黑龙江某难选金矿选矿工艺研究

金矿选矿

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有色金属(选矿部分)

20 09年第 2期

黑龙江某难选金矿选矿工艺研究罗科华，赵志强，贺政(京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点试验室，北京 10 4 )北 0 0 4摘要：针对黑龙江某微细粒浸染、有机碳含量高、原矿氰化浸出金浸出率低的难处理金矿石，进行了原矿浮

选试验研究，本研究采用了一种新型的、捕收能力强、选择性好的金捕收剂 B 9 2 K 1,结合一段细磨—粗精矿再磨工艺，经过两次粗选、三次精选、两次扫选，获得了金精矿金品位 5 . g O6 A、金回收率 8 .7 O 72%的较好指标。

关键词：难选金矿；氰化浸出；新型捕收剂；再磨再选

中图分类号：T 93 D 5

文献标识码：A文章编号：17—4220 )20 1—5 6 199 (090—0 80

黑龙江某金矿矿石属硅质岩型微细粒、浸染型难处理金矿石。金主要以微细粒显微金和次显微金的形式富集在含砷黄铁矿和毒砂等矿物中。另外， 矿石中有机碳含量较高，磨矿过程中易过磨，在选别过程中易浮，影响精矿金品位，且消耗大量药剂。 针对该金矿较为复杂的原矿性质，开展了大量的选矿工艺研究，从而为该金矿实现工业化生产提供了表 1T be a l 1

方法。

1原矿性质 11原矿化学多元素分析及金物相分析 .

原矿化学多元素分析结果见表 1,金物相分析结果见表 2。

原矿主要化学成分分析结果An lss e u t o hil me t o un o -mi e r a y i r s ls f mu e e n f r— f n o e%

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质量分 2 7 t . g . 5 0 8 . 3 0 2 . 3 0 0 . 5 0 0 1 1 . 7 . 0 0 . 4 6. 3 2 . 1 8 0 5 0 1数 .# 9/0 0 . 4 0 2 . 40 3 . 5 0 0 . 8 . 0 3 1 4 . 0 7 8 5 1. 1 5 . 3 . 4 3 t0 9 0 0 0 0 0 0 0 8 0 2 7 0 4 4 6 1 0

表2相别质量分数分布率

原矿金物相分析结果单体金和裸露金硫化物中包裹金硅酸盐矿物中包裹金总金 02 . 2 81 . 9 15 . 9 7. 85 9 03 . 0 1. 2

1 4 27 . 4 10 0. 0

金占 1.9 5%,脉石矿物中包裹的金占 1 .%。金 4 10 5

Ta l An lssrs l f odp a eo no be 2 ayi e ut o l h s f u -￣mi eoe% s g r n r

与砷的关系密切，金主要富集在含砷黄铁矿和毒砂等矿物中。

2原矿氰化浸金试验研究氰化法一直是提取金银的主要方法，工艺比较

1原矿主要矿物组成分析 . 2矿石中金属矿物主要有自然金、黄铁矿、含砷黄铁矿、白铁矿、毒砂等。脉石矿物主要有石英、

成熟，操作也比较便捷[2。 1] -21氰化浸出磨矿细度试验 .

进行了不同磨矿细度下的氰化浸出试验。加石灰 5调节矿浆 p k H值至 1 .,液固 l= 1 1 0 z 2:,氰 E化钠用量 2,机械搅拌浸出，浸出时间 2 h k 4。试

玉髓、绢云母、有机碳等。1原矿中金的主要嵌布特征分析 . 3矿石中金主要以自然金的状态存在，金与黄铁

验结果见图 1。试验结果表明，随着磨矿细度的提

矿和毒砂等硫化物紧密伴生，并呈微细粒、弥散状的显微金和次显微金状态赋存在黄铁矿、含砷黄铁

高，金的浸出率并未见明显变化，且金的浸出率很低。2氰化钠用量试验 . 2

矿和毒砂等硫化矿物中，其中黄铁矿中 (包括少量其它硫化矿物)包裹的金占 7.1 3%,毒砂中包裹的 0

进行了不同氰化钠用量下的氰化浸出试验。磨

收稿日期：0 8 1- 6 2 0— 1 2

作者简介：罗科华( 9 9 )男， 1 7一，湖南新邵人，工程师。

金矿选矿

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罗科华等：黑龙江某难选金矿选矿工艺研究

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试验结果表明，粗精矿中金的回收率随着调整剂用

量的增加而先提高后降低；在用量同为 lOg的条 OO/ t蒋Ⅱ矗丑

件下，使用石灰作为调整剂比使用碳酸钠金的回收率高出将近 1%;但当石灰的用量继续增加时，金 0的回收率明显下降，说明较高的 p值对硫化矿物 H有强烈的抑制作用。因此，确定调整剂为石灰，用量以 l O g为宜。 OO/ t

