环形件轧制力能参数研究

环形件轧制力能参数研究

20 0 8年第 3期 ( 9总 7期 )

环形件轧制力能参数研究王彦彬

[要】提：环形件轧制是一种介于轧钢和锻压之间的特殊轧制，由于力能参数比通常轧钢复杂。所以国内外对其研究相对较少，这就给环轧机设计和环形件生产带来诸多不便。本文从理论上对环形轧制力能参数确定作

了详细的推导和分析，给出具体力能参数计算公式，结果对环轧机设计中力能参数确定提供重要的理论依据。关键词：环形件力能参数简化起见本文用简单的矩形断面来研究，因此。下面推导

在近代工业中环形件用途十分广泛，如高温、高压容器所用的无缝法兰，铁路车辆、汽车、轴承工业所需要的轮箍、齿圈、轴承环等。近年来尤其是空间技术、飞机制

的一些公式只适用于使用液压缸为辗压力作用于辗压辊的情况，如图 1示。根据轧制原理及接触弧长推导的轧制所,

造业、原子能工业等是使用环形件的重要领域，这就对环形件的质量、尺寸精度、断面形状及性能提出了更高的要求。环形件轧制设备归 I为锻压设备，而工艺基础则属于： I轧钢的特种纵轧理论，由于工艺与设备的分家，导致了环

压力公式，并考虑安全极限数作为轧制压力的基准值，得到最大轧制力为

轧机的研制工作与环轧工艺理论的研究脱节。所以，迄今为止关于环轧轧制理论研究方面的参考文献极少。给环轧

蒜式中，叮_热强度极限；R。 . .、R主轧辊及辗压辊的半厂径。碾压辊环形件主轧辊

机设计带来诸多不便。因此，研究环形件轧制技术是非常有意义的。本文从理论上对环形件轧制力能参数确定作了详细的推导和分析，给出具体力能参数推导计算公式，本文结果对环轧机设计中力能参数确定提供重要的理论依据。

1环形件轧制力能参数的确定 由于环形件轧制与传统轧钢之间存在着一定的差异： ①环形件轧制工艺每次减缩量相对较小，所需要的尺寸是

结语近年来，连铸技术发展很快，而针对铸机诱导装置的辊子结构优

化这一

课题却进展缓慢。事实上，诱导辊

布局

子在连铸机的设备中所占比例最大。

三|I三于 E

辊子结构上的点滴改进，对于整台主机来说都是一个效益可观的巨大技术革新。取消了诱导段辊子的外露冷却管路，不仅可以节约大量的设备投资I及维修费用，而且，为实现铸机的高

圈2芯轴辊套结构

蟠捧| . l【 l埘一—

麟布局

曙

效、高速、高质，以及提高整个铸机的装机水平，有非常现实的意义。收稿日期：2 0年 2 03月8日

刘放：一重集团公司设计研究院高鼓工程师

圈3 V诱导装置的辊子结构 AI

刘云忠：一重集团公司技工学校讲师

重大改进，具有很高的使用价值和经济价值。一

2一

环形件轧制力能参数研究

<重技术》一

板焊热壁加氢反应器的制造吴大华包河山于志刚董方亮刘文斌

[要】提：介绍板焊热壁加氢反应器的壳体材料的化学成分，反应器壳体的分段，筒节的冷弯，筒节的纵焊缝的焊接，不锈钢层的堆焊，筒节的环焊缝的焊接，最终焊后热处理。 ’

关键词：板焊反应器热成型化学成分高温性能堆焊焊后热处理热壁加氢反应器按壳体的制造方式可分为板焊热壁加氢反应器和锻焊热壁加氢反应器。板焊反应器比锻焊反应器的制造周期短、成本低。一重集团公司到目前为止已制造了3多台板焊反应器，并在逐渐扩大国内市场上占有份 0额。\\分析

