设计图纸的公差标注规则

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设计图纸的公差标注规则

1.0目的

设计图纸的公差是产品设计和制造中不可忽视的一部分，它是设计师设计思想实现的指导语言，是零件功能性因素的体现，也是总装配时合理配合的重要基础。

为了使设计图纸的尺寸公差标注符合设计的功能要求和客户的要求，同时也适合本公司加工制造的特性。本着既能确保产品质量，又不无谓的提高质量成本的目的，编制本程序，达到对设计图纸的公差规则进行规范。

2.0 适用范围及选用原则

该公差标注规则适用于上海惠亚电子有限公司所有的设计图纸以及没有公差要求的客户图纸，图纸上已标注公差的尺寸以标注的公差为准，不适用本规则。对于客户设计的产品，客户图纸有公差要求的应首先参照客户的公差，工程师在转换图纸时将客户的公差转换到惠亚公司的图纸上；若客户图纸没有公差要求的，可以参照本规则定义的的通用公差要求。

3.0钣金件图纸的公差选用

3.1标准公差的选用

根据钣金件制造的加工允差以及我公司加工钣金件所用的机床设备的特点，我公司钣金件冲切、成形尺寸标准公差选用GB/T 13914-92；焊接尺寸标准公差选用选用GB/T 19804-2005。 3.2平冲件未注公差值

平面冲切零件（模具冲压，转塔冲）中非圆的孔、孔中心距、孔边距、孔与孔、孔到边，边到边之间的长度及未注公差尺寸的极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。

3.3成形件未注公差值

用冲床弯曲、拉深和折弯机与其他成形方法而成的成形尺寸、其它特征到成形的尺寸的未注极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。

3.3.5 成形件角度公差

用冲床弯曲、折弯机折弯形成的角度未注公差为默认为±0.5º.

3.4 孔的未注公差

对于重要的圆孔（例如压铆，抽铆），图纸上应标注孔的直径的公差，标注的规则是取下表中给出的公差数值,冠以“+”号作为上偏差,下偏差为0。图纸上未标注公差的圆孔的直径默认公差均取下表中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。

3.5 焊接尺寸的未注公差

钣金焊接件其它形位公差，如同轴度和对称度公差.等未做规定。如果实际产品设计需要这类公差，应按GB/T 1182 规定在图样上标注。

3.6 遮蔽尺寸的未注公差

考虑公司生产的实际要求，遮蔽位置尺寸及形状尺寸公差为±1.0mm, 如有特殊要求工程师需要在图纸上说明。

3.7 丝印尺寸的未注公差

考虑公司生产的实际要求，如果为单个零件或子组件丝印位置尺寸及形状尺寸公差为±1.0mm, 对于机柜或者机架整体丝印的公差为±3.0mm, 如有特殊要求工程师需要在图纸上说明。

3.8 装配尺寸的未注公差

装配尺寸标准公差参考GB/T 1800.3-1998, 选用等级IT14，具体取下表中给出的公差值的一半，

4.0 其它图纸的公差选用

4.1 原材料尺寸的未注公差

无特别说明的原材料厚度，外形尺寸公差以EMS.SH.CMPNT.04为准，如果工程师对材料的厚度有特殊要求，需要在建料号时注明。对于特殊的材料，工程师需要出正式的技术文件说明材料的要求。

4.2 紧固件尺寸的未注公差

通用紧固件的尺寸公差要求以 EMS.SH.FASTE.01为准，对于特殊的紧固件相关的工程师必须出正式的图纸并提出公差要求。

4.3 机加工件尺寸的未注公差

根据GB/T 1800.3-1998, 对于无特别说明的机加工件未注公差尺寸的极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。对于需要精密配合的机加工零件,工程师需要

根据实际装配要求在图纸上定义公差, 公差等级可以参考GB/T 1800.3-1998.

4.4 铸造件尺寸的未注公差

无特别说明的铸造件未注公差尺寸的极限偏差，取下表中给出的公差值的一半，冠以“±”号分

4.5 铝型材件尺寸的未注公差

无特别说明，本公司铝型材默认为精密挤压型材, 即6xxx系列挤压型材，参照GB/T 14846-1993和BS EN 755制定下列默认公差，对于有特殊要求的装配尺寸相关的工程师必须在图纸注明公差要求。

4.5.1 型材尺寸段分类

型材尺寸段按外接圆直径CD分两大部分，以250mm为分界.

4.5.2 型材截面尺寸的未注公差

4.5.4 型材角度的未注公差

如无特别说明，角度默认公差为±1º

4.5.5 型材弯曲度的未注公差

如无特别说明，弯曲度默认公差为≦0.9mm/m。

4.6 塑料件尺寸的未注公差

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±”号分别作为上、下偏差。工程师也可以可以根据实际使用要求，进行调节。例如：公差0.4，可以分配为+0.3/-0.1; +0.1/-0.3等等，这些调节的公差必须标注在图纸上。

2. 公差A为不受模具活动部分影响的尺寸公差值；公差B为受模具活动部分影响的尺寸公差值。

4.7 橡胶件尺寸的未注公差

参照GB/T 3672.1-2002和GB/T 3672.2-2002，对于图纸上无公差要求的橡胶制品，默认公差为: 4.7.1 橡胶制品尺寸公差

4.7.2 橡胶制品几何公差

对于橡胶制品的几何公差如有要求, 工程师需要在图纸上做说明,具体可参考GB/T 3672.2-2002.

4.8 标签尺寸的未注公差

对于图纸上无公差要求的标签，其默认公差为： 外形尺寸: ±0.3mm 字高尺寸: ±0.15mm 印刷内容尺寸: ±0.75mm

4.9 电子件尺寸的未注公差

4.9.2 其它电子件尺寸公差

指定供应商的电子类采购件如果有带尺寸的图纸，按照图纸要求的尺寸及公差检验。如果图纸上的尺寸没有公差要求以及无尺寸图纸的零件，对尺寸不作公差要求。

4.10 包装材料尺寸的未注公差 4.10.1 木箱的未注公差

目前公司木箱主要由胶合板组成，胶合板尺寸公差要求以EMS.SH.PACKG.10为准，如有特殊的 要求工程师需要在图纸上注明。

4.10.3 泡沫的未注公差

泡沫的尺寸默认公差以下表为准，如果有严格的配合要求，工程师需要在包装图纸上注明公差要

4.10.4 瓦楞纸箱的未注公差

瓦楞纸箱按国标GB/T 6543-1986执行, 其中综合尺寸为纸箱长宽高之和，具体公差要求为： 综合尺寸不大于1000mm, 则长宽高各尺寸公差为:单瓦楞+/-3 双瓦楞+/-5, 综合尺寸大于1000mm, 则长宽高各尺寸公差为:单瓦楞

+/-4 双瓦楞+/-6, 纸箱上的丝印尺寸公差也按照此公差执行。

4.10.5 其它包装材料的未注公差

除上述定义的材料外，其它的包装材料如纸板，纸护角，木条等公差按照下表执行，如有特殊的 本程序文件中公差的选用和标注方法可随着产品的变化和质量要求的提高进行修正，修正权和解释权属上海惠亚电子有限公司工程部。