维尚个性定制如何量产(2)

维尚工厂解决大规模定制的产品生产理念是“部件即产品”。包括零件通用化（同一系列甚至多个系列的不同产品中，将结构相似、尺寸相近的零部件予以统一，使之能通用互换）和模块化设计（模块多以部件形式出现，具有独立的功能和结构，有通用的接口，可在多个系列、多种产品上通用）。在某种意义上，工厂生产的是部件。而非成品家具，这实际上是软件开发思维模式的延续。

根据部件即产品的理念，维尚工厂实施了混合排产的方式。传统的家具企业如果面对完全不同规格产品的订单，一般只能对单件产品进行单独生产，这种效率低下的方式显然无法应对庞大的个性化订单需求。而在维尚。当订单下到工厂后，可以同时实现数十个“拆单”，

并针对每个家具零件生成相应的条形码，贴在相应的板件上，通过电脑指挥工人进行领料、组装等工序。而在这一环节，家具是没有“属于谁”的概念的，到了包装车间后，工人才开始“照方抓药”，将零件按照顾客所定的家具进行分类。最后通过外包的物流系统，将产品发往各地，由维尚的安装人员进行送货上门的安装服务。

受惠于出色的ＩＴ系统管理，维尚的规模生产能力明显高于同行。在正常情况下。维尚的生产周期能够达到７一ｌＯ天，而在同等订单规模的情况下，许多成品家具厂家的生产周期町能要到两个星期。事实上，在ＩＴ系统管理方面的能力，也是一个企业要实现大规模定制而必须具备的基本能力。在这方面，脱胎于软件公司的维尚，无疑具备了其他同行不易复制的优势，其大规模定制的商业模式，最终也依托于这种资源与能力而得到实现。■