福建某厂区静压管桩工程施工组织设计
福建某厂区静压管桩工程施工组织设计
来源:好地基 作者:admin 时间: 2010-03-14 第一章 编制说明
本施工组织设计依据以下资料、文件、规范及规程编写:
1、 《福建炼油乙烯项目桩基平面布置图》;
2、 《福建炼油乙烯项目岩土工程察报告》详勘05291 ;
3、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
4、 《预应力混凝土管桩》03SG409;
5、 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002);
6、 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003,J256-2003);
7、 业主有关的招标文件等。
第二章 工程概况
一、 场地地质条件
拟建场地位于福建炼化炼油乙烯项目厂区H区第Ⅰ部分。根据业主提供的《福建炼油化工有限公司炼油乙烯项目厂区H区第Ⅰ部分岩土工程勘察报告(详勘)》,地层情况从上往下依次为:
1、 素填土:属场地平整时回填形成的新近填土,已经压实处理,但压实效果较差,土质不均匀,软硬差异较大,一般不宜直接作为拟建(构)筑物的天然地基持力层。
2、 粉质粘土及中砂:分布不稳定,且顶面埋深较大,不宜直接作为拟建(构)筑物的天然地基持力层。
3、 粉质粘土、残积粘土(砂质粘性土):分布相对较稳定,厚度一般较大,承载力相对较高。在粉质粘土、残积粘土顶面埋深较浅(或)直接露出地表的部位可作为一般作为装置(或建筑物)的天然地基持力层。残积粘土(砂质粘性土)可作为短桩的桩端持力层。
4、 强风化花岗岩:分布较稳定,厚度教大,承载力较高,压缩性较低,是较好的桩端持力层。
5、 中微风化花岗岩:分布较稳定,承载力较高,在顶面埋深相对较浅部位是好的桩端持力层。
二、设计要求及设计工作量
1、 桩径500mm,壁厚100mm;
2、 桩体混凝土强度C60;
3、 桩长及嵌入强风化花岗岩的深度:
D处:桩长约21米,桩端嵌入强风化花岗岩深度1米,桩顶标高-13.1m,位置及坐标见平面图。
4、 预应力管桩做法参见03SG409《预应力混凝土管桩》中的PC-AB500(100)-XXa型。
本工程共设计预应力管桩试桩3组计9根,总桩长约189米。桩端进入强风化花岗岩1.0m。
第三章 工程质量、进度和安全目标
根据建设方招标文件和施工要求,结合我公司的实际施工能力和本工程的实际情况,确定本工程质量、进度、安全目标如下:
1、质量目标:工程施工
质量和管理质量目标达到合格,桩基工程保证一次性交验通过,确保桩基工程达到优良等级。
2、安全目标:施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。
3、文明施工:实行标准化管理、创建标化样板工地。
第四章 主要施工方法
本工程采用砼构件厂家工厂化生产的高强度预应力混凝土管桩,运送到现
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场堆放,由吊车吊运至全液压静力压桩机前,再由压桩机压桩,专用送桩器送桩到设计桩顶标高。
一、压桩工艺流程
本工程采用YZY500型全液压静力压桩机压桩,该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业,全部动作为全液压驱动,具有行走和360度回转、机身调平、自动拆卸等功能;特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪,能直观反映压桩时的贯入阻力,经电脑自动记录处理,将数据列表打印。压桩工艺流程见静力压桩工艺流程图。
二、工艺流程详述
1、测量放线定桩位埋桩尖:
1)根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线,定出桩位,埋好桩尖。
2)每根桩施工前均用经纬仪复测桩位,并请监理人员检查验收。
2、桩机就位:
1)将压桩机移至桩位处,观察水平仪和挂在压架上的垂球,调平机身。
2)以导桩器中心为准,用垂球对准桩尖圆心,找准桩位。
3、吊桩、插桩:
1)驱动夹持油缸,将夹持板放置在适应高度。
2)启动卷扬机吊起管桩,再将管桩(或桩段)吊入夹持梁内,夹持油缸驱动夹持滑块,通过夹持板将管桩夹紧,然后压桩油缸作伸程动作,使夹持机构在导向桩架内向下运动,带动管桩挤入土中。
3)微微启动压桩油缸,将管桩压入土中0.5~1.0m后,用双向经纬仪调整桩身垂直度。
4、压桩
压桩工艺流程
通过定位装置重新调整管桩的垂直度,然后启动压桩油缸,将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满,夹持油缸伸程,然后压桩油缸做回程动作,上述运动往复交替,即可实现桩机的压桩工作,油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。
5、接桩
当下节桩压到露出地表0.8m左右时,应接上节桩,上、下节桩应在同一中心线上,接桩前清洁钢套周边表面,上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢,焊条采用E4303型,焊缝必须焊透、饱满,符合设计及规范验收要求,并请监理公司验收合格后方可继续下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接,时间控制在40分钟以内,以免桩周土固化,给续压带来困难。
6、送桩
当管桩(或上节桩)压到接近自然地面时,用专用送桩器将桩压送到设计标高,送桩器断面应平整,器身垂直,最后标高应用水准仪控制。
送桩结束后,卸出送桩器,回填桩孔。
第五章 施工部署
一、施工准备
(一)生产准备工作
1、办理施工许可证及有关手续。
2、场地平整度应小于2%,排水通畅,并铺设适量道碴等,使压桩区域有足够强度的承载力,以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。
3、按施工平面布置图修建临设及材料堆场。
4、安装临时用水、电线路,并试
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水、试电。
5、选择压桩机具设备,进行维护、保养后运输进场,安装、试车。
6、按计划组织进场施工人员。
7、订购工程施工用材料(管桩和桩尖等),注明规格、数量及进场时间。
(二)技术准备工作
1、开工前技术资料准备
(1)工程地质勘察报告;
(2)设计图纸和各类技术报告;
(3)施工组织设计编写与审批;
(4)技术交底会议纪要;
(5)提供测量基准轴线、高程水准点,根据规划红线和设计图纸要求,放出轴线桩并进行交接复核;
2、熟悉资料和技术交底
项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、施工工艺特点,布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底;为确保总体计划的实现,应详细编制周作业计划,在运行中进行检查,实现动态管理。
3、准备各种施工记录用表
有关工程所需的工序、质量记录表,及时按要求配备好,同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录,做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关管桩等供应的时间、数量等书面计划表,使工程用管桩和材料及时到位。严格按规范和图纸施工。
4、准备有关规范、标准
准备有关工程执行的规范、标准,严格按国家规范、标准、企业工法和公司质量办法执行。
5、提交开工报告。
二、施工布置
根据本工程特点及设计工程量,计划投入一台YZY500型全液压静力压桩机进场施工,以避免挤土对周边环境的影响。 为了尽可能减少压桩对周围楼房及道路的影响。
第六章 施工进度计划
根据设计工程量和桩机设备能力,结合现场工程地质条件,并参照类似工程施工时日均压桩数,施工 9 根管桩
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