天津大学化工学院认知实习报告

目 录

0.前言 2

1.实习目的及意义 2

1.1实习目的 2

1.2实习意义 2

2.实习公司概况 3

3.实习内容 4

3.1实习日程表 4

3.2主要生产装置介绍 4

3.3第一联合车间 7

3.4第二联合车间 12

3.5第三联合车间 12

3.6第四联合车间 20

4.实习建议 25

5.实习感受和体会 25

0.前言

2012年9月4日，我们天津大学化工学院化学工程与工艺专业的同学，来到了天津大港工业园区，进行为期一天的认知实习。经过两年系统的化工知识学习，我对化工行业有了初步的理论认识，而这次实习更是一次将理论知识与实际生产的好机会。在这一天的参观、学习过程中，我对许多以前学过的抽象的理论有了实际的认识。同时，在实习的过程中，我也发现了国内化工厂还有一些要注意和改进的地方，难免有不足之处，请老师斧正。

1.实习目的及意义

1.1实习目的

实习是大学生的一门主要实践性课程。尤其对于工科学生，实习更是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过实习，学生能学习和了解工业生产从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，学生可以拓宽知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

认知实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，认知实习是课堂教学的补充，认知实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而认知实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

1.2实习意义

实习中，学生向生产学习，这里所指的生产不是单指生产，而包括生产、经

营、服务等各行各业的职业行为。通过对工业生产一整套流程的认识学习，可以更好的帮助学生了解本专业在现实生活中的行情和地位。认知实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通高校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。

2.实习公司概况

中国石油（全称“中国石油天然气股份有限公司”）是于1999年11月5日成立的股份有限公司。中国石油天然气股份有限公司是中国油气行业占主导地位的最大的油气生产和销售商，是中国销售收入最大的公司之一，也是世界最大的石油公司之一。

中国石油大港石化公司位于天津东南渤海之滨，始建于1965年，前身为大港油田炼油厂，2000年重组改制为中国石油天然气股份有限公司直属的炼化地区公司。公司原油一次加工能力500万吨/年，以加工大港混合原油为主，同时掺炼部分进口原油。拥有燃料油、润滑油两条生产线，能够生产各类汽油、柴油、润滑油、液化气、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大类40余种产品。公司拥有厂区油库、千米桥油气储运库和南疆油库三个库区，具备管输、公路、铁路、海运等多种储运手段。

重组改制以来，大港石化公司始终坚持“先做好，再做强”的发展思路，不断推进技术改造和管理创新，1996年通过ISO9002质量体系认证，1998年建立了HSE体系，2000年合办形成QHSE体系，奠定了企业管理制度化、标准化、规范化基础。始终坚持以人为本，重视环境与经济的协调发展，实现了污染物排放总量和排放浓度双达标，被评为天津市首批“环境友好企业”和“循环经济示范单位”。始终重视人力资源开发，建立了动态的人才储备库，形成了完备的管理、

技术、操作人才梯队。

2004年，公司圆满完成了500万吨/年配套改造一期工程建设，生产流程趋于合理，加工手段日益完善，产品品质进一步提升，成为首批向北京市场供应欧Ⅲ标准清洁油品的定点企业。同时，大港石化公司积极利用国内外两种资源、开拓国内国际两个市场,初步实现了原油进口和产品出口，形成了原油上岸、产品下海的供销新格局。

目前，炼化行业迎来了快速发展的黄金时期，大港石化公司被中国石油天然气股份有限责任公司确定为强化华北炼化业务的重点企业，正在加快实施500万吨/年配套改造二期工程以及1300万吨/年新厂区的建设，积极开展千万吨级炼化基地前期可行性研究工作。在经济全球化的大背景下，大港石化公司不断深化管理体制、运行机制改革，积极推进技术创新，大力提升盈利能力和竞争实力，努力实现企业的持续、有效、较快、协调发展，全力打造国内领先、国际一流的精品炼化一体化企业。

3.实习内容

3.1实习日程表

3.2主要生产装置介绍

为了响应国家关于石油行业发展深度加工的号召，大港石化公司的整条生产线被分为四个联合车间，分别负责每一度的加工。每个联合车间所拥有的装置以及负责的任务如下表3-1和表3-2所示。

表3-1各车间装置一览表

其中聚丙烯装置和煅烧焦装置由于效益过小以至于不够设备老化成本，故于近两年废弃。

表3-2化工厂装置一览表

3.3第一联合车间

3.3.1500万吨/年常减压装置

图3-1500万吨/年常减压装置实景图

3.3.1.1装置简介

这套常减压蒸馏装置由中石化北京设计院设计，原装置整体设计能力为150万吨/年。后于2004年经过改造，处理能力达到500万吨/年（常压塔、常压炉最大处理能力为450万吨/年），减压装置处理能力为325万吨/年。主要加工为大港高凝原油和进口原油。

装置主要由电脱盐系统、初馏、常压蒸馏系统及减压蒸馏系统组成。

3.3.1.2工艺原理

常减压蒸馏是原油加工的第一道工序。本装置是根据原油中各组份的沸点（挥发度）不同用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。 其中常压蒸馏馏出低沸点的汽油、柴油等组份，而沸点较高的蜡油、渣油等组份留在未被分出的液相中。将常压渣油经过加热后，送入减压蒸馏系统，使常压渣油在避免裂解的较低温 …… 此处隐藏：5766字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……