热酸浸出湿法炼锌

目录

1 J国外炼锌发展概述 (2)

仁2国内炼锌发展概述 (2)

仁3商洛地区概述 (2)

2冶炼过程 (2)

2J湿法冶炼(热酸浸出)流图 (3)

2、2硫化锌焙砂热酸浸出 (3)

2、3锌焙砂主要组分浸出时其成分反应 (3)

2、4锌焙烧矿浸出得目得 (4)

2、5焙烧矿浸出得工艺流程 (5)

2、6黄铁饥法除铁..............................................⑸2、7硫酸锌溶液得净化. (6)

2.7.1锌粉置换法 (6)

2、7、2B 一蔡酚除姑工艺 (6)

2、8硫酸锌电解沉积 (7)

2、8、1主要设备及反应 (7)

3参考文献.....................................................⑺

湿法炼锌工艺

1.锌概述

锌主要以硫化物形态存在于自然界，氧化物形态为其次。在硫化矿中，

锌得主要矿物就是闪锌矿与高铁闪锌矿，它们经选矿后得到硫化锌精矿；而氧化矿主要以菱锌矿与异极锌矿为主，其它还有少量得红锌矿等。

通过这些炼锌矿物生产出锌锭得工艺被分为两个大类：火法炼锌工艺与湿法炼锌工艺。而目前世界上主要炼锌方法就是湿法炼锌，有80% 以上得原生锌锭就是通过湿法炼锌得工艺方法生产出来得。

传统得湿法炼锌主要由焙烧、烟气制酸、浸出、净液、电积、熔铸等工序组成。针对浸出渣火法处理能耗高、过程复杂、劳动条件差、耐火材料消耗高等弊病冶金工作者相继研究成功了热酸浸出黄钾铁饥法、热酸浸出针铁矿法、热酸浸出赤铁矿法处理新工艺，解决了湿法炼锌长期以来得关键问题既強化了浸出过程，又简化了渣处理过程，使锌回收率大幅度提高，促进了湿法炼锌得高速发展。

1、2国外炼锌发展概述

国外对炼锌技术得研究很活跃，研究得范围也广泛，主要就是探索新得冶炼工艺与改造现有生产流程。湿法炼锌得研究发展主要有下列方面：

(I废气产出，故不需制酸。整个生产工艺基建投资低,估计只有常规法得三分之。

(2)1978年有人提出用亚硫酸浸出锌精矿，用二一2乙基一己基瞇磷酸进行溶剂萃取得方法也就是可行得，最后采用电积制取高纯度电锌，

(3)对锌得氧化矿物选择醋酸浸出时，可得8%得锌回收率，而且溶液中杂质较低。通过多年探讨，对硅酸锌为主得氧化矿，以威尔兹法处理最合适，它不存在技术问题，而且经济上合算。

1、3国内湿法炼锌发展概述

我国就是产锌大国，锌冶炼工艺，以湿法冶炼为主，火法其次，而利用得

锌资源，则以硫化矿为主，氧化矿由地方小厂处理一部分，这部分数量有限，炼锌大厂像株洲冶炼厂，我国采用常规流程中最大得湿法炼锌厂，而

白银西北铅锌冶炼厂锌系统，就是我国采用新得黄钾铁矶法炼锌得最大冶

炼厂株冶采用得常规浸出工艺，惟一得缺点就是浸出渣含锌高，一般达20%-22%需要进一步用回转窑挥发焙烧，回收残余得铅锌等有价金属。因此来说相对工艺还不就是很成熟。西北铅锌冶炼厂采用得工艺收益较好值得

推广，但我国得湿法炼锌依旧面临以下问题

(1)劳动生产率低(2)个别工艺滞后(3)二次金属回收率低(4)研究开发力

度不够，因此基于这些情况我国得湿法炼锌还有一长段路要走。

k 4商洛锌矿分布及主要企业概况

商洛铅锌分布得典型矿床或矿点有商州区大河面黑沟铜矿、银厂沟铅锌

矿，该类型矿床或矿点与小岩体暨斑岩体关系密切，斑岩体就是主要得成

矿母岩。下面以银厂沟铅锌矿点为例进简要叙述。

银厂沟铅锌矿点位于南台销(鹤)多金属矿床南部，商州区大面河银厂沟。矿区位于宽坪群广东坪组，下部为矿化灰岩，上部为绢云绿泥石片岩。矿区内有银厂沟-罗门前逆层，为主要得控岩控矿构造，断带内有火山角砾岩、火山集块岩及花岗斑矿体产断层南侧火山集块岩上盘得角砾状灰岩中，Pb—般为1、2%-2%,最高3、8%；Zn: 1%-3%,最高6、5%。后者有7个矿体，向西南倾，矿石呈细脉状，含Pb—般为1%-2%,最高8、95%, Zn: I%-3%,最高3、73%。富矿中含Au。主要矿石矿物为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿及铁冒；脉石矿物为方解石、石英。主要围岩蚀变有碳酸盐化、绿泥石化、硅化等。成因类型为液型矿床。成矿时代为燕山晚期。

这里有专门得炼锌企业——陕西省锌业有限责任公司，她们主要从事锌锭；锌制品及相关有色金属矿产品；硫酸等化工产品得生产，为当地得经济发展做出了不小得贡献

2湿法冶炼过程

2、1锌焙砂热酸浸出冶炼流程图

锌焙烧旷废电解液

2、2硫化锌焙砂热酸浸出

热酸浸出优点：酸性浸出相对于以往得传统得常规湿法炼锌有着不可替代得优点，较传统而言热酸浸出得工艺过程简便，锌得产率相对较高，铁得沉淀较为完整，渣系中锌得带有率也不高，因此热酸浸出锌在提高出锌率，省时省力方面有着很好得优点。

2、3锌焙砂主要组分浸出时其成分反应

(1)锌化合物浸出反应

A：氧化锌

反应原理 Zn0+H 2S04=ZnS04+H 20

特性：锌焙砂过程中得主要反应，生成物硫酸锌易溶于水，反应放 热。

B ：铁酸锌(ZnO ?Fe 203)

反应原理：ZnO ? Fe2()3+4H2S04二ZnS()4+Fe2(SOJ 3+4H2O 特性：铁酸锌通常在工业浸出条件下(温度333K-334K,终点酸度H 2S04 为1-

5g/L),与于它得存在大量得锌与渣系结合，导致心得浸出率只有 大约1%-3%,这说明相当数量与铁结合得锌仍保留在残渣中，并且大量 得铁进入溶

液，因此必须除铁，以保证锌得浸出率。

C:硫化锌(ZnS)

反应原理:ZnS+H 2S04=ZnS04+H 2S

特性：硫化锌在浸出过程中仅能与热浓硫酸有一上反应，在反应槽 中硫化锌基本不融入电解槽中，而在渣系中锌得含量较高，造成浪费。

(2) 铁得氧化物(FeO, Fe 304, FeS04)

FeO 稀酸溶解原理 Fe0+H 2S04=FeS04+H 20 Fe 203 稀硫酸反应原理：Fe 203+H 2S04=Fe 2 (S04) 3+3H 20

FesCh 不与酸反应，而有反应式可瞧出浸出过程中铁对锌得纯度影响 较大，

所以除铁就是湿法炼锌中最重要得部分。

(3) 铜、蛰、钻得氧化物

反应机理：C U 0+H 2S04=C U S04+H 20

Cd0+H 2S04=CdS04+H 20

C0O+H2SO4二C0SO4+H2O

特性：一般而言，焙烧中铜、鎔、姑含量较低，主要就是对铜得处理, 一