翅

磨矿细度/7¨ 一4m

图 1氰化浸出磨矿细度试验结果 F g 1 The e u t f c a de la h n i. r s l o y ni

d e c i g g i di fn n s rn ng i e e s咯

矿细度-4 m占 9%, 7￣ 0加石灰 5调节矿浆 p k H值至 1.,液固比 2:,机械搅拌浸出，浸出时间2 h 1 0 1 4。试验结果见图 2。试验结果表明，随着氰化钠用量的增加，金的浸出率并未见明显变化，且金的浸出率很低。∞加 m∞ 卯 ∞ 图 3调整剂种类及用量试验结果F g T e ts e u t o e u ao i d a d d s g i .3 h e t r s l f r g l tr k n n o a e l石灰作调整剂时金品位；—碳酸钠作调整剂时金品位；3一 2—碳酸钠作调整剂时金回收率； 灰作调整剂时金回收率

32硫酸铜用量试验 .

根据矿石性质，金主要赋存在黄铁矿、毒砂等硫化矿物中，因此，提高这些硫化矿物表面活性是提高金回收率的关键所在。在磨矿细度为一 4 m占 7氰化钠用量/g t) (

9%、石灰用量为 10 g、捕收剂采用丁基黄药 0 00 tlO t O g的条件下，进行了粗选硫酸铜用量试验。试验结果见图 4。试验结果表明，粗精矿中金的品位m∞

图 2氰化钠用量试验结果Fi .2 g Th t s r s l o o i e e t e u t f s d um c a i e o a e y n d d s g

及回收率均随着硫酸铜用量的增加而提高。综合考虑，硫酸铜用量选用 2 0/即可。 0 gt

随后进行的液固比、搅拌时间、底碳密度、氧

化预处理后再浸等大量条件试验结果表明，金的浸出率没有明显提高。故原矿直接氰化浸出无论从经济上，还是从技术上均不可行。

3原矿浮选试验研究鉴于原矿直接氰化的浸出率太低，且原矿金矿物主要嵌布在黄铁矿、毒砂等硫化矿物中，因此， 拟通过浮选的方法达到富集金、并获得合格金精矿的目的。 31调整剂种类及用量试验 .

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图 4硫酸铜用量试验结果Fi .4 Th t s r s l f c p e s lae g e e t e u t o o p r u ft do a e sg

在磨矿细度为一4 m占 9%、硫酸铜用量为 7 0lo t收剂采用丁基黄药 10 t o￣、捕 0￣的条件下，进行 了粗选调整剂种类

及用量试验。调整剂选用了硫化 矿选矿过程中常用的碳酸钠和石灰，试验结果见图3。

3捕收剂种类试验 3

在磨矿细度-4 m占 9%、石灰用量为 lO g、 7￣ 0 OO t

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有色金属 (选矿部分 )

20 09年第 2期

硫酸铜用量为 2 0/的条件下，进行了捕收剂种类 0g t

磨矿细度是选矿的重要因素之一，合理的磨矿细度对整个选矿过程非常重要。在石灰用量为10 g、硫酸铜用量为 2 0/ 00/ t 0 g、捕收剂采用 B 9 2 t K 1

试验 (中用量均为 10/。试验结果见表 3其 0g) t。试验结果表明，捕收剂 B 92与其他捕收剂对比，不 K1

但金的回收率高，而且粗精矿的金品位也相对较高，故选用 B 9 2为金的捕收剂。 K 1作表3 捕收剂种类试验结果%

20/的条件下，进行了粗选磨矿细度条件试验。 5g t

试验结果见图 6。试验结果表明，随着磨矿细度的提高，粗精矿金品位有所降低，金回收率得到提高。 磨矿细度一4 m占 9%时，粗精矿金回收率相对最 71 x 0高。因此，粗选磨矿细度宜为- 4 m占 9%。 7 0

T b e 3 r e ts rs l o olc r kn a l h et eut f c l t id e o

磨矿细度， 7 %一 4 m

图 6粗选磨矿细度试验结 …… 此处隐藏：7147字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……