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EKRA-X5 中文操作说明书

来源:网络收集 时间:2025-09-13
导读: 連線式自動錫膏印刷機 中文操作說明書 機型: X5 台灣港建股份有限公司 頁次: 一.安全裝置 二.設備各部名稱介紹 三.技術資料 四.開機/關機順序 五.軟體敘述 六.參數輸入 七.程式編輯 八.如何製作2 1/2D的檢測程式 九. 鋼板開孔限定 十.保養及清理項目表 一.安

連線式自動錫膏印刷機

中文操作說明書

機型: X5

台灣港建股份有限公司

頁次: 一.安全裝置

二.設備各部名稱介紹 三.技術資料 四.開機/關機順序 五.軟體敘述 六.參數輸入 七.程式編輯

八.如何製作2 1/2D的檢測程式 九. 鋼板開孔限定 十.保養及清理項目表

一.安全裝置

使用本機器前必需先瞭解本印刷機安全裝置

警急停止

開關

開關

指示燈:

紅色燈:危險故障 橘色燈:手動模式 綠色燈:自動模式

後蓋板

蓋板

前後安全蓋板:

前後蓋板主要保護操作時防止操作者將頭手伸入機器印刷區,兩側各有氣動插銷,當機器印刷移動時會固定蓋板。

警急開關:

警急開關位於機器左前方,當機器遇到警即時按下開關會切斷馬達控制電源但PC仍保持電源。

二.設備各部名稱介紹

輸出輸入裝置

Keypad:鍵盤 Monitor:螢幕

方向鍵

刮刀裝置 刮刀高度 調整鈕

鋼板組

操作燈

鋼板固定氣缸

框架軌道

視覺系統

傳輸系統

影機

潔劑噴頭

PCB固定夾

上固定夾 側固定夾

可動式印刷台

升降台

支撐

氣管控制裝置

送軌道氣缸

主氣壓表 : 6 bar PCB 夾板表 : 5 bar 鋼板固定夾表: 4 bar

網板固定表 : 2-6 bar 主氣 壓

電器控制裝置

PC控制箱

I/O電磁閥

三.技術資料

印刷參數 項目 內容 1 印刷面積 2 印刷速度 3 印刷裝置 4 印刷壓力 5 脫離速度設定 6 脫離距離設定 7 網版升降 8 脫離設定 9 調整範圍

10 印刷模式(網版) 11 12 14 15 16 17

印刷模式(鋼版) 刮刀型式

刮刀深度設定 刮刀懸吊方式 印刷距離設定 印刷範圍設定 印刷面積位置點

規範

Max.460 x 460 mm 5-199 mm/sec

雙獨立氣控式刮刀頭,閉路式迴路;懸吊式刮刀 0-240 N / ± 0.04 bar 0.2 – 10 mm/s ; 可調整 0 – 3 mm

可調整 0 – 3 mm -2 – 6 mm

X: ± 7 mm Y: ± 7 mm 角度: ±2° Printing/flooding

printing/flooding/printing/flooding Printing/printing

方形刮刀,45°Flat刮刀,60°鋼刮刀,角度調整式刮刀 微調式轉軸 活動懸吊式 可調整 可調整

依鋼板尺寸可用於前 中 後

印刷尺寸 1 最小尺寸 2 最大尺寸 3 PC板厚度 4 PC板變形 5 PC板板邊限制 6 PC板上下邊限制 7 PC板支撐方式 8 9 10 11 12 13 15

PC板夾板方式 傳輸高度

傳輸軌道寬度調整 傳輸系統數量 傳輸軌道皮帶寬度 傳輸速度 傳輸方向 鋼板尺寸

80 x 50 mm 460 x 460 mm 0.5 – 6 mm

1 % to max.11mm incl. PC板厚度 上夾式2.5 mm 側夾式 0 mm 23 mm

磁鐵式頂針,方塊 選項:真空頂針或治具,萬用印刷座

上夾或側夾 選項:真空治具 950±15mm

馬達控制(軟體設定) 1

2.5mm 400 mm/s

左—右,右—左,左—左,右—右,直接通過

Min:300 x 300 mm, Max:737 x 737 mm ,厚度: 25 – 40 mm,可調式不需支架

其他選項功能 1 鋼板清潔方式 2 3 4 注射式錫膏 自動溫度控制 生產管理

2½D檢查系統

程式設定(乾,濕,真空)清潔方式;清潔次數,潔淨劑量,速度及距離 噴嘴式清潔溶劑噴閥

可調整注射量及距離,可安裝0.5或1公斤注射筒 內藏式溫度控制

離線式電腦圖型顯示製程參數 可判定錫膏覆蓋率,短路和開孔量

視覺系統 1 基準點 2 基準點尺寸 3 攝影機 4 攝影機視窗 5 基準點位置 6 基準點教導方式

機器控制 1 控制硬體

2-4點 任意形狀

0.7 – 3 mm²

雙攝影機 EVA視覺辨別系統 10 x 8 mm

PC板上任何位置

直接教導程序方式(專利)

