电动机选择和容量计算
电动机选择和容量计算
电动机的选择和容量计算
电动机选择的基本要求(GB50055-93,第2.2.1条):电动机的工作制、额定功率、堵转转距、最小转距、最大转距,转速及其调节范围等电气和机械参数,应满足电动机所拖动的机械(以下简称机械)在各种运行方式下的要求。
1.电动机的类型选择
电气传动系统由电动机、电源装置和电气传动控制系统三部分组成。经常使用的电动机类型可以分为:
笼型电动机 异步电动机 交流电动机 绕线型电动机
普通同步机 励磁 同步电动机 无换向器电动机
磁阻电动机 永磁 并激(他励) 串激(串励)
直流电动机 复激(复励) 永磁直流电动机(小功率)
常用的电动机类型及各类电动机的比较如下:
(1) 笼型电动机:结构简单、耐用、可靠、易维护、价格低、特性硬,但起动和调速性能差,起动时的功率因数低(0.25左右),一般无调速要求的机械应广泛采用。在变频电源供电的情况下可变频调速。变极多速电动机,可分级调速,但体积大,价格较贵。
笼型电动机的自然机械特性如图1所示。
图1
常用的表达式为:
M=
2Mcr
SScr ScrS
电动机选择和容量计算
式中 M—电磁转矩(N-m);
Mcr—临界转矩(N-m); S—转差率;
Scr—临界转差率。
(2)绕线型电动机:因有滑环,结构复杂,维修麻烦,价格比较贵。但由于它的起动力矩大,起动时的功率因数高,且可进行小范围的速度调节,控制设备也简单,故适用于电网容量小,起动次数多的机械,如起重机上的机械设备。此外,绕线型电动机也用于需要软化特性的机械,如带飞轮的剪断机等。
绕线型电动机的自然机械特性和表达式与笼型机相同。
(3)同步电动机:恒转速输出,功率因数可调,价格贵,一般只在不需要调速的高电压、大容量的机械上采用,以改善并提高电网的功率因数,如鼓风机、空压机及水泵等设备。 但是,近年来,随着变频技术的发展,高电压、大容量的同步机已广泛用于冷、热轧机的主传动上,其优点是:
a. 功率因数高,效率高,因此需要的变频装置的容量小。
b. 能有效的抑制电枢反应,承受冲击的能力强和运行稳定性高。由于转子侧为
直流励磁,有可能使定子和转子间的气隙做大,利于电机制造。此外,大功率异步机还必须面对转子挠度、轴承精度而引起的定子和转子间的相擦问题,较小的气隙对制造或维修都带来较大困难。
c. 同步电动机的转动惯量小,具有较高的动态响应和静态精度。
d. 大容量同步机的定子重量和转子重量比异步机轻。以同步机的定子重量和转
子重量为100%,则异步机的定子重量和转子重量则为116%和109%,因此,同步机外形尺寸小。但是,同步机多一套励磁系统,控制系统复杂,需增设转子位置检测环节,结构也比异步机复杂。
同步电动机的自然机械特性如图2所示,常用的表达式为:
ns=60f/p Ms=
9.56m1u1E0
sin
nsxs
=900时,
Mmax=
9.56m1u1E0
nsxs
式中 E0---空载电势(V); ---功角;
Ms---同步转距(N-m); xs---同步电抗( ); m1---相数;
电动机选择和容量计算
u1---相电压(V)。
(4)直流电动机: 他激电动机的调速性能好、范围宽,适用于各种负载特性的需要,
但比交流电动机的价格贵、维护复杂,且需要直流电源,因此,只在技术经济合理的条件下方可使用。
串激电动机的的特点是起动力矩大、过载能力强、特性软,适用于
牵引机械上。
复激电动机的起动转矩和过载能力均比并励电动机大,但调速范围
小。接成积复激时,适用于起动转矩大,负载具有强烈变化的设备。
直流电动机的自然机械特性如图3所示,常用的表达式有:
E=Ke n M=KM I KM=
Ke
1.03
u-E=I R
式中 E---反电动势(V); Ke---电动机电势常数; ---磁通(Wb); n---电动机转速(r/min); M---电动机转矩(N-m); KM---电动机转矩常数;
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u---电枢电压(V); I---电枢电流(A); R---电枢电阻( )。
因此,电动机的类型选择,应符合下列规定(GB50055-93第2.2.2条):
(1)机械对起动、调速及制动无特殊要求时,应采用笼型电动机,但功率较大且连续
工作的机械,当技术经济上合理时,宜采用同步电动机; (2)符合下列情况之一时,宜采用绕线式电动机:
a. 重载起动的机械,选用笼型电动机不能满足起动要求或加大功率不合理时; b. 调速范围不大的机械,且低速运行时间较短时。
(3)机械对起动、调速及制动有特殊要求时,电动机的类型及其调速方式应根据技术
经济比较确定。在交流电动机不能满足机械要求的特性时,宜采用直流电动机。交流电源消失后必须工作的应急机组,亦可采用直流电动机。
变负载运行的风机和泵类机械,当技术经济上合理时,应采用调速装置,并应选
用相应类型的电动机。
2.电动机工作制选择
电动机工作制是电机承受负载情况的说明,包括起动、运行、电制动、空载、断能停转 以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
电动机工作制的类型分为S1~S9,见表1。
电动机选择和容量计算
表1序号 工作制类 别 定 义 示 意 图
1
连续工作 制 S1
在恒定负载下连续 运行至热稳定 状态
2
短时工作 制 S2
在恒定负载下按给 定的时间运行未达 到热稳定状态时即 停机和断能一段时 间,使电机再度冷 却到冷却介质温度 之差在 2K 以内
3
断
续周期 工作制 S3
按一系列相同的 工作周期运行,每 一周期由一段恒定 运行时间及一段停 机和断能时间所组 成,但这些时间较 短,均不足以使电 机达到热稳定状 态,且每一周期的 起动电流对温升无 明显的影响 FC=(N/N+R)100%
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包括起动 的断续周 期工作制 S4 4
按一系列相同的 工作周期运行,每 一周期由一段起动 时间、一段恒定负 载运行时间及一段 停机和断能时间所 组成,但这些时间 较短,均不足以使 电机达到热稳定状 态 FC= (D+N/D+N+R) 100%
包括电制 动的断续 周期工作 制 S5 5
按一系列相同的 工作周期运行,每 一周期由一段起动 时间、一段恒定负 载运行时间,一段 快速电制动时间、 一段停机和断能时 间所组成,但这些 时间较短,均不足 以使电动机达到热 稳定状态 FC=(D+N+F/D+N+ F+R)100%
6
连续周期 工作制 S6
按一系列相同的工 作周期运行,每一 周期由一段恒定负 载运行时间和一段 空载运行时间所组 成,但这些时间较 短,均不足以使电 动机达到热稳定状 态 FC=(N/N+V)100%
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