地铁车站主体结构施工方案(2)

3）施工缝在初凝后，应用钢丝刷将其表面浮浆和杂物清除。水平施工缝浇捣前，应先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆，垂直或者环向施工浇捣前，先涂刷混凝土界面剂，并及时浇筑混凝土。

4〕高渗透改性环氧防水与粘接双功能界面粘合剂技术要求：

a高渗透改性环氧与粘接双功能界面粘合剂应能渗入混凝土毛细管或微裂隙，固结后形成一定厚度（2mm以上）的不透水增强层。可在潮湿混凝土面上施工，固结后形成疏水层。

b要求喷涂或涂刷2遍，施工步骤：清洁基面→第一次喷涂或涂刷→待凝→第二次喷刷→铺自粘卷材。

c高渗透改性环氧与粘接双功能界面粘合剂涂刷两遍，用量：每平方米不小于0.5kg。

5)施工缝外侧在PVC板上设立背贴式止水带。

6)安装钢板止水带

a、环向和纵向施工逢均采用镀锌钢板止水带，钢板厚3mm，宽300mm。灌注下一段混凝土前，应将施工缝表面凿毛，镀锌钢板止水带贴合面四边满焊相连接。焊接点间距不宜超过5m。

b、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求：顶、底板朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝向迎水侧。

c、钢板止水带用细铅丝绑扎固定于结构钢筋上，纵向固定点间距不得大于25cm，固定点距止水带边缘不得大于5mm，固定点牢固可靠，浇注混凝土时应对施工缝部位的混凝土进行充分振捣，有利于止水带和混凝土密实粘贴。

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d、钢板止水带的接头均采用焊接接头，止水带的位置必须定位准确，保证在施工振捣混凝土时不得损坏止水带。

7）逆作法处施工缝处理

A.埋设注浆管

a、注浆管安装长度应不小于10米，其中包括PVC一头的长度。

b、两平行软管之间的间距应不少于大约5厘米，如果两注射软管之间由于建筑物本身的结构关系而不得不交叉时，位于上面的那根软管在重叠部分需用PVC安装。管的混凝土的保护层必须达到10cm。

c、必须对注射软管采取一定的保护措施，如在每隔25厘米用特殊的夹子或导管夹固定以防止其滑动或左右晃动、弯曲，出口管要用封堵头将端口封紧。

d、为了避免混凝土里面管口的破裂，PVC软管端口必须有足够的长度。出口管沿着混凝土表面接入连接盒孔，连接盒使用金属托架固定在模板上，应方便查找混凝土里的盒子，模板拆除后应立即将盒子表面浮浆清理。

e、连接盒的位置必须由专业的技术工程师规划，测量出所有盒子的确切位置，并在建筑图纸上面做好标志，作为竣工必须资料。

B.注浆工艺要求

a、在注浆前，先用水进行注浆，以便检测出泄露处（并以便估算注射浆使用量），对于大点的漏隙可以用快干水泥或环氧树脂进行表面堵漏后，才可以直接注射有漏的地方。

d、在准备注射工具和机器前，根据真空原理，可以用水冲刷软管和设备。通过进口管开始注射，让另一端的管口张开，直到出现了浆液，然后用钳子使它卷曲固定进行封住。继续注射直到泵能够维持每套设备的压力。要压力达到0.2～0.4MPa，取决与混凝土的质量和施工缝的宽度。保持同样的压力3分钟（注射的压力无法准确指定）。关闭注射头的阀门，取掉一个管出口钳子。架起真空泵，用水管冲刷、清空软管管芯。用手指阻塞水管口几次，这样会彻底地封闭管阀门的氯丁橡胶条阀门。

