三一100t履带吊拆卸作业指导书

电厂用260履带吊退场说明书,含安全事项,和危险源分析

100t履带吊拆卸0次/A版工程名称：中电投协鑫滨海新建2×1000MW燃煤发电工程

机组容量：2×1000MW

专项方案

方案名称100t履带吊拆卸审核批准

编写审定

编写单位会审

中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司

电厂用260履带吊退场说明书,含安全事项,和危险源分析

100t履带吊拆卸0次/A版

目录

1 工程概况 (1)

2 编制依据 (1)

3 开工条件 (1)

4 作业程序 (3)

5 拆写作业条件 (3)

6 施工技术措施 (3)

7 安全措施 (6)

8 危险点分析及预控 (8)

9 环境保护及文明施工 (9)

10 强制性条文 (9)

11 应急救援预案 (10)

12 附件 (12)

I

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100t 履带吊拆卸 0次/A 版

1 1 工程概况

1.1 机械概述

现位于中电投协鑫滨海新建2×1000MW 燃煤发电工程现场内有一台SCC1000C 型100t 履

带吊，吊车为三一重型机械有限公司制造，出厂日期为2001年5月，生产验收证件齐全，原

件存放于江苏电建三公司。吊车用于现场钢结构、散管等吊装作业，现阶段已完成工作，工

况为42m 主臂工况；为保证在整个拆除作业过程中的质量和安全，特编写该作业指导书。

1.2履带吊概况

该机性能卓越，起重性能超群，具有接地比压小、转弯半径小、可带载70％行驶，吊臂

长度长、作业半径大并可带额定载荷360°全方位作业，使起重机能在紧靠建筑物的情况下

自如地施工。拆卸时工况为主臂42m ，拆卸主要采用自拆卸，配合50t 汽车吊。

1.3安装进度计划 第一日

对作业区域的清理、施工前的交底及其他准备工作；拆卸起重臂及配重 第二日

拆卸履带，主机装车退厂，其余配件装车退厂

2 编制依据

2.1《管理程序》 江苏电力建设第三工程公司

2.2《电力建设安全工作规程· 第1部分：火力发电厂部分》 DL5009.1-2014

2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定（A 版）》 江苏电力建设第三工程公司

2.4《三一100t 履带吊使用说明书》 随车自带

2.5《电力建设施工机械管理文件汇编》（全国电力施工机械管理协作网） 1996年9月 2.6《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98

2.7《起重机械安全规程》 GB6067-2010

3 开工条件

3.1人员准备 职位

姓名 备注 经理

刘翠明 负责现场总协调 安全员

俞爱胜 负责现场安全管理，拆除过程旁站监督，安全交底 技术员

李斌 负责现场技术指导，拆除过程旁站，技术交底 电工

1人 拆除作业 起重工

6人 拆除作业

3.2机械准备

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2 机械名称 工况要求 单 位 数 量

备 注

50t 汽车吊

台

1

3.3工器具及材料准备 3.3.1工具准备

序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 链条葫芦 4t 只 2 已经检验

2 大榔头 把 1

3 卸扣 8t 只

4 4 卸扣 4t 只 4

5 活动扳手 12# 把 2

6 撬棒 铁质 根 2

7 走道板 专用 块 4 8

钢丝绳 Φ28mm 16M 对 1 9

专用吊带

拆除起重臂

根

2

3.3.2安全用具准备

序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全帽 V 型 个 人数 2 安全带 个 人数 3 警戒线 红白 米 60 6 反光衣 件 人数 7 警示牌 个 2 工作区域

8 手套 付 人数 9 灭火器 个 2 检验合格

10

防滑鞋

双

人数

3.4履带吊主要部件分量表

序号 部件名称

重量(t) 备 注 1

主臂下节臂

2.47

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100t履带吊拆卸

0次/A版

3

2 中间臂节0,467 3米臂×2

3 中间臂节0.717 6米×2

4 中间臂节 1.3 9A臂

5 中间臂节 2.03 13米臂

6 履带总成16.5t

7 本体43.5

8 配重总成45.5t 6×6+6.5+3

4 作业程序

清理施工现场并进行安全技术交底――趴起重臂――拆除连接电路、抽吊钩钢丝绳――拆除变幅拉索――拆除起重臂――拆除配重及中心压重――收回门架桅杆――拆除履带――履带吊本体顶升装车——剩余配件装车退场。

5 拆卸作业条件

1)拆卸前，施工现场满足拆卸条件；

2)拆卸方案已报审并通过审批，开工前已进行交底；

3)拆卸队伍必须配备文件中“专用工具清单”所列的全套工具；

4)在施工现场周围设置警戒保护；

5)现场具备供电、拆卸用起重机械就位等条件。

6)履带吊拆卸现场做安全隔离措施，确保拆卸施工人员的人身安全；

7)拆卸履带吊部件时，指挥调度信号一致，吊装拆卸机械部件过程中，非拆卸施工人员全

部撤离吊装区域，方可进行吊装拆卸。

6 施工技术措施

6.1 100t履带吊开至拆除位置；

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6.2 100t履带吊停于走道板上，向北扑扒杆，扑扒杆具体步骤：操纵主变幅机构，扑主臂，当快接触地面时【离地约1.5m】，拆除钩头，继续扑主臂，直至完全放落整个臂架系统；

6.3 将H1钢丝绳全部收到卷筒上；将立杆头部的梯形拉杆和副臂上立杆拉杆分开，将H2钢丝绳抽出并连接到水平杆后的三角桅杆的长钢丝绳上，调整水平杆防后倾油缸上方的安全阀，使其距离略小于25mm，拆除水平杆防后倾油缸的销子，将立杆和付臂之间左右各用一根吊带保险，操纵H2收紧，W1放松，直至水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆易于拆除，拆除水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆，操纵H2放松，W1收紧，缓慢放落水平杆。由专业电工将主臂上的电气系统拆卸，拆卸限位，风速仪等，拆下来的配件放在工具箱内装车；将主臂钢丝绳一头与本体驾驶室前段收紧卷扬机相连，然后操作主臂钢丝绳缓慢收紧，收紧卷扬机配合主臂卷扬机将钢丝绳拉紧，保证主臂钢丝绳能紧凑的排列在卷扬机上，当主臂钢丝绳全部排列整齐后，收紧卷扬机缓慢回收钢丝绳，人工将收紧卷扬机钢丝绳排列整齐。

6.4 利用50t汽车吊解体主臂扒杆。50t汽车吊站位于主臂北边，逐节拆卸主臂，主臂拆卸过程中，每拆卸一节，需要在下一节头部垫足够的道木，汽车吊需在逐步拆卸过程中移位，向本体靠近。注意：不允许主臂悬空！！当拆卸剩余两节时候，不需要垫道木，A形架会拉紧剩余两节，拆除到最后一节的时候，先用汽车吊吊起根部节，随后拆除根部节与A形架的连接，将A形架放在本体上，拆除根部节，拆卸主臂使用吊具为自带吊带和4个4t卸扣。

6.5将配重与平台连接孔销轴拆除，按下远控盒中的下降按钮，利用100t履带吊自拆卸平 …… 此处隐藏：2426字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……