朱集煤矿岩巷掘进作业规程范本(2)

3.2.5斜巷使用前探梁必须带有防滑措施：防滑装置用细钢丝绳从前探梁向下一端预留的Ф50mm的圆孔穿过，绑在棚梁或拉条上，并用元宝卡锁紧，以防下滑伤人。

3.2.6 高度大于3.0 m的巷道，迎脸需挂网防护（下山施工除外），防护网为Ф6.5mm、网格150×150 mm的钢筋网（或金属菱形网），防护高度为底板以上1米至巷顶。防护网挂设方法：炮后先找尽顶板和迎脸的危岩和活石，然后进行顶板支护，顶板支护好后，对迎脸挂设防护网，防护网必须用6根Ф18×1600mm锚杆固定。装药、连线前须将迎脸再次找尽浮矸危岩，然后由下而上拆除拆除防护网。

第三章 作业方式和施工组织

一、施工方法：

1、施工顺序：

1.1 。

1.2 。

1.3 。

2、施工方法:

采用钻爆法施工及多工序平行交叉作业，一次成巷的施工方法，采用全断面一次打眼、一次装药、一次放炮的方法进行施工，辅助风镐刷挖成型。

2.1锚网喷巷道采用一掘一喷一锚网，每循环进尺1.8m，如遇岩性差，每循环进尺不得超过 1.0 m。

2.1.1在围岩条件好的情况下，可对拱部先进行锚网喷（初喷）支护，锚网喷至拱基线处，帮部支护滞后，滞后距离为30m～40m，待停头钉道移耙矸机时集中进行复喷和帮部支护（成巷）。

2.1.2在围岩较破碎或易风化的情况下，必须全断面一次完成锚网喷支护，且初喷厚度不得小于50mm。

2.1.3掘进与成巷平行作业：耙矸机前先初喷50mm，停头钉好道，待耙矸机挪移至迎头后（移耙矸机前必须把耙矸机机身位置

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按成巷标准喷好），迎头掘进与耙矸机后成巷平行作业，待下次停头钉道之前必须将耙矸机后尾（30～40m）按设计要求成巷。

2.2架棚巷道顶板完整时采用一掘二架两背，每循环进尺 m；如遇断层及围岩破碎带，岩性较差时，一掘一架，每循环进尺为 m。

3、工艺流程

3.1锚网喷支护：交接班→安全检查（找线）轮尺定位→打上部眼→倒（出）矸→（喷浆→打帮部锚杆挂网→）打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查、敲帮问顶、打戴帽点柱→初喷→打顶部锚杆挂网。

3.2架棚支护：交接班→安全检查（找线）→打上部眼→倒（出）矸→栽腿腰帮→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查（移前探梁）→上梁背顶。

4、作业方式：

4.1打眼：采用YT-28(29)型风锤，配Ф 中空六角钎杆Ф mm（掏槽眼采用Ф mm）“一”字型钻头打眼。

4.2爆破

4.2.1起爆器：选用MFB－200型起爆器。

4.2.2爆破器材：炸药采用3＃煤矿许用小直经Ф27×430mm水胶炸药，每卷重量0.30kg，雷管采用1～5段毫秒延期电雷管，最后一段延时不超过130毫秒。

4.2.3装药结构：采用正向装药结构。

4.2.4封口材料：黄泥、水炮泥。

4.2.5掏槽方法：楔形掏槽。

4.2.6炮眼布置图、爆破说明书：见附图、附表。（标明掘进巷道断面尺寸、炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、侧面图和俯视图表示）

4.3打锚杆眼：采用MQT－120锚杆钻机进行。

4.4喷浆：采用HPC－V喷浆机喷浆。

4.5出矸：采用P－90B（45kw）型耙矸机出矸，1.5t矿车装矸，运矸。

二、劳动组织及作业循环图表

1、工作制度：采用“三八制”进行作业。

2、劳动组织表：

表3－1劳动组织表

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第四章 质量标准和质量保证措施

一、技术质量标准

1、锚网喷巷道技术质量标准

1.1严格按测量给定的中、腰线施工。

1.2中线至巷道两帮、腰线到顶、底板的距离不小于设计值，不大于设计值100mm。

1.3锚杆与巷道轮廓线的夹角不小于75°，锚杆的间、排距为800×800mm，误差不超过设计值±100mm。底角锚杆距底板不大于200mm，底角锚杆与水平线夹角30°～45°。锚杆抗拔力不小于100kN。锚索抗拔力不小于200kN，锚索预紧力不小于100 kN。

1.4喷射混凝土厚度为100mm，喷厚不得小于设计值，混凝土表面平整，1m2范围内误差不得超过50mm。

1.5喷射混凝土强度为C20，喷浆材料为PSA32.5水泥、粒径5～10mm碎石、黄砂,配比为（重量比）：水泥：沙子：瓜子片＝1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂掺量为水泥重量的3～5％。

1.6墙基深度100mm，不得小于90mm。

1.7安装锚杆时药包搅拌时间不少于30～45秒。锚杆螺丝帽要上紧，螺栓扭矩不小于200N m，误差不超过设计值5%。

1.8锚杆安装后的外露长度不小于20mm，不大于50mm，喷浆后无外露。

1.9网片压茬100mm，压茬处必须打锚杆。

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