和液压卡盘组成。

1.夹持器2.给进装置3.回转器

图2主机结构示意图

油马达为A6V160MA型手动变量斜轴式柱塞马达，通过齿轮减速带动主轴和液压卡盘回转，调节马达排量可以实现无级变速。变速箱包含行星齿轮和圆柱斜齿轮两级减速。抱紧装置为常开式结构，在采用孔底马达钻进工艺时通入高压油，使之抱紧输入轴，防止钻杆转动。液压卡盘为油压夹紧、弹簧松开的胶筒式结构，具有自动对中、卡紧力大等特点。控制液压卡盘的压力油通过箱体上的滤油器和主轴上的配油装置供给。配油装置的泄漏油通过变速箱后经回油滤油器直接回到油箱，这部分油既起到润滑齿轮和轴承的作用，又可带走齿轮搅油产生的热量。

回转器采用卡槽式连接安装在给进装置的拖板上，借助给进油缸带动拖板沿机身导轨往复运动，实现钻具的给进或起拔。回转器主轴结构为通孔式，使用钻杆的长度不受钻机给进行程的限制。4.2.2夹持器

夹持器固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具，还可配合回转器实现机械拧卸钻杆。卡瓦由螺钉固定在卡瓦座上,卡瓦座靠挡边与销轴实现轴向固定。将两根销轴抽出即可从一侧取出卡瓦座，使夹持器通孔扩大，以便通过粗径钻具。在夹持器与给进机身的连接处设有两组调整垫片，用于调整夹持器卡瓦组的中心高，使之与回转器主

轴中心高相一致。

4.2.3给进装置

给进装置由两根并列的给进油缸、机身和拖板组成。给进油缸选用双杆缸，两侧的活塞杆与机身的两端固定。缸体上的卡环卡在拖板的挡块之间，缸体在活塞杆上往复运动即可带动拖板沿机身导轨移动，进而带动回转器移动。

4.3操纵台

操纵台是钻机的控制中心，由多种液压控制阀、压力表及管件组成。钻机行走、转向、动力头回转、给进起拔、机身调角稳固等动作的控制和执行机构之间的联动功能都是通过操纵台上的阀类组合来实现的。为使钻机布局合理，结构紧 …… 此处隐藏：8541字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……