磷酸锌专用干燥设备,磷酸锌烘干机 旋转闪蒸干燥

国内生产方法：

磷酸锌的制备主要有复分解法，氧化锌直接法、氧化锌间接法。 1.复分解法复分解法制备磷酸锌是通过两种可溶性含锌盐（如znS04，znC12）和含磷酸盐（如钾、钠、铵的磷酸或磷酸氢盐）进行复分解反应，生成难溶性磷酸锌。通常工业原料为磷酸三钠和硫酸锌，其反应式为

3ZnS04 + 2Na3P04 + 4H20

Zn3(P04) 2 · 4H20 + 3Na2S04（1）复分解法是液液离子反应，反应速度很快，但厶产生硫酸盐副产物，洗涤用水量大，回收费用、生产成本较高，产品粒度较难控制，在防锈颜料中使用效果差。因此，目前防锈领域所用磷酸锌产品的主要生产方法为氧化锌直接法。

2 ·氧化锌直接法

氧化锌直接法制备磷酸锌，是通过磷酸与氧化锌直接反应制得，其反应式如下：

3ZnO + 2H3P04 + H20 zn3（P04）2 · 4H20（2）3ZnO + 2H3P04 zn3（P04）

2 · 2H20 + H20（3）直接法的优点是工艺简单，无副产品，工序少，无三

废，是目前生产磷酸锌的常用方法。但此法对氧化锌，磷酸的纯度要求较高，氧化锌的纯度要求以znO）在99 · 5％以上，磷酸需使用热法磷酸，其生产成本高，固一液反应速度不及液一液反应速度快，且反应过程中生成的磷酸锌沉淀易在氧化锌表面产生包裹，影响产品纯度。

3 ·氧化锌间接法

氧化锌间接法制备磷酸锌采用粗氧化锌净化提纯的间接工艺，即用络合剂（Y）溶解粗氧化锌，除去不溶性杂质，再与磷酸反应制备磷酸锌，见反应式（4）和（5）

ZnO+mY [ZnYm]2++O （4） 3 [ ZnYm] 2．+ 2H3P04 + H20

Zn3（P04）2 · H20 + 3mY + 6H．（5）络合剂溶解粗氧化锌后形成液体，使中和反应由原来的固一液反应变为液一液均相反应，反应速度加快，避免固一液反应产生的沉淀对原料的包裹，使反应更加充分，产品纯度得到提高，产品粒度微细均匀，络合剂溶液可回收循环使用。特别是利用了粗氧化锌，使每吨磷酸锌的成本下降了2 000元，是目前国内磷酸锌工业生产行之有效的生产方法。

21世纪人们对磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机的选择不仅仅限于产品本身，更注重的是服务。一直以来本公司在保证产品质量的同时，尤其注重服务质量。培养每个员工具备“专业、高效、优质”的服务标准，并将“诚恳、负责、热情”作为自己永恒的追求，竭诚为用户提供更加“诚心、贴心、放心”的服务。

人类在发展，社会在进步，我们的事业在前进...

常州干燥人有信心在不远的将来成为国内具有竞争力的生产企业，凭借天时、地利、人和的优势向行业的更高点迈进!微信/电话：136.一611.二988

一、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，

磷酸锌闪蒸干燥机概述：

XSG闪蒸干燥机广泛适用于化工、医药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置，干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎细化，呈高度分散状，达到高效快速蒸发水份的效果。

XSG闪蒸干燥机设有空气过滤器，以此达到热空气的洁净度，为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外，并增加了布袋除尘收料，以此提高物料回收率。提高企业经济效益。

XSG闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求，配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源，以此满足不同行业的需要。

二、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪

蒸干燥机主要规格及技术参数：

三、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机主要结构与工作原理：

（一）旋转闪蒸干燥机的特点

1、蒸发强度高、生产能力大

从160余种实物干燥应用来看，旋转闪蒸干燥机的蒸发强度为106~1100Kg /m·h。在相同条件下，其生产能力为流化床干燥机的5倍。

2、适用范围广，产品质量好

湿物料允许含水量为5~85％，干品含水量为0.1~10％，粒度在40~400目之间任意调节。可保证不同产品的质量指标，如食品的色、味，染料的色光、强度、溶解度等。

3、节约能源

一吨产品的蒸汽耗量比流化床干燥机低3倍，比普通型旋转闪蒸干燥机低1.5倍，电耗比流化床干燥机低1.7倍。

4、系统密闭，没有物料损失，消除环境污染

干燥机在负压下操作，物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程，干品不需粉碎，达到一机多用。

5、消除膏状物料的粘壁

干燥气体在干燥桶体内形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲涮作用，消除粘壁。

6、该机结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。

7、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

8、该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼物料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入到干燥机内，解决了膏状物料难以进料的难题。

9、干燥机关键部件易更换，关键控参数述可调，以调整物料停留时间，适应多种干燥的需要。

10、该机与普通型旋转闪蒸干燥机相比，具有内部构件设计更为合理的特点，且安装更为容易、维修更为方便。具有技术上的可行性、先进性和实用性。

（二）旋转闪蒸干燥机的工作原理

1、热空气由底部沿切线进入干燥室，产生螺旋上升气流，形成较强的离心力。

2、干燥机底部细小颗粒由上被气流带出，这样使每个粒子都能达到均匀干燥的目的。

3、在干燥机的下部设置有多层刮板型搅拌器，物料在这个区域内不断被强制搅拌粉碎，使单位体积的表面积不断扩大，使物料不断的得到干燥、粉碎，直到脱离床层。

4、该机上部装有分级器，干燥的干粉随同热空气经分级后带出机外，部分未完全干燥的颗粒，由于密度大，螺旋运动半径大于分级器内经，因而它被挡在机内继续粉碎和干燥。

（三）旋转闪蒸干燥机结构

旋转闪蒸干燥机的结构由以下几部分组成：

粉碎干燥室是一内桶体和夹套、底部为倒锥形的容器，桶体与床底形成环形缝隙；在干燥室中心垂直安装有搅拌器，设置加料管，并有物料流装置；淘析环在干燥室与分级室的连接处；分级室开设有物料出口；干燥机的底部有一热空气入口，中部设有加料口。（四）润滑系统

要求润滑剂采用钙基润滑脂。

1、主机下搅拌轴承的两点润滑。

2、螺旋加料器轴承的两点润滑，搅拌器轴承润滑，填料体的润滑。

3、送风机，引风机轴承的四个润滑点。

四、磷酸锌专用干燥设备，磷酸锌烘干机，磷酸锌闪蒸干燥机操作与使用:

1、机器三角带传动部位应设置防护措施，避免出现危险。

2、工作平台要安装护栏。

3、机器出现故障，必须切断电源后，方可进行。

（一）操作规程

1、开机顺序

引风机－－鼓风机－－搅拌－－加热升温－－加料－－关风

机

2、停机顺序

停止加热－－加料－－鼓风机－－引风机－－搅拌－－关风机

3、脉冲布袋除尘器电磁阀脉冲时间间隔一般为3～5秒，压缩空气工作压力0.5～0.6MPa，空压机要求定期放油放水。

4、出风温度严禁长时间超过140～150℃，一般当进风温度超过100℃时，应缓慢开始加料，控制出风温度不超过120℃。

5、设备不在完好状态，严禁开机。

6、设备正常工作状态应为微负压操作状态 …… 此处隐藏：1786字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……