组织机构及部门职责(2)

录，确保产品可追溯性的实现。

4.2.3.7.负责公司的生产统计工作，定期组织召开生产活动分析会议，拟写分析报告，

提出改进意见，并对影响产品品种、产量、进度的相关职能部门进行考核。

4.2.3.8.参与公司生产能力的查定和年度生产经营计划的制订，配合相关部门做好员

工培训和员工激励办法的制定，采取各种措施，调动员工参与质量管理活动和合理化建议活动的积极性。

4.2.3.9.负责公司的设备管理工作，编制公司年度设备修理计划和主要配件需求计

划，组织相关人员对过程数据进行收集和分析，对设备进行预防性和预见性的维护和保养，确保设备正常运转。

4.2.3.10.负责公司设备的编号、启用、封存、报废、处理等工作，组织和督促相关

人员对设备的运行、修理等情况进行记录，建立设备台账和设备档案。

4.2.3.11.参与公司外购设备的选型工作，配合技术中心做好新增设备的验收，并协

助收集、整理设备图纸、说明书和其他技术资料。

4.2.3.12.负责公司委外设备大修和自制设备的技术鉴定及验收工作，负责公司对外

电力需求的协调以及对内电力的平衡工作。

4.2.3.13.负责公司设备、动能和其他安全事故的分析、处理工作，提出改进措施并

督促落实。

4.2.3.14.负责组织公司的工装管理工作，编制公司工装需求计划（批量生产）和自

制工装计划，并组织实施。组织相关人员对工装（工具）进行预防性和预见性的维护和保养，建立工装台帐和过程数据收集与整理，提出改进措施并落实，定期组织对工装进行防潮、防尘、防锈的维护和保养。

4.2.3.15.配合财务部做好工具消耗费用指标和质量成本指标的制定、考核工作，配

合采购部做好外购工装或外委修理工装的验收工作。

4.2.3.16.负责公司安全环保工作，组织开展“六S”（整理、整顿、清扫、清洁、素

养、安全）活动，并进行指导、监督、检查和考核。

4.2.3.17.负责公司生产过程中对“三废”的处理以及与外部的联络，创造适宜的环

境满足员工健康和生产的需求。

4.2.3.18.负责文明生产（办公）的日巡检和月度的考核评分，监督各部门优化作业

环境，实现物品科学定置，确保工件（零部件）按规定的工位器具摆放有序，防

止磕碰，做到文明生产。

4.2.3.19.负责公司工位器具的管理，对工位器具的适应性、满足性进行调查分析，

协助技术中心设计好工位器具，编制工位器具需求计划，组织工位器具的发放、清洗、回收和维修工作。

4.2.3.20.负责对员工进行产品质量、安全生产和环境保护知识的宣传和教育，特别

应加强对新员工和特种作业人员的质量和安全教育，确保产品质量和安全生产。

4.2.3.21.协同品质部做好生产过程中的“三检制”和质量控制措施，及时对生产过

程中出现的不合格品进行分析、标识、隔离，认真落实纠正/预防措施。

4.2.3.22.负责对生产过程进行确认，按过程FMEA和产品质量特殊特性的要求组织对

工序质量控制点进行管理，督导员工应用SPC统计技术，协助开展工序能力调查，不断提高科学管理水平。

4.2.3.23.根据生产计划提出劳动力的需求计划，报综合管理部平衡后组织招聘。负

责劳动定额的制订、管理和工时核算工作，为员工的薪酬分配和激励政策的制订提供依据，要保护员工的劳动热情和智慧，开展劳动竞赛和比、学、赶、帮活动，充分调动员工的积极性。

4.2.3.24.协助相关部门做好产品质量分析，督促相关人员认真执行纠正和预防措施，

坚持持续改进，满足顾客要求。

4.2.3.25.负责按照ISO/TS16949质量管理体系和ISO14001环境管理体系的要求，建

立健全生产管理等工作的工作程序、工作质量标准，贯彻执行公司质量方针，努力实现公司质量目标。

4.2.3.26.完成公司领导临时交办的工作。

4.2.4.品质部职责

4.2.4.1.贯彻执行国家有关法规、政策，负责公司质量管理、产品检验与试验、计量

管理等工作，坚持“质量第一”的方针，拟定相关的工作管理规章制度。

4.2.4.2.协助公司领导确定质量方针和目标，协助管理者代表建立、健全公司质量管

理体系，组织制定质量管理体系文件，落实各部门的质量职能，明确各部门及各类人员的质量责任。

4.2.4.3.负责对公司质量管理体系的正常运行进行诊断、监督、协调和考核，确保质

量管理体系的符合性和有效性。

4.2.4.4.负责编制公司内部质量审核（包括体系审核、过程审核、产品审核）计划并

组织实施，对审核过程中出现的不符合项提出纠正预防措施的要求，督促责任部门提出具体的纠正预防措施并实施。负责对纠正预防措施进行验证。

4.2.4.5.协助采购部对供方的质量能力进行现场评审和对主要供应商定期进行现场

审核，帮助和指导供方建立、健全质量管理体系，不断提高整个供应链的质量管理水平。

4.2.4.6.负责建立公司的质量信息网络，明确公司内外部质量信息流程，组织对顾客

反馈的质量信息进行整理、分析、整改、验证并及时向顾客报告。

4.2.4.7.负责组织对顾客退货产品（包括三包退回产品）进行故障模式分析，找出影

响产品质量原因，协助技术中心提出纠正预防和持续改进措施并组织验证，及时向顾客反馈质量问题处理情况。

4.2.4.8.负责编制公司的质量计划和检验作业指导书，并组织实施。确定检验用技艺

评价标准并定期进行修改更新。

4.2.4.9.负责公司产品的检验和试验工作，包括原材料、协作件、外购件、工具、量

具等的检验与试验、生产过程的检验与试验以及产品出厂的检验与试验，协同制造部做好工序质量控制点的管理工作。

4.2.4.10.负责生产过程不良品的控制与管理，所有不良品均按规定进行标识、评估、

隔离和处置，防止误用。协助技术中心对重要的质量问题进行分析并提出纠正预防措施的建议，对纠正预防措施的实施进行验证。

4.2.4.11.负责对首批采购的样品进行检验与试验（包括全尺寸检查、材质检测、性

能试验），并出具相应的报告；并对供方提出产品质量及控制的相关要求。

4.2.4.12.根据质量管理体系的要求，负责MSA、SPC的应用和推广工作，督导推行科

学管理的方法，不断提高管理的科学水平。

4.2.4.13.负责新产品的出厂检验与试验和新产品及其零部件全尺寸检查、材质、性

能检测，并向技术中心提供报告，协助技术中心向顾客提交PPAP报告。

4.2.4.14.负责公司的计量管理工作，做好计量器具的编号、建帐、调剂等工作。

4.2.4.15.负责编制公司的通用、专用量具和电工、热工、力学仪表的周期检定（校

准）和维修计划，并组织实施[可以委外进行周期检定（校准）和维修]。并保证经检定合格的计量器具有合格证。

4.2.4.16.负责公司检验、试验设备的维护保养，按规定进行校准并记录，确保产品

特性与顾客要求的相一致。

4.2.4.17.负责公司质量管理知识的教育，组织开展群众性的QC小组活动，并对其进

行检查、考核、评价和奖励。协助综合管理部做好员工的培训工作。

4.2.4.18.负责组织对质量事故分析处理，提出纠正预防措施的建议并督促落实和验

证。负责执行质量考核，提出奖惩意见，报综合管理部审核/汇总后经总经理批准执行。

4.2.4.19.负责编制公司产品型试 …… 此处隐藏：2337字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……