修井作业现场HSE检查规范(2)

表2 井架与地锚桩距离

单位:米

5.1.4 井架绷绳

5.1.4.1 井架绷绳应符合SY/T 5170的规定。井架绷绳直径应不小于Φ15.5mm，绷绳无松股、打结、锈蚀、夹扁等缺陷，且绷绳无接头，绷绳上余头应不小于0.5m。

5.1.4.2 若出现以下任何一种情况不应继续使用：

5.1.4.2.1 一纽绳中发现有三根断丝。

5.1.4.2.2 端部连接部分的绳股沟内发现有两根断丝。

5.1.4.3 绷绳应受力均匀，固定牢靠。正常作业时应设置6道绷绳，前2道后4道；特殊作业时，应设置8—10道绷绳。

5.1.4.4 绷绳应用花蓝螺丝或紧绳器调节松紧度。

5.1.4.5 绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的四个绳卡固定。

5.1.4.6 绳卡安装方向应符合U型环卡在辅绳上的要求。卡距为150 mm～200 mm，卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。

河南油田

5.1.4.7 有二层台时，逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，逃生绷绳与地面夹角小于30°，着陆点应设缓冲沙坑（物）。

5.1.5 立、放井架的安全要求

5.1.5.1 立、放井架应由专人指挥，专人操作，专人观察。

5.1.5.2 操作人员应经培训合格后上岗。

5.1.5.3 在立、放井架期间，非工作人员应远离井架，工作人员不应站立在井架下面。

5.1.5.4 立、放井架时应连续作业，不应中途停顿。

5.1.5.5 立、放井架作业不应在风力大于5级（含5级）或夜间、大雾天气时进行。

5.1.5.6 在上部井架上升但没有锁紧前，需派人上井架工作时，在此期间不应举升或下放井架，应指派专人在操作台上监护。

5.1.5.7 扶正器应到位后方可继续举升井架。在伸出井架过程中，同组扶正器的瓦片应对齐，扶正器臂最大转过水平位置应为40mm.

5.1.5.8 在井架起升过程中，不应再次紧固Y型支腿的支撑螺栓。

5.1.5.9 在立、放井架过程中操作平稳，不应有碰、挂及异响。若发生异常现象，应排除故障后方可继续立、放井架。

5.1.5.10 在作业过程中，若发生井架失去水平的现象，应将井架放倒重新校平后，再立井架。不应调整绷绳，校正井口中心。

5.1.5.11 在放井架回缩过程中，应将大绳整齐排列在滚筒上，并注意大钩所处的位置。

5.1.5.12 每次立、放井架前后，应对井架进行全面检查，发现开焊，断裂等问题及时处理。

5.2 提升系统

5.2.1 游动滑车、大钩、水龙头

5.2.1.1 游动滑车应符合SY/T 5202的规定，保持清洁，灵活好用，无损伤。

5.2.1.2 大钩应在检测有效期内使用，弹簧、保险销完好，转动灵活，耳环螺栓紧固，应做到班检查、班保养。

5.2.1.3 水龙头符合SY/T 5530中的规定，密封完好，无渗漏，无损伤。

5.2.2 吊环、吊卡、卡瓦

5.2.2.1 吊环应符合SY/T 5035的有关规定，吊环应等长且无变形，应定期探伤，磨损超过10mm以上不应使用。

5.2.2.2 吊卡应符合SY/ 5035的有关规定。手柄（活门）松紧适度，操纵灵活，应使用防跳吊卡销子并拴有保险绳，吊卡销与吊卡规格相匹配，并定期检验。

5.2.2.3 手提卡瓦、安全卡瓦应灵活好用，卡瓦片固定牢靠。

5.2.3 抽油杆吊钩、抽油杆吊卡

5.2.3.1 抽油杆吊钩应符合SY/T 5236的有关规定，保险销灵活好用，应使用直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳缠绕2圈，用4个绳卡卡牢，并定期检验。

5.2.3.2 抽油杆吊卡应符合应SY/T 5235中的规定，灵活好用并定期检验，锁紧销完好无损伤。

5.2.4 提升钢丝绳

河南油田

5.2.4.1 提升钢丝绳应符合SY/T 5170中的有关规定，直径应不小于Φ19mm，不应有严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形。