炼、真空脱气工艺冶炼，应为本质细晶粒镇静钢。 ( ) 3锻件的化学成分应符合表 1的规定。表 1 21 c卜1钢板的化学成分 4 Mo成分C

( )%C" a Mo

S* iMn‘

P

S

1板焊加氢反应器本文以中国石油华北石化公司6万 L年柴油加氢改质 0/熔炼分析

00 . 5

O3 - O

20 .0

O9 .0

加 .5 100 .4

O2 .o

加 .0 6O2 .5

00 0 11 .1 O0 O

— . — .O 25 0 1118 .8 08 .5

装置中的加氢精制反应器 ( 3 1 R一 0 )为例详细介绍了

板焊热壁加氢反应器的制造过程。该反应器是一重集团公司 2 0年制造的板焊反应器，设计参数为：P 95M a= 02= . P,f 4 5℃,工作介质为油、H s 2,体积 V 101,规 3 2、H等= 3 . m3格： 0 0 i (径 ) x 0 m (厚 ) x 2 3 0 mm 320r n内 a 15l n壁 2 7 产品分析

加 .5 1

O2 .5

- .6 06

QO 2 .1 1 00 2

— . — .5 26 2 11●●

\\ 分析

盛劈

Ni

C

u

S S A岛 b n .

( H)\

(高)总，设计选材为：筒节为22 C - Mo板，筒节过渡 .5 r l钢段和接管为22 C一 Mo件，壳体内壁堆焊 E 0 L (、5 r 1锻 39即超低碳 0 C 2N 1 )材料，表层堆焊 E 4 (即超低碳 0 r5 i3 370 C 2 N 1 N )材料，法兰密封采用八角垫 ( C l ) 0 r0 i b 0 0 r3。限。

熔炼分析产品分析

O2 O2 O伽 3 .O . o - QO1 O0 6 2p m 5 -1 p O2 O2 O伽 3 . 5 11 2p m .5 .o - 001 O0 6 p

Mn S的吉量在满足性能要求的前提 F,应可能接近规定范围的下、 i

2钢板的采购2 1 22 C - 钢板进口的技术条件 . -5 r 1 Mo

对这些元素的分析结果只作记录参考，不作为验收条件。

22反应器壳体的分段 _

( )22 C一 Mo板除满足下列要求外，尚应符合 1 . r1钢 5 A M A 8/ A 8M有关项目的要求。 S E S 3 7S 3 7

根据反应器的各个接管的开口位置和接管的开孔直径，以及反应器壳体的切线长度，按反应器的制造技术条件的规定，对反应器的壳体进行分段。由于钢板为成批购

( )22 C- Mo板应采用电炉或氧气转炉加炉外精 2 . rl钢 5

每轴……………均力………………… _()一向件平压为 n环的………………: 4D yⅢ式中，y一机械效率的总数。皿 假定助最大，则有压下量

将程 (代 (整后：方 7二9理得程 )人 )二将方X￣ v 2r b+

Ⅳ ……………………

9 -器………………… ( )

A击瓦 h:! 11= !+ :1一) t(:+=

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…

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() 2结语 5根据上面一系列公式的推导可以清楚地看出：( )对一台现有的环轧机，即已定：N、P 1和。:、R及

2c t

毒………’…… 由式 () 2,求得相应的^伽为

t,就可以确定毛坯尺寸为见、咒和最后轧件尺寸见，时及。

’以及该环件是否能在该机上进行轧制。 ( )当给定环轧机允许轧制的最大毛坯尺寸。: 2、、

6和热强度极限值盯，由式 ( )和式 (0 8 1 )即可确定环轧机轧制力和轧制力矩。 ( )通过式 ( )可求出轧机的使用度。 3 3 ( )对于其它形式的环轧机上述公式可经过一些修 4正，在某些简化的条件下也是可用的。

袁……………所以，有效的辗压力 P可写成下式结果：衄

藩…………………(………) 8当机械效率为yⅢ,辗压的速度为 t,动功率J按下，驱 7、呵作

收稿日期：2 0年4月1 03 7日者：哈尔滨重型机嚣厂技术处工程师 (龙江黑1 0 O1电话：0 5 - 6 6 7 50 4 1 3 6 o 2)

哈，滨邮政蝙码 I:

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