《安全系统工程》大作业(3)

事故树定性定量分析

责，也是防止燃爆事故发生的必要条件。

2.5 安全对策措施及建议

2.5.1 针对油品的存储，要注意：

① 减少油品轻组分蒸发和延缓氧化变质

采用较有效的循环水系统以降低温度，安装温度检测装置，并定期检查装置与系统是否正常工作。

② 减少与空气接触，尽可能密封储存，减少与铜和其它金属接触

空气与铜等金属与油品接触，易使油品被氧化变质。因此油罐内部不要用铜制部件，油罐内壁涂刷防锈层。对于蒸发性较大的汽油、溶剂油等，要采用内浮顶油罐储存，以降低蒸发损耗和延缓氧化，并且可以减少环境污染和减少火灾爆炸事故的发生。

③ 防止混入水分和杂质造成油品变质

油品中的水分和杂质，绝大多数是在运输、装卸、储存过程中混入的。防止水分和杂质的混入，主要要从运输、装卸、储存过程中着手，要做好油品质量检测工作。参加质量检测的工作人员要经过培训，并且定期检查检测仪器，以免检测过程存在误差。

④ 定期检查油罐底部状况，抽检油品和清洗检查储油容器

油品的储存时间越长，氧化产生沉积物就越多，对油品质量的影响越严重。因此，工作人员必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐 3 年清洗一次；重柴油储罐 2.5 年清洗一次，也可以根据实际需要缩短清晰周期，但是不能延长清洗周期。同时还要定期抽检库存油品，确保油品质量，

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防止质量变化。，罐存油品可根据其周转情况每 3~12 月复验一次。对于易于变质、稳定性差、存放周期长的油品，都应缩短复验周期。并且油品需要专线专运，不能混运。如油罐因特殊需要要改装其他油品时，需要进行特别清洗，避免混杂。

储油容器要定期检查密闭性和完整性，如果密闭不好，或者罐体有受损现象，必须立即停止使用，经检查维修，或者更换了再储存油品。同时也要安装罐内压力检测仪器，随时检测罐内罐外压力，避免罐体受压破损。

以上措施不仅可以防止油品被污染，最主要的是可以减少因油品含杂质或者氧化等造成火灾爆炸事故危险，或者因罐体受损

2.5.2 防火设施

为了防止油罐温度过高引起火灾爆炸事故，应对油罐安装温度检测器，随时监控油罐温度。并且安装阻火器及防爆装置；并且在罐区周围设置防火堤，围堰，防止火灾事故蔓延扩大；在周围设置足够的消防栓，以及符合规范的消防通道，对于油罐区等特殊区域，要使用泡沫灭火。避免因火势太大，温度过高，消防水受热与油品混合造成更大的喷射危险，扩大火势。避雷设施的安装也是必要的·

2.5.3 其他方面

首先，在灌区内进行动火作业时，必须取得动火作业资格，并且要在检查动火环境安全以后才能进行作业；其次，工作人员禁止穿着化纤类衣物，必须着棉质衣裤，防止产生静电，引起火灾爆炸事故；再次，对于罐区内以及罐区周围的电气设施，照明设施等，必须进行经常性维护检查，避免因电气火花造成火灾事故；在罐体安装时，要