北京石景山区某市政供水工程施工组织设计方案(2)

（5） 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

（6） 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 （7） 浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。

3、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口

由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

（1） 操作程序：

基础和管口凿毛洗净 →浇筑管座混凝土 →将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝 →上部内缝支托架 →抹第一层水泥砂浆 →按钢丝网片 →抹第二层水泥砂浆 →勾捻管内上部管缝 →养护

（2）操作要点：

1） 抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm. 2） 抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。

3） 第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上

部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。 4） 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。

5） 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：

钢丝搭接长100

1:2.5水泥砂浆厚10

1:2.5水泥砂浆厚15

10钢丝网

钢丝网水泥砂浆抹带

15

10

200

（3）材料和工具：

1）钢丝网 规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。

2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。

3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。

五、检查井的砌筑施工

污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。

砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。

未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工

检查井直径选用表

六、排水管道严密性试验

本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。 1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。

2．管道闭水试验水头应符合下列规定：

1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； 3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

4）闭水试验装置如下图：

上游检查井

下游检查井水位

试验管段

闭水试验装置示意图

3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水

管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。

2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。

3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间≮30min。 实测渗水量按下式计算q=W/T L。 q―实测渗水量（L／min m） W―补水量（L） T―观测时间（min） L―试验段长度（m）

允许渗水量D=1200，70m3/d km、D=1500，93m3/d km。

七、沟槽回填施工

管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。

4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。

5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。

6、回填前清除槽内杂物、排除积水。

7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。

9、回填土中不得有碎砖、石块。

10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

12、沟槽回填密实度要求如下图：

当年修路密实度为95%当年不修路密实度为90%

沟槽回填密实度要求示意图

八．支撑的拆除

拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：

1） 回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩； 2） 钢板桩拔除后应及时回填桩孔；

3） 回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采

取边拔桩边注浆的措施。

第四章 质量保证措施

一．具体质量目标

本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。

二．质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。

三． 强化质量意识，健全规章制度

1． 建立施工组织设计审批制度

(1) 施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。

(2) 施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修 …… 此处隐藏：2468字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……