厚型,薄型)钢结构防火涂料施工方案1

昌硕科技F7新建厂房

钢结构防火涂料涂装工程

施

工

组

织

设

计

方

案 施工单位：上海凯玲消防工程有限公司

编制：# # # 审核：# # #

核准：# # #

一、 工程概括：

昌硕科技有限公司钢结构防火涂料工程,设计采用钢柱、钢梁及钢承板等钢构件组成；防火等级为二级。钢柱要求防火涂料耐火极限≥3h，防火涂料面积约12000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###厚型防火涂料；钢梁要求防火涂料耐火极限≥2h，防火涂料施工面积72000㎡，材料采用###涂料有限公司生产的###超薄型防火涂料；合计需要涂刷防火涂料的面积约83000㎡。

二、 施工组织及人员职责：

为强化施工组织管理，本工程拟由25人组成施工队，施工人员持证上岗。设项目经理1人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。安全员（兼施工质量监督）1人，负责施工过程中涂刷质量监督和施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。具体安排如下：

公司经理：###

项目经理：###

施 工 技 术 科：@ @ @

质 量 安 全 科：# # #

材 料 设 备 科：# # #

一 组# #

班 ：#

二 组# #

班 ：#

机 组# #

动 ：#

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三、 工程进度计划

1. 工程进度安排

为保证本工程能按期完成，本单位根据现了解的情况特制定施工进度，施工队伍将根据工程的具体情况制定出详细的施工进度。

本工程需防火保护的钢结构面积约为83000平方米，厚型涂料每名涂料施工人员按每天完成50平方米的面积计算，超薄型涂料每名涂料施工人员按每天完成80平方米的面积计算，25名施工人员完成整个工程约需48个有效工作日。

2. 保证工程进度的措施

本项工程所需防火保护的钢结构面积为83000平方米，若因不可预见的因素，需在某一规定的时间内完成特定的工程量，我方将通过增派施工人员至40人来保证整个工程的进度。我方将在接到业主开工通知后15个有效工作日内完成整个防火保护工程。

3. 工程进度计划

工程进度计划详见附表

四、 脚手施工平台计划配置

本工程是多层钢结构组成，最高楼层标高为7.5米，防火涂料施工时;计划采用移动脚手架来搭设1-3层双排脚手架的施工平台进行施工，移动脚手架的搭设见附图，四周边缘的钢柱及钢梁；利用总包方搭设的钢管脚手架进行施工。

五、 厚型耐火性能设计及材料

1) 厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002《钢结构防火涂料 》的规定要求送国家质量监

督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规范要求，设计相应的涂层厚度

如下：

a) 耐火时间3小时，涂层厚度25㎜。

2) 材料及主要机具：

a)

b)

c) 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。。 主要机具：搅拌机、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。

3) 作业条件：

a)

b)

c) 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

六、 厚型施工工艺

1. 施工前的准备

对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把检验的资料据存档备案；涂刷施工应在钢结构安装就位，表面进行了防锈、除锈处理，并验收之后进行；

2. 涂布厚型钢结构防火涂料时，应先在钢构件表面涂刷防锈漆，待其干燥后再试涂厚型防

火涂料。

3. 涂布钢结构厚型防火涂料底层采用滚涂或喷涂，相隔12小时待其实干后，抹涂中层防火

涂料，相隔8小时后再施涂面层防火涂料的抹涂工艺。

4. 楼层部分混凝土结构浇筑固化受力稳定后方可涂抹防火涂料，避免因浇筑混凝土对钢柱、

钢梁和梁轴的承重变化而影响防火涂层与钢构件的附着力。

5. 底层涂料配比（按重量比）：粉料3㎏+增强剂0.01㎏+水2㎏ ，搅拌均匀即可施涂，

湿料必须在4小时内用完，随配随用。

6. 中、面层防火涂料配比（按重量比）：粉料1㎏ +水0.9㎏ ，搅拌均匀即可施涂，湿料

必须在4小时内用完，随配随用。

7. 拌料：

8.1、按用量和配比取适量的增强剂加入水中，搅拌均匀后待用。

8.2、手工拌料以一包涂料搅拌为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液，随用随拌。

8.3、机械搅拌时，宜用低速搅拌机搅拌，搅拌时间不宜过长，以10-15min为宜，边搅拌边加入增强剂和水的混合溶液，以搅拌机的容量适中搅拌为宜。

8. 施涂应分遍完成，必须在前一遍涂层基本干燥后，在施涂后一遍。参考厚度如下：

1）滚涂一遍底层涂料0.5～3㎜，每平方米用料0.3～0.5㎏；

2）相隔8小时后抹涂后一道5～10㎜，每平方米用料3～5㎏；

3）相隔24小时后抹涂后一道10～13㎜，每平方米用料5～7㎏；

4）相隔24小时后抹涂至所需厚度，面层要平整

9.1、炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。

9.2、在天气极度干燥或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施（如：遮阳等）。

10.隔热防火涂料中有轻质材料，颗粒较粗，涂层表面不宜做得很光，以免影响涂层的粘结力，当用户要求光洁的装饰表面可用腻子批后，砂平涂刷墙面水性涂料，不会影响其防火效果。

七、 超薄型耐火性能设计及材料

1) 超薄型钢结构防火涂料按照GB14907-2002《钢结构防火涂料 》的规定要求送国家质量

监督检验中心检测，按照检测报告得出的数据和建筑防火规范要求，设计相应的涂层厚度如下：

a) 耐火时间2小时，涂层厚度1.96㎜。

2) 材料及主要机具：

a) 现场堆放地点应干燥、通风、防潮。

b) 主要机具：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。

3) 作业条件：

a) 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。

b) 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。

c) 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

八、 超薄型施工工艺

1. 大面积钢结构平面采用滚涂（喷涂）工艺，小面积如槽钢，角钢，圆钢等采用涂刷工艺。

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