GEX-2000励磁装置使用介绍
GEX—2000自并励励磁系统
第一节 正常开停机操作
一、就地正常开机操作
1、 当发电机转速升至3000r/min恒定转速,发电机具备升压并列条件后
2. 合上励磁屏励磁刀闸YK
3、 合上励磁屏各电源开关1QS、2QS、3QS、4QS
4、 通过就地或主控台板按钮合上#2发电机灭磁开关MK
7、 使用调节屏就地进行发电机升压:
确认2QK主控/就地开关在就地位置,(我们励磁操作系统只有一套,即只能投就地位置,任何情况不得做就地/中控位置切换。)3QK运行方式开关,在恒电压位置。1QK投退开关位于通道A或通道B投入位置。按起励按钮SB3,电压升至30%额定,操作4QK增磁升压。或按住置位按钮,电压自动升至90%。
8、 通过增、减磁按钮调整#2发电机电压与系统电压一致、然后进行并网操作。
9、 并网后可用增磁、减磁按钮调整#2发电机无功。
10、励磁装置在恒电压运行方式下,可通过切换开关连片来选择运行方式,如恒功率因数运行、恒无功运行、恒励磁电流运行方式。
采用“零起升压”方式时,调节器自动升至90%额
定(90%额定电压下减磁无效)。然后通过增、减磁按钮
并网。调节器装置共提供四种运行方式可供选调整电压、
择:
1、 自动运行方式(恒机端电压调节)
2、 手动运行方式(恒励磁电流调节):此方式主要用于调试时,或者
是作为在AVR故障时(如PT故障)的备用控制模式。机组并网后正常运行一般不允许采取这种方式。
3、 恒功率因数运行方式:此方式只在有功为正时才能投入,有功为负
时自动退出。恒功率因数运行方式的目标值可通过增、减磁按钮来设定。
4、 恒无功运行方式:恒无功运行方式的目标值可通过增、减磁按钮来
设定。
二、正常停机操作 1、联系汽机将#2发电机有功减到零,无功负荷接近零;
2、拉开#2发电机主油开关将机组与系统解列,发电机进入空载运行;
3、按减磁按钮将发电机电压减到最低,1QK投退开关打到切除位置;
4、拉开灭磁开关MK
5、拉开励磁控制屏各电源开关1QS、2QS、3QS、4QS
三、紧急停机
采用直接跳灭磁开关MK;
四、冷却风机
此励磁装置冷却风机为自动温控,当检测到励磁装置可控硅温度达到限制值时,自动启动冷却风机,当温度下降至允许温度时,风机自动停止运行。
五、注意事项
1、 正常运行时,置位按钮不做起机升压操作使用。
2、 如操作中控停机按钮将会切断励磁脉冲输出电流,运行时如误操作
此按钮将会造成发电机失磁。因此,运行时严禁使用此按钮。
3、 运行时如误操作中控停机按钮,造成发电机失磁,要立即按中控起
机按钮,恢复励磁脉冲输出电流,确保机组安全运行。
第二节 故障报警及处理
一、调节柜故障报警信号的处理
励磁控制器面板上有6个LED信号指示灯,各信号指示灯的含义如下:
当励磁系统的保护及限制功能检测到故障时,会发出通道故障信号,同时“通道故障”灯亮。液晶显示所发生的故障名称,其处理方法如下:
设定值时,发出“V/HZ 限 制” 报警信号,同时切手 动。如果 V/HZ 仍然动作, 则本通道退出运行; 3. 当频率低于 45HZ,立即退 出运行。 自退 它退 过励动作 本通道退出运行 从通道退出运行
3000/分时,再投励磁 升压。
联系检修查找原因 联系检修查找原因
1. 转子电流大于 2.2 倍额定电 联系检修或是停机。 流,瞬时封锁脉冲退出运 行; 2. 过励反时限动作 (一般整定 为强励 1.8 倍,允许强励 8 秒) 切手动并将励磁电流 , 限定在 90%额定。 若仍处于 过励状态则调节器退出运 行。
欠励限制
欠励限制动作,以限制发电机 增励磁以增加无功,使之 进相的无功。 退出限制区。
误强励
对于双通道运行的调节器,对 联系检修查找原因 转子电流进行互检,若发现励 磁电流大于 2.2 倍额定励磁电 流,而另一通道过励限制却没 有动作。由本通道直接将运行
当励磁控制器发出报警信号时,只要发电机的有功、无功运行稳定,则可以不进行任何切换,然后根据上表各报警含义进行处理。若励磁控制器报警时发电机有功、无功剧烈摆动(强励、欠励)并不能返回稳定状态,运行人员需根据具体情况减负荷或停机。
当有故障发生时,“通道故障”指示灯亮,液晶同
时显示故障内容。当故障消失时,必须通过按面板“复
归”键加以清除。
二、功率部分故障报警信号的处理
功率部分门上装有4个信号指示灯,各信号指示灯的含义如下:
当功率部分的保护及限制功能检测到故障时,面板相应故障指示灯亮。同时故障信号送至中控光字牌。其处理方法如下:
三、故障含义:
PT断线”:PT断线保护功能是检测励磁PT是否断线,以防止由于励
磁PT断线而导致的误强励。励磁PT断线后,励磁调节器
检测到的发电机机端电压变低,若此时仍然按照电压闭环
反馈调节,则会造成误强励。PT断线保护动作后GEX切
换到手动运行。
“过励动作”:过励反时限限制是根据转子的发热模型而设计的,目的
是为了保证转子绕组的温升在限定范围之内,不因长时间
强励而烧毁。过励反时限动作后微机将限制 角或励磁电
流回到正常励磁水平。
“欠励限制”:或称低励限制。低励限制是限制发电机进相吸收的无功
功率的大小。为了保证发电机运行的稳定性,并综合考虑
发电机的端部发热和厂用电电压降低等诸多因素,发电机
进相的无功功率是有一定限制的。当低励限制动作时,微
机将闭锁减磁操作,并自动增励磁,以限制发电机进相的
无功。
“过压限制”:当发电机机端定子电压Ut超过1.2倍额定值时,报警指
示灯亮,此时GEX闭锁增磁功能。此报警是保持的,必须
通过按“信号复归”键加以清除。
“V/F限制”:电压/频率限制(V/F限制)是为了当转速没有达到额定
而机端电压过高,导致发电机过磁通发热而设的。微机是
通过测量机组频率F,按照V/F限制曲线限制参考电压Ur
而实现的。GEC在40Hz左右从等待状态进入运行状态,在
45Hz以下均处于逆变灭磁 =150 状态,45Hz至48Hz为
V/F限制区域,48Hz以上时为自由调节区。
第三节 设备巡检及检修
一、正常巡检内容:
运行人员在正常巡检时应注意检查以下内容:
1)电源单元的+5V、24V1、24V2指示LED是否点亮;励磁控制器工作方式指示灯与实际是否相符;励磁控制器显示的各采样值是否正确;励磁控制屏各仪表指示是否正常。
2)可控硅整流桥各单元的LED指示是否点亮,可控硅的温升是否在正常范围。
3)检查励磁控制器及其它励磁控制单元有无各报警指示。
4)检查有无过热部件,异味及异常响动。
二、大小修试验内容:
进行设备大、小修时需做以下试验、检查:
1)柜体的清洁、吸尘;
2)电源单元的检查,用电压表测量每组电压值;
3)模拟输入通道的检查,检查PT、CT及励磁电流的输入,看偏差为否在允许范围之内;
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