4#机22MW汽轮机运行规程

4#机22MW汽轮机岗位技术操作规程

第一章、设备技术规范

一、 机组型号 LZN22-5.88/(0.4)

制造 南京汽轮机（集团）有限责任公司

安装 黑龙江第三火电安装工程公司

二、汽轮机主要技术规范

名称 数值

型号 LZN22-5.88/（0.4）

型式 双压(带补汽)、凝汽式联合循环汽轮机

额定功率 22MW

额定转速 3000r/min

旋转方向 从汽轮机向发电机看为顺时针方向

主蒸汽压力 5.88Mpa（a）

主蒸汽温度 480℃

主蒸汽流量 76t/h

最大主蒸汽流量 78t/h

补汽蒸汽压力 0.4MPa(a)

补汽蒸汽温度 205℃

补汽蒸汽流量 9.6t/h

循环水温度 28℃(最高35℃)

额定排汽压力 6.64KPa(a)

汽轮机单个转子临界转速 1633 r/min

汽轮机轴承允许最大振动 0.05 mm

汽轮机转子转动惯量 2520 kg.m3

额定工况汽耗 3.755kg/kw.h（计算值）

额定工况热耗 11903.79kj/kw.h（计算值）

冷凝器面积 2400㎡

级数 15

末级叶片长度 485㎜

汽轮机无回热系统

运转层高 8m

汽轮机本体尺寸:长×宽×高(运转层以上)7218×4890×2391(mm)

本体重量: ~72.5t

两轴承间距: 4345mm

转子尺寸: Φ2221×6015

转子重量： ~13.5t

汽缸上半重量: ~19.4t

汽缸下半重量: ~20.8t

高压内缸上半重量(含1#--6#隔板上半):3.0t

高压内缸下半重量: 1.4t

蒸汽参数允许变化范围：

主蒸汽压力：在任何十二月的运行期中，汽轮机进口的平均主蒸汽压力不应超过

5.88Mpa ( a )。在保持此平均值情况下，主蒸汽压力不应超过6.17MPa ( a )，在不正常条件下，偶然出现不超过7.O6MPa ( a )的瞬时压力波动也是允许的，但这些压力瞬时波动时间总和在十二月运行周期中累计不超过12 小时。

主蒸汽温度：在任何十二月的运行周期中，汽轮机进口的平均温度不应超过额定温度480 ℃ ．为保持此平均值，允许连续运行的温度不得超过488 ℃ ．若在异常情况下超过488 ℃ 时，汽轮机主汽阀进口处温度可在488 ℃ 一494 ℃ 之间变化，但在此温度范围的总运行小时在任一12 个月的运转周期内的时间总和不得超过400 小时。在494 ℃—508 ℃ 两极限值间作15分钟或以下的短暂波动运行也是许可的，但在此两极限值之间的总运行小时在任一12个月的运行期中不得超过80 小时，进口主汽温度决不应超过508 ℃ 。

第一节、启动前的准备工作

1、班长接值长准备启动汽轮机命令后，通知司机和其它各岗位的值班工，领导进行启动前的一切准备工作和启动汽轮机的各项操作，启动的时间以及从暖管开始后各项操作时间均应由司机记录在运行日志中；

2、 各岗位值班工在启动前应对备用设备进行详细检查。确认检修工作已全部

结束，设备和现场整洁，有关安全措施已恢复。

3、 通知电气、热控检查各辅机、阀门电动机绝缘合格，并送上各部电源。试

验联锁应正常，各电动、调节阀门限位开关动作正确。

4、 通知热工送上各保护电源及各仪表电源及仪表压缩空气气源，投入各表

计、表盘所有报警信号电源，保护定值应正确，热工电气联锁开关应在正确位置。

5、 通知热控对DEH、DCS及I/O（输入、输出接口）端口工作是否正常，监

测各测点电压输出是否正常，开关量状态是否正常。

6、 联系工程师站有关人员检查操作员站工作是否正常，包括通讯、点状态等。

第二节、启动前的检查

1、 值班运行人员在启动前应对全部设备进行详细检查。首先应了解并检查所

有曾经进行过检修工作的地方，肯定检修工作已全部结束，汽轮机组本体、各附属设备以及附近地面均匀清扫完毕；

2、 对汽轮机组的油系统进行下列检查：

A、油管、油箱、冷油器、各油泵等均处于完好状态，油系统的任何地方均不应有漏油现象；

B、肯定油箱内油质合格、油箱油位正常，核对就地油位计，油位计的浮标上下灵活,油箱中的积水和油渣均应预先放出;

C、油箱的放油门、冷油器的放油门应严密关闭；交流高压启动油泵进、出油阀应开启，低压交、直流润滑油泵进出油阀开启。

D、冷油器的进出油门应开启，并应有防止误操作的措施，为了在启动时油温能迅速上升到必要的数值，进水门应先关闭（出水门应经常开启）；滤网切换阀完全扳至#1或#2滤网位置（切不可置于中间位置）。

E、控制油站的检查：检查油箱油位>2/3，油质良好，油箱加油口滤网干净，盖子盖好。检查油泵、阀组件及油接头处无明显渗漏油情况。滤网切换阀完全扳至#1或#2滤网位置（切不可置于中间位置）。

F、检查各仪表显示正确。

3、 隔离汽门应预先进行开闭检查，检查后的隔离汽门以及自动主汽门等应关好，

危急保安器应动作灵活，并在脱扣位置；

4、 检查调速系统和蒸汽分配装置的外部状况应完好；

5、 各测量仪表检查后齐全，指示正常；各压力表真空表管考克门应开启；

6、对自动保护、调整和信号装置的电气部分进行检查确定正常；

7、会同主控室电气岗位试验：

A、信号盘的指示情况；

B、调速电机的转动情况，试验时，应先向增加的方向旋转，然后将同步器定于低限；

8、汽缸、主蒸汽管和抽汽管道上的直接疏水门应开启，其他在启动时能影响真

空的阀门以及汽水可以倒回汽缸的阀门均应严密关闭；

9、冷态测量汽轮机本体的膨胀原始值并记录检查结果；

10、汽缸本体包括装有自动主汽门和抽汽门的各蒸汽管道，均应能正常自由膨胀，

不受任何障碍；

11、启动前的各项检查准备工作完成后，向班长报告，在取得其许可后联系锅炉

岗位供汽、暖管；

第三节、启动辅助油泵、启动盘车装置，在静止状态下对调速系统和保护装置的

检查、试验。

注：油温在10℃ 以下不能启动油泵，润滑油最低回油温度为22℃，调整油温合适后启动辅助油泵，在静止状态下对调速系统和保护装置进行检查确认。

1、稍开空气考克检查三台油泵是否已充满油；

2、 启动油泵时，应先开低压交流油泵（2#），以便在低压的情况下驱除油管道

及各部件中的空气。然后再开启高压交流油泵（1#），进行调节保安系统的试验调整和机组的启动；

3、运行1#油泵，调整润滑油压至正常值0.078～0.147MPa，逐渐调低润滑油压

至0.054MPa验证2#油泵是否能自动启动，再调低油压至0.039MPa 验证直流油泵（3#）是否能自动启动，2#、3#油泵自投正常后停，再调整油压；

4、启动油泵，并检查各油泵油压；

A、检查冷油器后的油压；

B、汽轮发电机组的各轴承是否均有正常油流；

C、油系统管阀有无漏油点 …… 此处隐藏：2296字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……