公司各岗位安全操作规程(2)

5. 样模拿取时应注意安全，铅块堆放应整齐、稳固，以防铅锭倒下伤人。

6. 工作完毕应切除电源，打扫场地。

碱配制工安全操作规程

1. 上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完好、正常，发现异常应及进修复，不能带病运转。

2. 使用压缩空气搅拌时，阀门应慢慢开启，防止喷溅伤人。

3. 加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上烧伤。

4. 对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。

5. 下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、汽。

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氧气、乙炔工安全操作规程

1. 氧气瓶、乙炔瓶是属于易燃易爆受压容器，操作者要身体健康，须经专业培训考试合格，须经过专业培训考试合格方可上岗操作，其它人员一律不准操作和乱动。

2. 气瓶使用前要认真检查日期是否在安全期内，气瓶外观是否完好，连接螺丝是否松动及减压阀、阻火装置是否松动有缺陷，管路是否有泄漏，如果发现有问题应立即更换。

3. 气瓶使用时要垂直放置，严禁横躺、侧放，搬运时要轻装轻放，防止坠落倒下，滚动震动受剧烈冲击。

4. 开气时要缓慢，其工作压力要调至到适当位置，一般氧气为0．1—1．0MPa，乙炔应小于0．05MPa。

5. 严禁用粘有油脂的手套、棉纱头等去接触瓶阀、阀杆及减压阀，严禁用铁器敲击瓶壳或猛拧减压器的调节螺丝杆，严禁把氧气管和乙炔管代用或混用。

6. 瓶阀或减压器发生冻结时严禁用明火烘烤，要用40℃的温水解冻，气瓶使用时要用40℃的温水解冻，气瓶使用时要注意留有余气，氧气一般情况为0．05MPa，乙炔一般为0．1—0．3MPa。

维修电工安全操作规程

1. 工作前必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

2. 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3. 电气设备不准在运转中拆卸修理。必须在停车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，

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方可进行工作。

4. 在配电总板上及母线上工作时，在验明无电后应挂接地线，装拆接地线都必须由值班室电工进行。

5. 临时工作中断后或每班开始工作，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。

6. 每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。

7. 低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护。工作时要戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行，邻近带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。

8. 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸。

9. 熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

10.电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。

11.电器或电路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好，并防护好。

12.安装灯头时，开口必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。

13.接地线的颜色要用国家规定的双色线。

叉车驾驶员安全操作规程

1. 叉车必须专人驾驶，经过培训考试合格，凭证操作，实习司机允许单独操作，但对危险物品和超高、大、长物资不准单独操作。

2. 开车前检查刹车、方向盘、灯光、油、水、喇叭等是否良好，液

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压、传动系统是否良好。

3. 叉车开动时，必须先鸣喇叭，观察前面是否有人或障碍物。

4. 车辆不超载使用，铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度2/3，运行时铲件离地高度不得大于0.5米。

5. 车辆的其它部位严禁乘人。除驾驶员外，一律不准乘座人员。

6. 严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟或与他人闲谈，在厂外驾驶铲车遵守交通规则，无牌证车辆严禁厂外行驶。

7. 严禁超负荷运行。铲运大物件时，必须注意重心平衡，要采取一定的安全措施。铲物时，必须与指挥人员密切联系，听从指挥，货叉下不准人员进入。

8. 铲物行走时，任何人不准在物体上搭载，物件铲起后，如发现不牢固，应落地后进行调整，不准单叉行驶作业。

9. 厂内行驶，时速不得超过5公里，仓库、车间及拐弯、狭路不得超过3公里。

10.工作完毕，必须将车辆刹稳并摘档熄火，叉车明铲脚应落放至地面。

11.经常保持车辆整洁，做到每日清洗，每周全面检查。

化验员安全操作规程

1. 在使用电气设备时必须事先检查开关，电机以及机械设备是否正常，电炉接线柱应有安全罩壳。

2. 凡使用220伏电源装置仪器设备的金属外壳必须安装地线。

3. 凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作应在通风柜内进行。

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4. 进行有毒物质的试验时，必须穿工作服、戴口罩、手套，实验后要洗手，试验中禁止饮食、吸烟。

5. 所有使用过含毒物的溶液，必须有该试验的工作人员作一定安全处置，再倒入下水道。

6. 工作人员手、脸、皮肤有破裂时，不许进行有毒物质操作。

7. 禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食物。

8. 在稀释酸时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注入，禁止将水注入酸内。

9. 如腐蚀性物质触到皮肤时，应立刻用大量清水冲洗。

10.在实验室内存放的各种可燃性物质不许超过3公斤（乙炔不超过一瓶，使用遵守乙炔使用规程），每种不得超过1公斤。随用随取，用后送回专门的贮存地点。

11.一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源，关闭电源，然后用1211灭火器灭火。化学物品失火，不许用水灭火。

铅零件工安全操作规程

1. 上班前必须穿好工作服和戴好防护用品，认真检查电加热设备、抽风设备，温控指标是否正常，指标值是否符合工艺要求。

2. 生产前首先打开模具，认真检查模具开合是否正常灵活，在这些问题检查均正常情况下才能开始生产。

3. 在生产过程中出现不正常情况应停止浇铸，认真检查清除模具内的铅渣及其它物质，如果再不正常即向领导或技术人员报告。

4. 合金铅一定要整齐地堆放在熔铅炉旁，不许乱放，避免被铅砸伤，

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加投合金铅锭时要预先放在炉台上烘烤，使其表面水气烘干后方可缓缓投入铅锅，注意防止铅液飞溅，以免造成事故。

5. 投入合金铅时，不能过多，一般铅液面离锅台面30—50MM即可，以免铅液流出伤人或引起火灾事故。

6. 加投铅锭时，应将铅锭斜放，将一头缓缓放入铅锅，同时应沿着设有安装电热管的一边缓慢往下投料，千万不能冲击电热管以免电热管碰撞，引起短路。

7. 工作时要集中思想，严禁谈笑、打闹、串岗，违反劳动纪律的现象发生，确保生产安全。

8. 工作完毕后要清除工作场地的铅渣，模具要擦洗干净，上油，摆放整齐，电控调至保温档，关上其它电源开关方可下班。

9. 应遵守熔铅炉安全操作规程。

配酸工安全操作规程

1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品，检查设备、仪表是否正常。

2. 每班检查管路、酸罐、阀门，取保正确开启，检查有无渗漏情况，如有立即停机汇报；去离子水设备在换药或调整数据时，必须在设备停止运转后方可进行。

3. 在配酸过程中，先加入去离子水，然后慢慢倒入浓硫酸。在浓硫酸加入时必须搅拌，防止配酸过程中温度过高。严禁先加入浓硫酸再加去离子水进行配酸。

4. 当浓硫酸溅出碰到皮肤时，要先 …… 此处隐藏：2325字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……