我国水性涂料的研究现状

第ｌ期

王凌。等：我国水性涂料的研究现状

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我国水性涂料的研究现状

王凌１，李斌２，杜新胜２，张耀亨２，张霖２

（１．中国石油兰州石化公司，兰州７３００６０；２．中国石油兰州石化公司研究院，兰州７３００６０）摘要：综述了水性涂料的分类及成膜机理，重点介绍了我国水性环氧树脂涂料、水性丙烯酸酯涂料、水性聚氨酯涂料的研究现状，并介绍了水性涂料在机械制造方面的应用，最后指出了我国水性涂料的发展方向。

关键词：水性涂料；成膜机理；水性环氧树脂涂料；水性丙烯酸酯涂料；水性聚氨酯涂料

ｄｏｉ：１０．３９６９０．ｉｓｓｎ．１００７－２２１７．２０１１．０１．００４

水性涂料是以水基性上光油为主体的各种水定分散体系。具有很多优点：不含有机溶剂或挥发性树脂涂料，包括专用上光机用水性光油、柔性版性有机化合物含量较低，无环境污染；操作性能水性光油、凹版水性光油、水性磨光油（压光胶），好．施工工具可用水直接清洗，操作安全；具有良以及水性薄膜复合粘合剂等。水性涂料由于采用好的附着力，可与水泥配合使用；可在室温和潮湿水作为分散介质，无火灾隐患，生产成本低，具有的环境中固化，有较高的交联密度；能与其它水性无色、无味、无毒、低粘度、快干、透明度强、高固含聚合物体系混合使用。水性环氧树脂涂料可替代量、无有机挥发物、成本低、来源广、可用水稀释和目前广泛使用的溶剂型涂料．具有很好的经济效清洗、对操作要求相对较宽等特点，符合绿色生产益和社会效益。

要求。故具有十分广阔的发展前景【ｌ吲。

叶勇ｆ６］通过酮亚胺树脂与环氧树脂进行胺化１水性涂料的成膜机理

反应。用酸中和得到水性环氧乳液。由该乳液与醇溶酚醛树脂、醛酮树脂或封闭异氰酸酯树脂配制涂料被涂覆在被涂物上．由液态变成无定形的水性环氧印铁涂料，溶剂含量低（为原漆溶剂含的固态薄膜的过程，称为涂料的成膜过程或涂料量的８％一１２％），主要性能与目前使用的溶剂的固化。一般称为涂料的干燥。涂料主要靠溶剂蒸环氧酚醛涂料相当．具有较好的耐溶剂性和耐蒸发、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜，其煮性。

成膜机理随涂料的组分和结构的不同而异。常陈职毅…等探讨了树脂、固化剂的选择、用涂料的成膜方式主要有物理机理干燥和化学机一ＮＣＯ／一ＯＨ比率、玻璃粉及催干剂的添加对水性理干燥等几种。水溶性涂料主要依靠化学反应发双组分木器漆性能的影响。选择不同的树脂、固化生成膜。这种成膜就是涂料中的成膜物质在施工剂以及一ＮＣＯ／一ＯＨ比率，能够影响漆膜的多项性后聚合，称为高聚物的涂膜的过程，可以说是一种能：添加玻璃粉能提高漆膜的硬度、耐水效果、特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成耐腐蚀性。添加催干剂能够加快涂膜ｆ燥时间反应机理。例如：醇酸涂料、环氧涂料、聚氨酯涂及硬度的增长时间。讨论了树脂、固化剂的选料、酚醛涂料等。但是涂料大多不是以一种单一的择，ｎ（一ＮＣＯ）：ｎ（一ＯＨ）、玻璃粉及催干剂的添加方式成膜，而是依靠多种方式最终成膜的。

量对水性双组分木器涂料性能的影响。提出了对２水性涂料的分类

市场化的高性能水性双组分漆常见问题的解决思路。

２．１水性环氧树脂涂料

高利民Ⅲ等采用过硫酸铵（ＡＰＳ）为氧化剂，水性环氧树脂涂料通常是将环氧树脂以微在十二烷基苯磺酸（ＤＢＳＡ）微胶束中用化学氧化粒、液滴或者胶体形式分散于水相中所形成的稳法制备纳米棒状和球形聚苯胺（ＤＢＳＡ既起乳化

