清洁生产技术指引--深圳市印刷行业(2)

主要是照排车间、制版车间的电磁辐射和紫外光辐射污染。

⑹健康影响

印刷过程中挥发和泄漏的各种化学物品会形成恶臭，印刷设备运转产生噪声，都令人感到头痛恶心。

3 印刷(出版物印刷)行业清洁生产评价指标

3.1 评价指标体系

根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。

定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。

定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。

定量指标和定性指标分为一级评价指标和二级评价指标两个层次。一级评价指标包括资源与能源消耗、产品特征、污染物产生、资源综合利用以及生产环境、工艺与劳动安全卫生管理五项指标。二级评价指标是一级评价指标之下，代表印刷行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标。

出版物印刷行业清洁生产定量、定性评价指标体系框架见图1、图2、图3所示。

图3-1 出版物印刷行业清洁生产评价指标体系结构

3.2 定性评级指标

图3-2 出版物印刷行业清洁生产定性评价指标体系结构

一级指标 二级指标

3.3 定量评级指标

图3-3 出版物印刷行业清洁生产定量评价指标体系结构

一级指标 二级指标

4 印刷行业（出版物印刷）清洁生产技术要求

清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。

出版物印刷企业实施清洁生产，包括清洁的原材料、清洁的生产过程和清洁的产品三个方面的内容。首先，要选择无毒无害、可再生、可降解的材料，特别是消耗量大的油墨、纸张、胶片等；其次，要求在印刷过程中对环境无污染和少污染，如采用先进的印刷技术及设备、印刷过程中少用或不用有害于环境的化学药剂等；第三，要求印刷产品不对消费者和环境造成危害。

4.1 产品设计

1、印刷产品具有可再生性；

2、印刷产品易于脱墨回收纸张再生。

3、设计：利用承印材料本身的色彩、纹理和光泽，避免满版印刷的设计，避免过度印刷，减少烫金、复膜等工艺的使用，并尽量减少包装材料，降低印刷品废弃后回收的难度。

4.2 原辅材料的选用

4.2.1纸张

尽量采用再生纸，采用《澳大利亚出版物纸张循环利用计划》对企业回用纸的要求：除对印刷效果要求较高的印刷品外，其他如新闻用纸、部分杂志用纸、宣传品用纸等，企业回用纸比例的清洁生产要求如下。

4.2.2油墨

印刷工业中油墨必不可少，且使用量很大，但对人体健康和环境的危害却也最为严重。首先是挥发性有机物VOC，油墨溶剂的挥发会造成严重的温室效应，形成光化学烟雾，还会损害人体神经系统；其次是油墨颜料中的铅、镉、汞、六价铬等重金属元素。对于油墨来说，在满足产品要求及生产条件下，应尽量选用以下油墨：

⑴紫外光固化油墨

⑵水性油墨

⑶水性UV油墨

⑷生物油墨

⑸其他新型环保油墨

⑹大豆油墨

4.2.3 润版液

在印刷中使用润版液的印刷工艺。即将酒精润版液中的异丙醇用其它添加剂的混合物来代替。

4.2.4 胶片

研发和使用无污染的胶片及显影液，现有一种干片成像技术，使用一种特殊的胶片可以解决以上问题。它没有传统胶片的曝光和显影过程，不需要任何化学物质就可以成像，因而被称为“绿色胶片”。

4.2.5 上光材料

采用环保型上光涂料，新型的水性上光油和UV上光油不含溶剂，可以广泛的使用。

4.2.6 再生纸利用

加强对再生纸和轻型纸的使用

4.2.7 版材

清洁生产企业应采用CTP制版技术，除特殊印刷要求外，版材耐印力应达100万印张。

4.2.8 用水量

4.3 生产工艺与装备

4.3.1采用CTP成版技术

去掉作为中间环节的胶片，减少制版中胶片输出、显影、定影和晒版等步骤，减少了含银、对苯二酚等废液的排放，减少紫外光辐射污染。

4.3.2推广柔性版印刷

柔性版印刷由于采用了环保型的绿色材料，柔印可以采用水基油墨，不含有毒有机物，明显地减少VOC的排放，可以使用不含溶剂的UV油墨，因而没有溶剂排放，无环境污染。在满足印刷要求的情况下，清洁生产印刷企业应推广使用柔性版印刷。

4.3.3使用无水胶印和无醇印刷

无水胶印使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版，在图文部分除去涂层就可以吸收油墨，实现图文的转印，不需要润版液来实现水墨平衡。不使用含有易挥发的异丙醇等有毒有机物的润版液。一般使用的油墨是大豆油油墨和不含芳烃的油墨，不产生VOC。

无醇印刷采用乙二醇和乙醚类的一种或两种化学品再加上其他的添加剂而组成，具有较好的环保性能。

4.3.4采用数字印刷

数字印刷使用100%无毒的墨水。

4.3.5避免过度包装

期刊等出版物，应减少过度装潢和包装；

4.4.6减少复膜加工

尽量少使用复膜加工。

4.4 资源与能源利用

(1)采用清洁能源，如电、天然气；

(2)减少废品率，降低纸张克重；

(3)推广再生纸的生产利用；

(4)做好纸屑回收再利用；

4.5 过程控制

4.5.1照像排版过程

⑴使用水显影金属版或涂布版；

⑵勿在胶片上或版面上留存过多化学药品，以延长显影液的使用寿命；

⑶使用挤压器以减少胶片带走的溶液；

⑷监控定影液的温度和PH值，以延长其使用寿命；

⑸采用逆流冲洗；

⑹使用定影液前，先使用酸溶液。在定影液中加入醋酸以保持低PH值；

⑺显影液容器上加盖；

⑻受银污染的溶液中加入硫代硫酸铵；

⑼将定影和显影废液分开；

⑽回收银和化学用品(如采用金属替代、化学沉淀、电解银回收系统和离子交换等方法)；

⑾在光学处理仪上及第一次清洗水或显影剂废水流上安装电解沉淀装置。

4.5.2制版过程

⑴使用电子成像技术；

⑵使用激光制版；

⑶使用自动制版机，可监控溶液状态并自动补充化学药品；

⑷使用用水基溶液处理的塑料或光聚合物版；

⑸使用柔性版加工法；

⑹使用水基显影剂；

⑺使用无铬腐蚀剂；

⑻减少在空气中的暴露时间以减缓氧化过程延长溶液的使用；

⑼将旧版熔化后回用。

4.5.3制版准备过程(针对废油墨)

⑴应用自动印版曲线仪、扫描仪和使图像恰当重合定位感光的印版配合参数； ⑵卷筒纸轮印刷机或进纸透印印刷机可应用自动印版扫描仪；

⑶照像凹版印刷或卷筒纸轮透印印刷，可应用自动(计算机化)图像重合定位系统； ⑷使用油墨/水传感器，以达到二者最优比，使用色卡，控制最佳油墨量；

⑸安装卷筒纸轮断折探测器；

⑹应用精确计数方法；

⑺每次只准备一次印刷所用的油墨；

⑻只在使用不同颜色的油墨或油墨在两次印刷中间已干结的情况下，才清洗油墨池； ⑼将未乳化的油墨倒回容器中或捐赠给学校等单位；

⑽在可能的情况下，用水基油墨或带水的油墨代替溶剂基油墨；

⑾如必须使用溶剂基油墨，可选用低VOC油墨；，

⑿使用含低毒 …… 此处隐藏：2482字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……