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头关泵站泵房专项施工方案

来源:网络收集 时间:2026-09-05
导读: 头关泵站泵房专项施工方案 南京河西新城区头关雨水泵站工程 泵房、配电间 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中国十七冶南京河西新城区 头关雨水泵站项目部 2010-2 头关泵站泵房专项施工方案 目 录 1、编制依据 ........................................ 1

头关泵站泵房专项施工方案

南京河西新城区头关雨水泵站工程

泵房、配电间

专项施工方案

编制: 审核: 审批:

中国十七冶南京河西新城区

头关雨水泵站项目部

2010-2

头关泵站泵房专项施工方案

目 录

1、编制依据 ........................................ 1 2、工程概况 ........................................ 1 3、主要工序及施工方法 ............................... 1 4、施工进度计划 ....................................13 5、质量保证体系及措施 ...............................15 6、安全文明施工保证体系及措施 ........................16

头关泵站泵房专项施工方案

1、编制依据

南京河西新城区头关雨水泵站施工图纸;

国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等; 公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件; 本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验; 我公司现有资源和其它可利用资源;

2、工程概况

头关雨水泵站工程位于南京市河西新城南部地区滨江大道旁,泵站规模4台2m3/s。

2

主体由泵房、阀门井、配电间组成,总建筑面积285.96m,建筑高度7.75m,建筑用地面积2538m2。其中泵房为99.56㎡,配电间为186.4㎡。泵站围护外围为钢管彩钢板,基坑边为钢管围护,泵站结构采用钢筋混凝土结构。

3、主要工序及施工方法

一、基坑开挖及围护

泵站围护外围为钢管彩钢板,基坑边为钢管围护。

泵站基坑开挖遵循“竖向分层、从上至下”的施工原则,分层开挖每层开挖深度不超过1m,第一层土挖完后施工降水井,待降水水位在基坑下2米时开始基坑第二层土方开挖,采用挖掘机分层开挖,并配合自卸汽车装土运至指定的地点弃土,开挖过程中结合基坑毛竹支撑标高,随挖随撑,及时施作毛竹支撑体系挂网喷浆以维护基坑稳定。随着主体结构施工进行支撑拆除。 二、主体结构施工

泵站采用钢筋混凝土结构,施工总体原则为:钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。

1、模板工程 a、木模板

模板采用18mm厚胶合板,黑色。模板具有出厂合格证。

所用模板材选用质地坚硬、无腐朽的松木或杉木,不低于Ⅲ等材,含水率低于25%。 b、木方

木方的种类和规格满足施工的需要,为采用50*100的木方,间距为200mm。 c、钢管及其它

钢管采用Ф48*3.5的建筑用钢管,“3”型卡必须符合要求,对拉螺栓采用12的圆钢

头关泵站泵房专项施工方案

筋制作,钢筋必须符合要求,扣件及其它辅助材料必须符合要求。 d、底板钢筋固定架

采用Ф25钢筋马凳作为钢筋固定架,以保证上层钢筋位臵的正确和两层钢筋之间的距离。

e、模板支撑体系

模板支撑体系采用Ф48*3.5的建筑用钢管,同时采用对拉螺杆,以保证钢筋砼拆模后的外观质量达到设计要求。

2、钢筋工程

所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地,各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表,经审核后下发交底,方可进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成,根据所需运至现场,施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中,应将所有的扎丝弯到主筋里面,对外露的表面,扎丝不得伸入砼保护层内,更不得抵触模板,防止露头扎丝生锈,既影响外观质量,又影响砼寿命。

钢筋工程施工顺序:从底板到边墙、梁板由下往上的施工顺序进行 3、混凝土工程 (1) 混凝土施工准备

1) 混凝土浇筑前,按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修正,特别注意模板,尤其是挡头板,不能出现跑模现象。

2) 在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗,确保要浇注的施工区清洁无杂物。 (2) 混凝土浇筑

1) 混凝土浇筑采用泵送法施工。

2) 混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符,核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位,并现场取样做坍落度试验,合格后方可使用。

3) 浇筑侧墙混凝土时,尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口,使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m。

4) 混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式,其中侧墙采用插入式振捣棒,底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。振捣时间不宜过长,以免混凝土产生离析。

5) 变形缝、施工缝必须按设计的位臵和要求设臵。

头关泵站泵房专项施工方案

6) 每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块,标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验。 (3) 混凝土的养护

1) 混凝土浇筑完毕后,底板用土工布覆盖,洒水养护;侧墙覆盖土工布,同时由专人负责经常洒水,以保持混凝土表面润湿。

2) 混凝土的养护应符合下列规定:

a 在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护,当气温低于5℃时不得洒水。 b 混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不少于14d。 三、预埋件、预留孔洞施工

1、施工准备

对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后,将预埋件、预留孔洞单独绘制成图;在预埋件、预留孔洞施工前,按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件,按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。

2、测量放线

根据设计要求,按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线,预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位,保证位臵准确,精度满足规范和设计要求。

3、预埋件安装、预留孔模板安装

严格按测量放线位臵正确安装,保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的,有合格证,进场后妥善保管,确保不变形、不损坏。

4、检查验收

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检,自检合格后报请驻地监理工程师检查验收,验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序,检查不合格及时返工并重新检查验收。

5、预埋件、预留孔洞的保护

对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题;模板拆除后,测量组要对于预埋件、预留孔洞位臵、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测;对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施,防止被损坏。 四、机电设备安装施工

本泵站机电安装工程主要包括泵站机电设备安装(潜水泵、螺旋输送机、格栅除污机、电动葫芦、止回阀、电动阀门等)、低压照明、供配电及其它相配套设施安装。所用设备、

头关泵站泵房专项施工方案

材料经报审通过以后方可用于本工程。

(1)技术交底

现场施工技术人员根据设计图纸在每道工序施工前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底,并形成文 …… 此处隐藏:2317字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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