收稿日期：２０１０—１１加５

万方数据

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杭州化工

２０１１年３月２０１１．４１（１）

剂的作Ⅲ。也起掺杂剂的作用），并用红外光潜、紫外光谱、ｘ一射线衍射和扫描电镜对合成的聚苯胺进行了表征。不同的聚苯胺后处理方式对制备的聚苯胺／水性环氧树脂复合涂层电导率和聚苯胺分散有明显的影响。研究了这些涂膜的耐盐水性能。该复合涂料的表面电导率最大值为１０‘５Ｓ／ｃｍ，其他性能满足使用要求。

胡群义ｃ９１等以水性环氧树脂为基料制备工业防腐涂料．分析讨论了水性环氧树脂乳液、水性环氧同化剂、颜填料以及各种助剂的选用对水性工业防腐涂料性能的影响，确定了水性环氧防腐涂料的配方和生产工艺。经工程应用表明，该产品防腐性能良好。

岁爱民［１０：等研究了水性交联剂、水性树脂、助剂、颜料等的选择及其对木器涂料性能的影响关系。表明采用含羟基的水溶性丙烯酸树脂配制出的水性涂料与含多价金属的水性交联剂液配套。制得的双组分水性木器涂料产品具有较高的硬度、丰满度、附着力、抗高温回粘性、耐水性及良好的外观、施工性能。

刘波ｊ“１等以酚醛环氧树脂Ｆ一５１与二乙醇胺为原料进行反应．制得一种分子中含环氧基和亲水基团的改性Ｆ一５１。以双氰胺为同化剂制备水性环氧树脂涂料。得到最佳工艺：反应温度８０ｏＣ。ｎ（环氧基）：ｎ（二乙醇胺）＝ｌ：１，反应时间１００

ｍｉｎ。

二乙醇胺可以与酚醛环氧树脂Ｆ一５ｌ进行开环加成反应。用乙酸中和成ｌｈｍ后，可以制得具有水溶性的改性Ｆ一５ｌ环氧树脂。最佳工艺：反应温度８０℃，ｎ（环氧基）：ｎ（一乙醇胺）＝ｌ：ｌ，反应时间１００

ｍｉｎ。

改性双氰胺／环氧树脂的配比为２５／１００。是泼固化体系的最佳固化配比。２．２水性丙烯酸酯涂料

水性丙烯酸酯涂料用的丙烯酸树脂主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯与乙烯系单体，如苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂，及其它具有活性可交联官能团树脂改性的丙烯酸树脂。水性丙烯酸酯涂料因具有优异的保色保光性能、耐候性能和力学性能而获得广泛的应用。

陈金身【１２１等采用半连续乳液聚合工艺。以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸为聚合反应的万方数据

进行丙烯酸酯树脂的制备。为了制得性能均匀的乳液，滴加单体的初始温度应控制在７０～７２ｏＣ．引发剂的用量应控制为单体总量的０．０８％。

刘国军１３１等采用种子预乳化半连续法，合成了固含量高的阳离子型聚丙烯酸酯乳液．考察了在乳液聚合中反应性乳化剂、引发剂种类及功能单体含量对乳液聚合稳定性及乳液性能的影响。研究表明，在乳液聚合体系中．功能单体丙烯酸羟乙酯（ＨＥＡ）含量为ｌ％最佳：合理的反应性乳化剂用量及加入方式可使乳液固含量达到４１％；选用偶氮二异丁腈（ＡＩＢＮ）与过氧化二苯甲酰（ＢＰＯ）复配的引发剂制备的乳液性能良好。

陈中华［１４３等以水性丙烯酸树脂作为成膜物质．配合多种防锈颜填料。以空心玻璃微珠为隔热填料．制备出了集防腐隔热于一体的单组分水性防腐隔热涂料。采用常规性能测试、隔热能力测试、电化学测试技术、扫描电镜观察对涂层进行了性能测试及表征。确定涂料配方颜料体积浓度（ＰＶＣ）值为３０，空心微珠的添加量为８时，涂料综合性能最好。２．３水性聚氨酯涂料

聚氨酯分子结构中含有一定数量的氨基甲酸酯（一ＮＨＣＯＯ一）链节的聚合物，聚氨酯含有强的极性基团一ＮＣＯ、一ＯＨ以及脲基等，此外分子问能形成氢键及范德华力，有较高的内聚力，具有很好的粘接力。水性聚氨酯涂料以水作介质，不需要额外添加乳化剂或分散剂。因为它的分子结构和大小可以根据性能进行灵活调节。与乳胶涂料相比。它具有更好的低温成膜特性，不需要额外添加成膜助剂或增塑剂。水性聚 …… 此处隐藏：2206字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……