生产计划与物料控制培训教材

生产计划与物料控制主 讲: 柳 祚 兵MOB:013622360040

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生产的本质运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下，达成品质 (Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery),谓 之生产。运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产2

人 Man 机 Machine

环境 Environment

5M1E

测 Measure

料 Material

法 Method3

生产的型态一、预估生产型 为因应一个由不特定顾客所构成的市 场需求，对产品的式样、品质、规格等先 做预估，再从事生产的型态。如食品、服 装、汽车、家电等行业。

预估生产除作业度安定、成本较低外，还具有如下特征： 1、依销售预测来进行计划生产，且大都为大量生产； 2、产品的设计在一定时间内是定型的； 3、使用的机械设备大都为专机、单能机； 4、工厂布置基本依产品类型来进行； 5、产品的单位制造周期较短； 6、采用流程作业方式，作业细分化，对员工的作业熟 练程度要求不很高； 7、所需的材料，可依生产计划做相当有计划的采购。

二、订货生产型 每次生产时，都依客户所要求的式样、 品质、规格等进行组织与安排的生产类型。 典型的如：造船、土建工程等。 一般地说，订货生产多为多品种少批 量的生产，所以工作量不稳定，作业程序 变更频繁，机械运转率较低，作业度容易 改变。但由于是接到订单才生产，故能做 健康的经营。6

订货生产具有如下特征： 1、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量的生产； 2、接受订单后才进行设计或生产组织； 3、使用的机械设备多广泛通用的机械； 4、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行； 5、产品的制造周期较长； 6、对员工的作业熟练程度要求高； 7、所需的材料除部分通用品/标准品外，需要每次订购。

三、混合生产型 因应产品多品种化、规格个别化(少批 量多品种)要求及短交期要求，防止高成 本而将共同的零配件或半成品、材料做预 估生产。

生产管理的范畴管理方法 ① 第 一 次 管 理 工程管理 品质管理 成本管理 作业管理 设备管理 第 二 次 管 理 ⑤ 工厂布置 工具管理 物料管理 ⑥ 采购管理 外协管理 ⑦ 综合管理 企业的全面性管理9

②③ ④

管理目标 交期确实 生产迅速 品质提高 品质均一 降低生产成本 成本维持 作业标准设定 标准时间设定与标准维持

各种生产主体的 充分配置与维护 物料准备与供应 物料的合理使用

明确的产销组织与部门间的沟通、 协调产销

链接管理的目的是兼顾销售与生 产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性， 着眼点是交期准时及品质稳定，以提升市 场竞争能力。订单的协调过程即各相关部 门分担各自责任的过程，通过对订单进行 评审，即全面的产销管理，以确保交期、 品质。

销售与生产运作流程图订单 销售部 产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录 人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作

生管部

人力需求

物料需求

制造命令

人事部门

采购部门

制造部门11

产销协调方式客户⑴ ⑵ ⑶ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻

销售部门⑷

生管部门

制造部门

⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令

⑵交期回复 ⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知

销售计划、生产计划、出货计划 的协调企业应依本身的经营方针，做有效的 产销检讨，拟定综合性的产销计划，以为 销售、生产、制造等部门拟定计划的依据， 使各项计划同企业经营配合又相互步调一 致。

综合性产销计划表销售别：□内销 产 品 编 号 上月底 库存量 □外销 2002年7月 销售 生产 库存 销售 2002年8月 生产 库存 销售 编制日期： 年 生产 月 日 2002年9月 库存

说明：1、计划周期：三个月(季)为一期，每月计划一次； 2、计划安排量通过产销协调会决定。

定期产销协调会议制度资料准备销售部门 1、销售及业 务状况； 2、出货状况 及客户要求。 生产管理部门 1、生产计划及生产异动 状况； 2、产能负荷状况； 3、物料需求及进料状况。 其他部门

会议检讨内容

有关人员、设 备、材料…… 等产销事项。

1、上一周产量报告； 2、产量差异原因及分析； 3、下一周生产预定活动状况及协调事项； 4、业务动态情况及协调事宜。15

日常产销工作链接流程图(A) (B) (C)

客户

销售部门

产销 1、产能设定 2、最佳排程 3、用料计划 4、产销控制(b) (c)

生产部门

(a) (A)1.订单 2.变更单 (a)1.交期答复 2.变更协调 (B)1.销售目标 2.销售计划 3.订单变更通知 (b)1.订单内容不明反应 2.交期安排、异常反应 (C)1.生产计划 2.生产日程安排 3.制造通知修改 (c)1.生产日报 2.异常 报告

生产计划的内涵一方面：为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”而计划； 一方面：使企业获得适当利益，而对 生产的三要素“材料、人员、机器设备” 的适切准备、分配及使用的计划。

生产计划的任务1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量 (负荷)及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要

的产品或物料的库存量维持在适当 水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补 充的安排。18

生产计划的用途1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。