第一章 数控编程与加工技术基础

数控加工与编程技术任课教师：朱火美 电 话：542943

宁波大红鹰学院机电学院

引言 21世纪制造业的竞争，实质上是数控技术

的竞争。数控技术也是关系我国制造业发展 和综合国力提高的关键。 数控技术覆盖的领域：(1)机械制造技术

(2)信息处理、加工、传输技术(3)自动

控制技术(4)伺服驱动技术(5)传感器技术(6)软件技术 “东芝事件”

本课程的主要内容 第一章 第二章 第三章 第四章

数控编程基础数控铣削编程技术

数控车削编程技术数控编程实例

第五章

CAD/CAM技术

教学方法与考核方式

教学方法

考核方式

课堂教学实践教学

期末考试(60%)

平时成绩(40%)

学生自学

作业

考勤上机实践

本课程的学习方法1.基础知识学习：数控加工原理、数控加工工艺、数控 程序等方面。 2.数控编程技术学习：加强数控编程与加工练习，通过

软件进行仿真训练。3.充分利用图书馆资源、网络资源，提高自学能力和学 习兴趣。 4.注意相关课程知识的复习：熟练掌握金属材料、刀具 材料选择、制图知识、公差测量、机械加工工艺、切

削参数确定等。

第一章 数控编程基础 一、数控加工的基础知识

主 要 内 容

二、数控加工坐标系及参考点 三、程序的结构与组成

四、数控加工工艺设计

第一讲 数控加工的基础知识 一.数控编程的概念 二.数控技术的优点 三.数控编程的内容与方法

一.数控编程的概念

随着制造业的不断发展，对机械产品的生产设备提出了 “三高”要求，即高性能、高精度和高自动化。

通用机床

仿形加工专用设备

存在不足

数控机床应运而生。

社会需求是推动生产力发展最有利的因素。

1 基本概念——什么是数控加工？数控加工(Numerical Control Manufacturing),将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编 成程序代码输入到机床控制系统中，进行运算处理后转成 驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作， 动地加工出零件来。

2 数控加工原理框图

零件 图纸

工艺分析

制备控制介质

数值计算

编程序清单 编程部分

程 序 校 核

数控装置

输出装置

输入装置

伺服机构 机床控制部分

工 作 台

毛坯 工件

3 数控机床加工零件的过程

4 数控机床的组成输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统、检测元件、机床本体

5 数控机床的应用范围 1)多品种、小批量零件。 2)结构较复杂、精度要求较高的零件。 3)需要频繁改型的零件。 4)价格昂贵，不允

许报废的关键零件。 5)需要最小生产周期的急需零件。

二.数控技术的优点零件的加工主要有以下几个步骤：

1)零件图的工艺分析； 2)加工方法的选择； 3)零件的装夹及切削刀具的选择； 4)切削用量的确定； 5)切削工件。

1 数控加工与传统加工的比较

两者基本步骤相同，主要的区别在于各种数据输入方式的不同。 传统加工方法：由于人为因素，加工的零件有较大的不一致性。 数控加工：一旦零件程序验证无误，即可行反复多次使用，可以获得更好的零件加工的一致性。

2.数控加工的优点

1)缩短加工准备时间

2)缩短零件的装夹时间，简化零件的安装3)提高零件加工的精度和重复精度

4)可以进行复杂轮廓外形零件加工5)提高切削有效时间的一致性

6)提高零件加工的生产效率

三.数控编程内容与方法程序编制：从零件图样分析开始，到获得数控机床所

需的加工程序(或控制介质)的过程。即将零件的加工信息、加工顺序、零件轮廓轨迹尺寸、工艺参数及辅助动 作等，用规定的文字、数字、符号组成的代码按一定的 格式编写加工程序单，并将程序单的信息变成控制介质 的整个过程。

1 零件程序编制的内容与步骤

程序编制的一般步骤

零件图纸

图纸工艺分析对图纸进行工艺分析，选定图纸工艺分析

机床、加工方法、刀具与夹具；确定零件加工的工艺线路、工步 顺序及切削用量等工艺参数。修 改

计算运动轨迹 程序编制

程序输入校验和试切 错误 数控机床加工