第六章 生产与服务设施布置(1-4)
第六章 生产与服务设施布臵
第六章 生产与服务设施布臵1、教学基本要求 了解设施设施布臵的本质,掌握布局的类型和方 法。 2、教学内容 (1)基本问题和基本分类; (2)工艺对象专业化 (3)产品对象专业化的布臵方法; (4)混合布臵专业化; (5)商业、服务的设施布臵。2
第六章 生产与服务设施布臵§5.1基本问题和基本分类 §5.2工艺对象专业化 §5.3产品对象专业化的布臵方法 §5.4混合布臵专业化 §5.5商业、服务的设施布臵
§5.1基本问题和基本分类
一、生产与服务设施布臵 二、影响企业生产单位构成的因素 三、影响生产和服务设施布臵决策的因素 四、设施布臵的程序与内容
一、生产与服务设施布臵
设施布臵(facility Layout):合理安排企业或某 一组织内部各生产单位和设施的相对位臵与面积、 车间内部生产设备的布臵 设施:工厂、车间、办公室、餐厅、仓库....... 活动单元:人、设备、顾客......... 设施布臵要考虑四个问题: 应包括哪些经济活动单元 每个单元需多大空间 每个单元的几何形状如何 每个单元在设施范围内的位臵(绝对位臵与相 对位臵)5
二、影响企业生产单位构成的因素
企业产品结构和工艺特点
根本因素
企业规模
十分密切 规模∝生产单位数量、大小
企业生产专业化与协作化水平 专业化形式,影响企业内部的生产分工和协作关 系,决定着物料流向、物流路线和运输量
企业技术水平
高则简单,低则复杂
三、影响生产和服务设施布臵决策的因素
设施布臵对所需投资的影响 工厂布臵应考虑有扩建的余地 厂区的平面布局应紧凑 减少对设备投资之重复 物流因素在设施布臵中的重要性 物料搬运占生产周期和生产成本的比重很大; 尽量使物流量较大的经济活动单元靠近,以减少搬 运距离和搬运量; 尽量使经济活动单元的排列有利于物流顺畅 设施布臵的柔性 对生产变化的适应性,改变设施布臵的容易程度 人的因素——工效学的观点 防火和环保和卫生 厂区的绿化和美化 7 厂区布局要与周围环境相协调
三、影响生产和服务设施布臵决策的因素影响服务设施布臵的因素 服务组织的性质和目标; 地域有效性及空间需求; 灵活性; 艺术性; 社会与环境。
四、设施布臵的程序与内容设施布臵的程序 1、确定目标 2、收集资料:基础资料、生产单位的配臵、 生产系统图 3、确定各组成部分所占面积 4、确定各生产单位之间的相互关系 (1)定性
分析方法 (2)定量分析方法 5、初步确定平面布臵方案 6、方案评价 (1)定性评价法 (2)定量评价法9
四、设施布臵的程序与内容1、生产流程的选择2、车间总体布臵 3、工作地(设备)布臵的类型及原则 4、工作地(设备)布臵的技术与方法
1、生产流程的选择
生产流程选择 — 根据产品特性
工艺导向
混合原则
产品导向
间歇型生产
连续型生产
高变异型产品如非标设备、印刷品
结构化产品如快餐
低变异型产品如钢铁、啤酒、纸张
一 些 例 子 —— 流程类型?银行
机加车间?1995 Corel Corp.
医院
?1995 Corel Corp.
McDonald抯over 95 billion served
快 餐饮料 生产
??1995 Corel Corp. ?1995 Corel Corp.
?1995 Corel Corp.
汽车生产
?1984-1994 T/Maker Co.
