单柱立式车床的维修(3)

25、C5112A横梁夹紧机构应如何装配?

答：横梁夹紧机构装配工艺如下：

（1）先将各液压缸密封，注意不得损伤密封圈，保证无渗漏。

（2）组装横梁左、右夹紧液压缸各件。

（3）装横梁夹紧机构偏心轴及扇形齿臂，调整夹紧斜铁啮合间隙，保证在0.15~0.25mm，装偏心机构。

（4）装右夹紧液压缸于横梁上，左夹紧液压缸于压板上，保证活塞移动灵活、可靠。

26、CH5116D横梁及横梁滑座修理前需做哪些准备工作?

答：横梁及横梁滑座修理前需做如下准备工作：

（1）零件倒角、去毛刺，清理、清洗工作。

（2）按盖板、夹紧机构、法兰盘等配作螺孔。

（3）组装滚珠丝杠及支承套。

（4）组装变速箱体。

（5）组装定位键组件。

（6）将定位键组件装于横梁上，接触面接触斑点为8个/（25mm×25mm），0.03mm塞尺不得插入。

27、CH5116D修理应如何调装滚珠丝杠和横梁滑座?

答：调装滚珠丝杠和横梁滑座工艺过程如下：

（1）将滑座装于横梁上。

（2）将变速箱及滚珠丝杠组件装于横梁上。

（3）丝杠的上、侧母线与横梁导轨面平行度误差拉表检查达到技术要求：两端为0.01mm，中间为0.05mm。

（4）按变速箱及支承套配作螺孔。

（5）装入螺钉，复检上述精度。

（6）将滑座移至支架处，测出丝杠距支架结合面的距离，并按此距离调磨支架。

（7）装支架，检验并调至上述精度要求，装三处销钉，精度符合技术条件要求。

（8）给丝杠施加预紧力，预紧一端的螺母使丝杠轴向伸长为0.030~0.037mm。

车床维修

（9）给滑座滚动导轨块施加预紧力，使导轨块斜铁向里移动1mm。

（10）滑座及滚珠丝杠运动应灵活、可靠、无阻滞。

（11）装横梁夹紧机构。

28、单柱立式车床垂直刀架修理应注意哪些问题?

答：单柱立式车床垂直刀架由回转滑座、滑枕、刀台、变速箱等组成。垂直刀架通过回转滑座装于横梁滑座上，并可在横梁滑座上回转一定角度，以车削锥形零件。滑枕在回转滑座中上下移动，刀台或刀夹装于滑枕下部，用于夹持刀具完成切削工作。垂直刀架的作用是使滑枕上下移动切削圆柱表面，故刀架移动的准确性是维修的关键。

垂直刀架的修理，需注意以下问题：

（1）滑枕与回转滑座合研时，由于回转滑座较薄、易变形，因此，必须将回转滑座紧固于滑座上再进行刮研修复。

（2）在横，梁、横梁滑座及回转滑座修复后，势必会影响刀台工具中心孔与工作台中心孔的同轴度。因此，在组装后，须自镗扩大工具孔。这就要求尽量减少修复量。

29、C5112A垂直刀架修理时应如何装滑枕上的刀台定位板?

答：装滑枕上的刀台定位板的工艺过程如下：

（1）检验刀台定位板结合面对中心孔的垂直度误差及结合面接触情况，若达不到要求，则应刮修合格。

（2）将定位板装于滑枕上，销钉接触符合要求，刻线对正。

（3）装刀台轴，结合面用0.04mm塞尺塞不入。

（4）装滑枕撞销。

30、C5112A垂直刀架修理时应如何装刀台?

答：刀台装修工艺过程如下：

（1）检验刀台定位板结合面对中心孔的垂直度误差及接触性能。若达不到要求，则应刮修。

（2）将定位板装于刀台上，销钉接触符合技术要求，刻线对正。

（3）装刀台上的内齿轮、螺钉、销钉。

（4）配键，组装刀台转位机构。

（5）装刀台、调夹紧手柄。

31、C5112A垂直刀架修理时应如何装滑枕?

