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电石生产工艺规程(定稿)

来源:网络收集 时间:2026-08-07
导读: 西部热电电石公司 230000kVA密闭电石炉 作业指导书(暂行) 编 写: 审 核: 审 定: 批 准: 二OO九年一月 目 录 一、产品说明 2 二、原材料技术要求 5 三、电石生产原理 8 四、生产工艺操作 9 1、230000KVA密闭电石生产工艺流程图 9 2、原料化验安全操作规

西部热电电石公司 2×30000kVA密闭电石炉

作业指导书(暂行)

编 写:

审 核:

审 定:

批 准:

二OO九年一月

目 录

一、产品说明 2 二、原材料技术要求 5 三、电石生产原理 8 四、生产工艺操作 9 1、2×30000KVA密闭电石生产工艺流程图 9 2、原料化验安全操作规程 10 3、兰炭烘干岗位安全操作规程 14 4、电石炉生产安全操作规程 21 5、出炉工岗位安全操作规程 34 6、加电极壳及加电极糊安全操作规程 39 7、中控室安全操作规程 42 8、电石冷却岗位安全操作规程 49 9、天车工岗位安全操作规程 51 10、循环水岗位安全操作规程 54 11、炉气净化系统安全操作规程 58 12、空压制氮岗位安全操作规程 66

一、 产品说明

1、名称:化学名称碳化钙,俗名电石。其中含碳化钙约65-85%,其余为杂质。 2、分子式:CaC2 3、分子量:64.1 4、结构式:C5、基本理化性质 C

、外观:化学纯的碳化钙几乎为无色透明的晶体,极纯的碳化钙结晶为天蓝色大晶体,其色泽颇似淬火钢。工业碳化钙为不规则块状体,其色泽与纯度有关,有灰色的、棕黄色的、黑色的,碳化钙含量较高时呈紫色,其新断面呈灰色,若暴露在潮湿的空气中则呈灰白色。

、相对密度:电石的相对密度决定于碳化钙的含量、电石的纯度越高,相对密度越小。

、溶解度:电石不溶于任何溶剂。

、溶点:电石的熔点随电石中CaC2含量而改变。纯CaC2熔点为2300℃,电石中CaC2含量一般在80%左右,其熔点在2000℃左右,CaC2含量为69%时,熔点最低为1750℃,影响电石熔点的因素取决于杂质的量和性质。如图1所示:

C

CaC2含量(%)

图1 电石熔点与其中CaC2含量的关系

、导电性:其导电性与电石纯度有关,CaC2含量越高,导电性能越好,当CaC2含量下降到70-65%之间时,其导电性能达到最低值,通常比电阻约120000欧姆/厘米3。CaC2含量为94%时,通常比电阻为450欧姆/厘米3。电石的导电性能

与温度也有关系,温度越高,导电性则越好。

(6)化学性质:电石的化学性质很活泼,能与多种气体、液体发生反应。

1)电石遇水分解成乙炔和氢氧化钙 CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2+126.96(kJ) 该反应是在水过剩的情况下进行的。

当CaC2过剩时,则除上述反应外还有如下反应: CaC2+Ca(OH)2=2CaO+ C2H2

CaC2是一种强脱水剂,用饱和水蒸气分解CaC2时,也和用水分解它时一样。 电石在空气中能吸收环境水份而逐渐分解,放出乙炔气。

2)粉状电石与氮气在加热条件下反应而生成氰氨化钙(石灰氮) CaC2+N2→CaCN2+C

3)氨、氯、氯化氢、硫等在赤热或高温情况下能与电石反应。磷、砷、乙醇、浓硫酸等也都能与电石反应。

⑺、组成:工业产品电石中碳化钙含量为65-85%,其余为杂质,杂质多半是制造时所使用的原材料带来的。如:CaC2含量80%的电石,其大致组成如下:

CaC2 80% CaO 15% C 1% SiO2+MgO+Fe2O3+Al2O3 3.8% S 0.1% P 0.04% 6 、用途

、粉状电石与氮气在加热时,反应生成氰氨化钙即石灰氮,石灰氮是一种优良的碱性化学肥料。石灰氮还可以继续深加工,是生产氰化物的原料。

、电石遇水生成乙炔。乙炔与氧气混合用于金属的切割焊接,乙炔高温裂解生成乙炔炭黑,可制造干电池。乙炔为有机合成的重要原料,如:乙醛、乙酸、乙烯、合成橡胶、合成树脂、合成纤维等均以乙炔为主要原料。

、本身还直接用于钢铁工业的脱硫剂,生产优质钢。近年来又找到了电石的许多新用途。总之,电石的用途极为广泛。 7 、产品质量标准或特性 、电石

CaC2含量(%) 78-82

发气量(l/kg) 280以上(20℃)时 乙炔中PH3含量(%) ≤0.06-0.03 乙炔中H2S含量(%) ≤0.1 、炉气

成份(体积):预计大致组成:(%)

CO 85¬95 H2 2.5 CH4 1¬2 CO2 2-3 N2 1¬2 O2 0.2-0.6

热值(kJ/ Nm3):11302(2700kcal/Nm3) 粉尘含量(g/Nm3):50-150 炉气体积(Nm3/h):2300—2600

、炉尘

成份(%)

C 10-25 CaO 30-50 MgO 1-5 堆比重(g/cm3): 150-300 温度(℃): 250-350

粒度: 小于1μm者不超10% 8、包装

1.电石

电石遇水或潮湿空气生成C2H2易燃易爆,因此,电石用干燥的特种包装袋包装或桶包装,出口电石尚需充N2密封。

净重(kg):50±0.2

二、原材料技术要求

1、石灰

成份(重量%)

CaO ≥92 SiO2 ≤2 MgO ≤1.8 R2O3(三氧化物)P S 生、过烧总量(%) 粒度(mm): 30-50

2、焦炭

成份(%)

固定碳 灰 份 挥发份 水 份 粒度(mm) 5-25 3、兰炭

成份(%):

固定碳 灰 份 挥发份 水 份 粒度(mm) 15-304、电极糊

成份(%):

固定碳 灰 份 挥发份 软化点(℃): ≤2 ≤0.01 ≤0.04 <5% ≥84 ≤8 ≤8 ≤1(入炉)

≥84 ≤8 ≤8 ≤1(入炉)

>85%,10-15≤15%

≥80 ≤5 —15.5 ℃

12.5 170

水 分: ≤1

5、无烟煤:

成份(%):

固定碳 ≥84

灰 份 <7.19(wt%) 挥发份 <7.79(wt%) 水 份 ≤1

粒 度(mm) (5-25)>85% (<5) <5%

6、石灰石:

成份(重量%)

CaCO3 ≥96 SiO2 ≤1 MgO ≤1

粒度(mm): 40-60(其中小于40或大于70不超过

10%)

7、烧穿电极:

直径(mm) :φ100-150(暂用) 长度(mm) :1200 连接方式:螺纹 8、电极壳:

规格:φ1250×1250

材质:08F 或A3(冷轧钢板) 外壳尺寸(mm)

外壳外径×高度(mm): φ1250×1250 外壳弓形板厚(mm): 2 长翅片数目(个): 12 长翅片长×宽(mm): 1500×273 短翅片数目(个): 12

短翅片长×宽(mm): 445×230 翅片板厚(mm): 3

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