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某普通高层住宅工程电气施工组织设计

来源:网络收集 时间:2026-07-17
导读: 恶趣味 1 工程概况 本工程包括低压配电系统,照明系统,防雷接地系统,有线电视系统,楼宇对讲系统,表具远传系统。电气消防系统。 1.1变配电系统 1.1.1本工程属于一类普通高层住宅建筑。一级负荷:消防电梯、消防水泵、消防风机和消防控制中心用电,以及

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1 工程概况

本工程包括低压配电系统,照明系统,防雷接地系统,有线电视系统,楼宇对讲系统,表具远传系统。电气消防系统。

1.1变配电系统

1.1.1本工程属于一类普通高层住宅建筑。一级负荷:消防电梯、消防水泵、消防风机和消防控制中心用电,以及应急照明和疏散照明等;二级负荷:空调设备等;三级负荷:其他电力负荷及住宅照明。

1.1.2低压配电系统采用树干式和放射式结合的方式,对于单位容量较大的负荷或重要的负荷采用树干式和放射式结合的方式供电。住宅用电采用树干式供电。消防负荷及重要的负荷采用双电源末端互投。

1.1.3本工程照明配电系统采用三相五线(TN-S)配线,对用电量较大部分的照明配电则在各自电器竖井内用以树干式配电给各层正常照明配电箱,专用接地保护线(PE)则采勇敷设 在电缆线槽中40*4镀锌扁钢。

1.2防雷保护和接地

本工程防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。

1.2.1、接闪器:在屋顶采用Φ10镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根Φ16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线,间距不大于25m,引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

1.2.2为防止侧向雷击,从四层开始,每三层设均压环。均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接;玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线焊接。均压环利用圈梁内两根Φ16以上主筋通长焊接、绑扎形成。

1.2.3接地极:接地极为建筑桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网并连接室外人工接地装置(护坡桩)大于5m,距室外底面-1m。用40*40的镀锌扁钢连接成水平接地装置,垂直接地极为Φ10圆钢,长2.5m,每5m设一根。

1.2.4本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、

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消防控制室、通信机房、计算机房的接地共用统一接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。

2 施工工艺流程

整个大楼施工,我们将划分为六个阶段进行施工,具体计划见下表。施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。

3 施工准备

施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料,同时提出备料及分批采购计划。

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4 材料进场及检验

材料进场后,组织有关人员协同业主进行检验,杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求,并有产品合格证。

(1)各种金属型钢无明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。

(2)低压变配电设备及动力照明配电箱均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证和铭牌,铭牌上注明厂家名称,附件、备件齐全。运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。

(3)电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定,外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。

(4)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱扭翘等现象。 5 主要施工方法及技术要求

5.1 电气配管及管内穿线

电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。其中配管采用焊接钢管,敷设方式为暗配管,导线采用阻燃(ZR)塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线。

5.1.1施工程序

①暗管敷设的施工程序为:

→→

②管内穿线施工程序:

→→

→→→

5.1.2主要施工方法和技术要求

① 暗管敷设

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在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,具体做法详见下图:

楼板钢管模板根母攻螺丝线盒护口接地卡

A 暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所(地下区、设备间等)的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

B 预制加工:

a钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径≥6D。

b 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

c 管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

C 测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

D 固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

E 管路连接

a 管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”,焊接完成后做好防腐处理。套丝不得有乱扣现象,管口锉平

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光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的

1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

b 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。L>30m无弯曲时,L>15m有两个弯曲时,L>8m有三个弯曲时, 必须加装过线盒或接线盒,管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径≥6D。

c 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。

F 钢管暗敷设方式:

a 随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

b 现浇混凝土楼板配管:先找准确位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

G 暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

② 管内穿线

管内穿线的工艺流程如下:

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