c、采用间歇注浆手艺，如果注浆的压力在3分钟之内下降，在3个小时

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之后重复注浆。

（2）变形缝

1）本明挖区间变形缝设置在盾构井与明挖段连接处，以及明挖终点和车站接口处；

2）变形缝处除辅助外防水层，另设置三道各自成环的止水措施；

3）侧墙、底板变形缝外侧设置外贴式止水带；

4）变形缝中部设置带注浆管的止水带（中心带气孔型），形成一道封闭的防水线。

5）变形缝顶部、侧墙范围设置1.2mm厚不锈钢接水槽，将少量渗水有组织地引入区间排水沟，底板内侧嵌填密封胶。

6）在顶板变形缝外侧，变形缝左右50mm宽度范围，防水涂料层与板间应设置塑料纸隔离层，并在变形缝左右850mm宽度范围增设一道自粘性改性沥青卷材加强带。

7）区间内连接通道，区间与车站接口，区间与通道接口等接头处，其辅助防水层应各自进行收口处理，并用与两侧相应的辅助材料连接过渡。

图（1-1）顶板变形缝防水构造图

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图(1-2) 侧墙变形缝防水构造图

图(1-3）底板变形缝防水构造图

2.3.3 辅助防水层

本工程采用1.5mmPVC防水板做防水层。PVC防水卷材采用无钉铺设悬挂工艺施工(见图1-1《PVC防水板固定示意图》示)，搭接采用自动爬行热合焊机进行双焊缝焊接，局部采用电烙铁、热风枪手工焊接。

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2.3.3.1 PVC防水板基面的处理要求和敷设要求

1)防水板基面的处理要求：基层表面应平整、洁净、无疏松、空鼓、无裂隙，其平整度应满足D/L=1/10。 D—初期支护基层相邻两面凹进去的深度；

L--初期支护基层相邻两凸面间的距离；

2）对穿出基层的金属构件，如钢筋头、锚杆头等构件应切除并用砂浆抹平，不能切除的金属构件如锚索头等，必须采用喷混凝土或砂浆将其覆盖，其圆弧半径R大于200mm。

3）基层表面只允许有少量偶见湿渍，并不得有滴水、漏水、淌水、线流或泥沙流出。敷设前应认真清扫基层上的所有杂物。

4）边墙防水板施工时先将无纺布沿环向铺设，用射钉枪射钉将PVC垫片和土工布固定在基层上，土工布搭接边用手动焊枪点焊连接。每副防水板布置两排垫片，每排距防水板边缘约400mm，矩形布置。垫片间距：边墙为800mm。

（1-4）PVC防水板固定示意图

2.3.3.2 PVC防水板施工

(1) 防水板铺设前，对基面采取堵水措施，做到无渗漏，并进行修凿找平。

(2) 顶面按要求提浆压光抹面、平整、干燥、干净，经验收合格后施工防水卷材，防水卷材搭接宽度不小于150mm。对基面阴、阳角处采用砂浆抹成圆

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角，阴角圆弧半径不大于50mm，阳角圆弧半径不大于10mm。

(3)基面处理符合要求后，铺设土工布基层，将土工布贴上热融衬垫，然后用射钉枪钉上水泥钉锚固，水泥钉长度不小于50mm，平均2～3点/m2。防水板固定点间不得绷紧，以保证二次模注砼浇注时不损坏防水板，转角及特殊地方增加1～2层加强防水层。

(4) 防水板接缝采用双焊缝，搭接宽度不小于100mm，焊缝宽不小于25mm，采用双缝焊接，中间有一空腔用于充气检查焊缝的严密性，检查时，一端封闭，另一端充气加压，充气压强0.2MPa稳定10min，不漏气为合格。

(5) 底板采用1.5mm厚PVC防水板，采用50mm厚C15细石混凝土保护层。顶板采用高渗透性环氧防水涂料或者2.5mm厚聚氨脂防水涂料，采用70mm厚C15细石混凝土作保护层。侧墙部位在钢筋绑扎等后继工序施工中要小心谨慎，以免划破防水层。局部出现防水板损坏时，应立即进行修补，采用双层补丁补焊。

(6) 防水卷材施工注意事项

①防水卷材在施工中，表面粘有灰尘，影响到其粘贴效果。解决方法是：将相邻的两幅卷材表面的杂物处理干净，然后用热风焊的方法将两幅卷材重新粘贴在一起，并用胶锤轻锤接口，使其相互粘接牢靠，卷材搭接接口用密封胶封闭。

②防水卷材破损的修复：首先将有裂缝的卷材两侧500mm范围的杂物清除干净，然后用自粘改性沥青卷材进行修补，卷材搭接缝处均用密封胶封闭。

③防水卷材搭缝脱开的修复：将相邻的两端卷材表面的杂物清理干净，然后用热风焊的方法将两幅卷材重新粘贴在一起，并用胶锤轻锤接口，使其相互粘贴牢固，卷材搭接接缝处均用 …… 此处隐藏：2398字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……