2 3 4 前後端設備連接介面 網路連接

操作引導模式

工業電腦,硬碟供應程式儲存,3.5吋磁碟機可供印刷資料儲存及版本提昇,RS232連接介面的字母與數字符號構成鍵盤,並聯式介面印表介面LPT1 Siemens 或 SMEMA Workgroups 軟體視窗

圖表式使用介面,操作和系統錯誤都清楚顯示在螢幕上

機器性能 1 PC板調整重覆精度 2 PC板調整位置精度 3 動作週期 4 製作新程式 5 換線時間 供應電源 7 電源消耗量 8 供應氣壓 9 操作溫度 10 相對溼度

±12.5μm@5 sigma 25μm @ 5 sigma < 12秒

大約 10分鐘 製作新產品不含2½D程式製作 大約 5分鐘 包含重新調整 230V ± 10% < 2 kw 5-6 bar + 10-40°C 30 – 90%

四.開機/關機順序

開機程序:

1. 檢查空氣壓縮氣壓主氣壓表在6 Bar 2. 旋轉主電源開關至ON的位置 3. 電腦自動讀取前一次最後程式 4. 出現主畫面

5. 使用游標鍵選擇CONTROL 項目 6. 按 Enter鍵 項目最前端綠燈亮

7. 移動游標鍵選擇 REFERENCE-DRIVE 項目 8. 按 Enter鍵 項目最前端綠燈亮

9. 所有X,Y 印刷座馬達回復原始參考點,但傳送軌道除外

關機程序:

1. 移動游標鍵選擇 BASIC POSITION項目 2. 按 Enter鍵 項目最前端綠燈亮

3. 所有X,Y 印刷座馬達回復原始參考點,但傳送軌道除外 4. 使用游標鍵選擇CONTROL 項目

5. 按 Enter鍵 CONTROL和REFERENCE-DRIVE項目最前端紅燈亮 6. BASIC POSITION項目最前端綠燈亮變成灰色 7. 控制箱電源 OFF,印刷座刮刀下降 8. 關掉主電源開關,螢幕畫面關閉

操作模式

操作模式可以在主畫面內 Operation Mode 選擇

Semi-automatic 半自動

印刷電路板進入和送出都在進入端同一邊 印刷電路板進入和送出都必須手操作

印刷週期由腳踏開關控制,機器連接要求以進入端

Inline 連線

在連線方式下,機器若要進行印刷,連接介面會向上端要求要求PCB送板到印刷台,並再印刷完成會等待下方空板時送出要求PCB

Pass through直接通過

PCB在無印刷下直接由進入端進入並由送出端送出直接通過

Load in Unimag 進入端使用

印刷電路板進入和送出都在進入端同一邊

Load out Unimg 送出端使用

印刷電路板進入和送出都在送出端同一邊

啟動自動功能

確定機器在電源ON情況下,輸入正確印刷程式,PCB在軌道皮帶上,機器完成回到基準位置

1. 使用游標鍵選擇Automatic 項目

2. 按 Enter鍵 項目最前端綠燈亮,啟動自動印刷模式 3. 當印刷程序完成時,PCB從送出端送出

離開自動功能

當主畫面Counter=0 時機器指示燈轉為黃燈 1. 使用游標鍵選擇Automatic 項目

2. 按 Enter鍵 項目最前端紅燈亮,跳出自動印刷模式 3. 機器回到基準位置

五.程式編輯:

編輯新程式

編輯動作 程序1 輸入 PCB 板之長.寬.厚及調整軌道寬度 2 執行 transport ,送進 PCB 板 3 升上底座(table up)

4 架上鋼板以目測與 PCB 板對位及夾住鋼板(screen clamping) 5 降 …… 此处隐藏:3391字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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