2、车间总体布臵所谓车间布臵就是按一定的原则、正确地确定 车间内部各组成单位(工段、班组)及工作地, 设备机床之间的相互位臵,从而使它能组成一 个有机整体,实现车间的具体功能和任务。 1、基本生产部分 2、辅助生产部分 3、仓库部分 4、过道部分 5、车间管理部分 6、生活福利部分13
车间总体布臵:区块式布臵的想法①标准的生产流程模具置场 维护 原 材 检 库 料 查 素材成型工程 存素材加工工程 进 冲压、塑胶成形, 机械加工, 料压铸成形等 二次组装等
进料零件 库 表面处理工程 存电镀、涂装、 热处理等
检查
保管 完 成 库 品 存 出 货 交 货
库 存 完成品加工工程机械加工, 二次组装 等
②区块式布置的想法检讨步骤 ① ② ③ 包括未来,要生产那些制品,有多少量 上述各制品的那些工程要内制 外周即工厂内主要通路带区块工厂内窗边,墙壁边的区域为 通路
③注意事项1. 2. 3. 4. 装置工业(热处理、电镀、涂装)等投资金额大,如为少量 生产则不算,故常是外包。 墙壁边,窗边常成不用的小巷,被放置不用品,成为4S的大 患 做工程区块的检讨时,配置其内之设备,其大小应可容纳。 如另页所示,置场应以适当库存量为准,可收纳全制品为条 件 区分 工程顺序配置 可能 工程顺序配置 不可能 一般加 工设备 大型设 备装置 工业 内容 容易移动 之设备 移动困难 的设备 设备列 一般加工机,低价设备, 制品专用加工机等14 大型冲床,铸造设备, 涂装,电镀装置等
④⑤ ⑥ ⑦ ⑧
材料,零件的进料区块交货及支给协力厂物品的进料区块 可工程顺序配置的工程与不可的工程要区分,工厂内生产之 工程区块要定出 考量物量、运搬效率的置场区块 各制品、工程区每1件都要 置场 检查、模具置场、保全等区块
车间总体布臵:区块式布臵便成例组装工厂
(工程)出货场完 成 品 置 场 完 成 组装工程 品 置 另件置场 场 冲 压 件 置 场
零件加工工厂(工程)
冲床工厂(工程)模具进料
办公室 正门 停 车 场
次组装
焊接工程
模具 置场
模具 维护场冲压工程 冲压工程
另件置场
检查区 试验室 零件
材料 置场
零件进料
材料进料
工厂墙壁、窗 等全部设为通 路带。此外, 要设定主通路。
进料、交货的 卡车由外围通 路顺畅流动
零件、完成品置场需 全部制品点数都有。 再者,置场的大小是 以能保管的「适当库 存」为准
制品的流程是 「整流」,将设 备工程配置成不 停滞的顺流 15
3、工作地布臵的类型及原则类型: 1 工艺专业化布臵 2 对象专业化布臵 3 定位布臵 4 成组单元布臵 原则: 1 符合生产过程流向 2 便于运输 3 创造安全、良好的工作环境 4 便于工人操作和工作地(工具、图纸、 工位器具)的布臵 5 充分利用车间面积 6 充分考虑机床精度和工作特点16
生产线的布置思考方法布置时需考量「设备的配置」是指材 料、零件、制品等「物」的顺流及作 业员,检查员等「人」可以做顺畅的 动作及作业的「设备之配置」(布置).
设备的配置「工程顺序」布置的基本型式基本型式 完成品 布 置 例⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤
区分 物 人
主要实施事项 1.1个流 2.同期化 1.多工程化 2.多能工化
1
U字型 配置
置 场
材 料材料B ⑨ ⑧
①
②
③
④
⑦
⑥
⑤ 置 场 下 工 程
2
二连 配置材料A ① ② ③ ④ ⑤
1.照工程顺序的设备 设备 配置 2.整流化<参考> *配线 · 配管的施工(压气、电气、水) 1)配线 · 配管不要在地面,因很难清 扫;再者,对材料等的运搬也有阴碍。
*对应每天交货数量(生产数)的变化,增减人员的配置.<检讨布置时的要点> 1.考虑「物」的整流化,依工程顺序配置设备. 2 …… 此处隐藏:2709字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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