5.2.4.2 出现以下情况之一时，不应继续使用：

5.2.4.2.1 一纽绳中发现随机分布的六根断丝。

5.2.4.2.2 一纽绳中的一股中发现有三根断丝。

5.2.4.3 死绳应走井架腹内，底绳套兜绕于井架双腿上，不得拖挂在井架上，以保证拉力表准确，死绳头用不少于6个配套绳卡卡牢，卡距为150 mm～200 mm，固结后应有不少于1m以上的余长。绳卡安装方向、卡距、卡紧程度执行5.1.4.6的规定。

5.2.4.4 活绳头按设备设计要求固定牢靠，游动滑车处于最低位置时，保证滚筒上余绳不少于15圈。

5.2.4.5 指重表应定期校验，确保灵敏、准确，表面清洁。

5.2.4.6 指重表保险绳套规格应与大绳提升钢丝绳相同，绳套长度应小于1m，并用4个绳卡固定。

5.2.5 提升短节

提升短节应使用内加厚管壁管柱，完好、无变形。

5.3 动力设备

5.3.1 作业机

5.3.1.1 操作台仪表齐全，完好准确，阀件开关灵敏可靠，不渗漏。

5.3.1.2 刹车系统应灵活可靠，有专人负责检查保养，刹把应有防滑链。

5.3.1.3 刹带、垫圈及开口销应匹配，齐全可靠，刹车钢圈及两端应连接完好，无变形，无裂纹。刹车片磨损剩余厚度不应超过固定螺栓上平面，固定螺栓及弹簧齐全，无损坏。

5.3.1.4 刹车后，刹把与工作台平面成40°～50°夹角。

5.3.1.5 水刹车应灵活好用，水位调节阀有效，水箱及管路不漏水。

5.3.1.6 气控系统气压不应低于0.6Mpa。

5.3.1.7 传动部位护栏（罩）应齐全、牢靠。

5.3.1.8 排气管防火罩应齐全、完好。

5.3.1.9 防碰天车装置灵活好用，防碰距离应不小于2.5m，每班应检查防碰装置的完好性。

5.3.2 液压动力钳

5.3.2.1 液压动力钳应符合SY/T 5074中的有关规定，灵活好用，钳口应安装防护板，高低速档灵敏，转速稳定。

5.3.2.2 液压动力钳吊绳、尾绳应根据其型号选用Φ9.5mm～Φ15.5mm的钢丝绳，每端各用3个以上绳卡卡好。

5.3.2.3 液压动力钳尾绳销轴应使用开口销锁住。

5.3.2.4 更换液压部件时或修理液压钳应先切断动力源。

5.3.3 钻台、转盘、气动卡盘

5.3.3.1 钻台应符合SY/T 5202中的有关规定。台面平整、防滑，立柱盒无变形，大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳，大门前护栏缺口处应安装防护链锁。

5.3.3.2 转盘应符合SY/T 5080中的有关规定，转盘中心与井口中心水平距离偏差应小于10mm。

5.3.3.3 气动卡盘应符合SY/T 6113中的有关规定，卡瓦牙合格，卡盘各部件连接紧固，无缺失。

5.3.4 小绞车

河南油田

小绞车应符合SY/T 5470中的有关规定。小绞车护罩齐全，操作灵活，刹车可靠。小绞车钩子应采用防脱落安全吊钩。

6 井场照明设施

6.1 照明线路

6.1.1 配电线路与发电、配电箱、照明、电取暖器、保护接零与接地的具体要求应符合SY 5727中的有关规定。

6.1.2 井场线路布置整齐，两根线应分开，距离不小于15cm。井场内线路应以设备做参照物保持平行或垂直。

6.1.3 照明线路应采用绝缘的电缆线，架空高度不低于2.5m。

6.1.4 线路总控制开关安装漏电保护器，分闸应距井口 15m以外；输入应采用三芯电缆线，连接配电箱要接地。

6.1.5 各种配电装置应安装正规，紧固牢靠，完好无损。

6.2 照明灯具

6.2.1

6.2.2

6.2.3

6.2.4

6.2.5

6.2.6 井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具，井场照度应符合GB 50034中的有关规定。 用电设备应做到“一机一闸一保护”。 井架、工作台上的灯具应安装保险绳。井口照明灯不应少于4个。 灯具位置摆放合理，搬移灯具前应先关闭电源。 灯具的相线应在配电箱设开关控制，不应将相线直接引入 …… 此处隐藏：2589字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……