答：装滑枕工艺过程如下：

（1）零件倒角、去毛刺，并清理、清洗干净。

（2）装滑枕、滑座各处润滑油管。

（3）装滑枕，调各导轨面密合程度达到0.04mm塞尺塞不入。

（4）紧固滑枕丝杠及平衡液压缸螺母，丝杠应施加预紧力，单侧轴向伸长约0.015~0.03mm。

（5）调装数显尺达技术要求：尺座与移动部件平行度允差为0.02mm；滑尺与定尺平行度允差为0.05mm。

32、滑枕修理可采用哪些工艺方法?

答：滑枕是在锻钢基体上镶粘淬硬钢带而成，故刮研修复比较困难，修理时应优先选用机械加工方法。若滑枕磨损较轻，则直接磨至精度要求再粘接上淬硬钢带，磨至如

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下精度要求：

（1）直线度允差：全长：0.15mm，（1000∶0.01)mm；

（2）平行度允差：0.02mm；

（3）垂直度允差：0.02mm；

（4）导轨表面粗糙度为Ra0.4mm。

33、CH5116D修理应如何组装进给箱?

答：组装进给箱工艺过程如下：

（1）零件倒角、去毛刺，并清理、清洗干净。

（2）组装各轴。

（3）齿轮轴加热后装于电动机轴上。加热前应测量电动机轴及配合孔，在过盈量满足要求后才可热装。

（4）调测丝杠螺母的安装用调整垫尺寸，丝杆螺母装于进给箱孔中要牢，并能产生一定的预紧力。

（5）组装进给箱及滚珠丝杆，将轴、齿轮、滚珠丝杆等装于进给箱中。

34、CH5ll6D修理应如何装滑枕及进给箱?

答：装滑枕及进给箱工艺过程如下：

（1）零件倒角、去毛刺，并清理、清洗干净。

（2）用润滑装置对垂直刀架体上各润滑点进行试润滑，并冲击润滑管口处污物。

（3）装滑枕于垂直刀架体中，装入压板、斜铁，接触面要符合要求。

（4）装进给箱于垂直刀架上，结合面0.04mm塞尺不得塞入。

（5）将丝杠下端装入滑枕支架中旋紧，并装销钉。

（6）将滑枕上移，使丝杠支架靠近进给箱处。

（7）按滑枕导轨拉表，丝杠上侧母线对滑枕导轨平行度误差小于0.01mm（两端）后，紧固进给箱，然后装进给箱销钉。

（8）滑枕下移，使顶板靠近进给箱。

（9）紧固丝杠，并施加预紧力，在丝杠两端中心孔中各放一钢球，并用千分表指于钢球上，旋紧螺母使丝杠伸长，伸长量约为0.03~0.037mm。

（10）装丝杠端部销钉。

（11）装平衡液压缸于滑枕及垂直刀架体中。保证平衡活塞移动灵活，无阻滞，无渗漏。

35、CH5116D垂直刀架修理时应如何装丝杠支架?

答：装丝杠支架工艺过程如下：

（1）零件倒角、去毛刺，并清理、清洗干净。

（2）将进给箱装于立刀架体上，进给箱丝杠中心孔装入两检套，—根检棒。

（3）将滑枕装于垂直刀架体。

（4）测出检棒中心与滑枕导轨距离，并做记录。

（5）取下进给箱、滑枕等。

（6）按工序（4）测得的尺寸，调装丝杠支架，装销钉。支架孔中穿入检棒，以检验丝杠中心孔对导轨的平行度误差。

（7）丝杠支架位置按丝杠及顶板确定。

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36、C5112A侧刀架修理时应如何装刀台?

答：刀台装配工艺过程如下：

（1）配作刀台定位板螺孔

1）装刀台定位轴于滑枕中。

2）装刀台于定位轴中。

3）在刀台下垫lmm塞尺，以刀台最短边定位配作定位板螺孔。

4）装定位板销钉。

（2）刮刀台与滑枕结合面

1）用刀台与滑枕合研，达到接触要求。

2）装定位板及销钉。

3）刮研刀台与定位板接触面，刀台四个面均与定位板接触，研点6个/（25mm×25mm），用0.04mm塞尺不得塞入。

（3）装刀台各件于滑枕上，刀台应转动灵活，定位可靠。

37、C5112A侧刀架修理时应如何装滑枕和平衡液压缸?

答：装滑枕和平衡液压缸工艺过程如下：

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