《自动化仪表工程施工及验收规范》强制性条款

建设部工关于发布国家标准《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002的99号公告中明确规定以下32条款为强制性条文，必须严格执行。规定强制性条款的目的在于确保人身安全和自动化仪表工程的施工安全、质量。

1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书是要求。对设计的修改必须有原设计的文件确认。

4.1.3 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

4.5.6 安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证能在全量程范围内自由活动。

5.2.11 仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。

5.5.1（3）节流件必须在管道吹扫后安装。

5.5.1（4）节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。

5.5.2 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。

6.1.7 当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。

6.1.15 测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。

6.1.17 在线路终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显的标识。

7.1.3 仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。

7.2.4 测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。

7.6.5 当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险，有毒及腐蚀物质环境的仪表盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。

8.1.1 需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件，必须按照设计文件规定脱脂。

8.1.4 脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。

8.1.5 用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥、无水分。

8.1.6 接触脱脂件的工具、量具及仪器必须经脱脂后方可使用。

8.1.7 脱脂合格的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件必须密封保存，并加标志，安装时严禁被油污染。

8.1.9 脱脂合格后的仪表和仪表管道，在压力试验及仪表校准、试验时，必须使用不会油脂的介质。

8.1.10 脱脂溶剂必须妥善保管，脱脂后的废液应妥善处理。

8.1.11 脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行，工作中应采取穿戴防护品等安全措施。

8.2.5 采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸。不应使用棉纱，脱脂后严禁纤维附着在脱脂件上。

8.3.1 仪表、管子、控制阀和管道组成件脱脂后，必须经检验合格。

9.1.2 安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料，其规格型号必须符合设计文件规定。防爆设备应有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。

9.1.6（12）本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证，其型号、规格的替代，必须经原设计单位确认。

9.1.7 当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。

9.1.8（2）保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁处时，分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离，并做好充填密封。

9.1 8（4）全部保护管系统必须密封。

9.1.9 对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。

9.1.11 用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱。盒等，应采用金属制品。

9.2.1 用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等当设计无特殊要求时，可不做保护接地。

10.1.2 采用隔离容器充注隔离液隔离时隔离容器应垂直安装，成对的隔离容器的安装标高，必须一致。

11.1.5 仪表工程在系统投用前应进行回路试验。

11.1.10 设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行。