外墙干挂石材施工方案[2(7)
③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;
④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;
⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定:
项目 构件长度 允许偏差
槽口尺寸 ≤2000 ±2.0
>2000 ±2.5
构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0
>2000 ≤3.0
构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0
>2000 ≤3.5
⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退; ⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;
⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;
⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片;
最后,龙骨安装允许偏差符合下表要求(MM)
序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法
1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺
2 相邻两横向构件间距尺寸 间距>2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺
3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长>2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度>90M时 10152025 经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件的水平标高差 1
6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺
构件长>2000时 3
7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺
8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度>60M <2≤5≤7≤9≤10 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度>35M ≤5≤7 用水平仪
8.5花岗石幕墙防雷装置安装
8.5.1质量控制点:
①预埋件与均压环连接;
②转接件与均压环连接;
③引下线与均压环连接;
④立柱与均压环连接;
8.5.3检查方法:
①目测
②电阻仪测冲击电阻
8.5.4验收标准
①预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d)
②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片,并与转接件及预埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封;
④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置,引下线按图纸安装,并与均压环焊接。
⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。
8.6花岗石幕墙防火带安装
8.6.1质量控制点
①防火带的封闭;
外墙干挂石材施工方案
②防火带材料;
③防火带位置。
8.6.3检查方法:
①目测
②钢卷尺
③检查检测报告
8.6.4验收标准
①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉
②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;
③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;
8.7花岗石幕墙板材安装
8.7.1质量控制点
①色差
②平整度、直线度、垂直度、水平度
③卡条与石材槽口处理
④清洁与密封
8.7.3检查方法
①目测
②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量
③激光经纬仪,水准仪测量;
8.7.4验收标准
①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装;
②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换;
③保证直观和平整度的一致性;
④采用小单元式和背栓式安装时,在横梁上应安装防侧称档板;
⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20,不允许向下倾斜;
⑥石板上连接板允许向下倾斜,允许偏差为20;
⑦石板墙面允许误差符合下表规定:
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度(H)m ≤10 激光仪
H≤30
30<H≤60 15
60<H≤90 20
H>90 25
幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺
竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺,钢板尺
缝宽度(与设计值比较) ±2 游标卡尺
两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺
8.8注密封胶
8.8.1质量控制点
①胶的牌号
②清洗注胶面
③注胶厚度
④注胶表面
8.8.3检查方法
①检查试验报告
外墙干挂石材施工方案
②目测
③剥离试验
8.8.4验收标准
①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验,合格后方可选用;
②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm,也不能超过缝宽度;
③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面;
④进行剥离试验检验其粘结效果;
⑤注胶表面平整光滑。
方法二:
一、施工方法
1、干挂花岗岩原理及优点
以钢筋砼框架为基本,在基本上固定纵横龙骨支架,最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架,干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点:①免除了灌浆工艺,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力;而不致出现裂纹和脱落,当风力和地震力消失后,石材也随结构面复位,提高了抗震性;③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。
2、施工准备
2.1熟悉设计施工图,并计算出所需的大理石,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。
2.2准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
2.3检查结构基层处理情况,在作完隐验,合格后方可进行饰面安装。
2.4选择及采购大理石板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。
2.5要求外门窗已安装验收完毕,
2.6准备好安装板材用的脚手架。
2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。
2.8大面积施工前先做样板,经质检部门验收合格后,方可组织施工。
3、主要操作工艺
3.1工艺流程
采用自下而上的顺序安装
吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。
3.2清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线,最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置,准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,深为6~8cm,若遇结构里的钢筋时,可将孔位在水平方向移动或往上抬高,成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。
3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理,之后用膨胀螺栓,紧固螺栓将横竖杆件与结构固定,为了保证饰面板材的安装精度,用经纬仪对横竖杆件进 …… 此处隐藏:2338字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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