独立基础施工方案(3)

2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡多，振捣不足。

4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

6)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

7） 要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。

8） 严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。

9） 砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求要符合规范，如与规范不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。

10） 砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《砼强度检验评定标准》要求。按法规作好监理见证取样和工作。

11） 基本项目：砼振捣均匀密实，表面及接槎处应平整光滑。表面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

12） 短柱烂根：控制砼坍落度，防止砼离折。

13）杯口移位变形：模板穿墙螺栓坚固可靠，杯口两侧砼对称，均匀进行浇筑。

14） 表面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。

15） 砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀

七、质量记录

7.1水泥的出厂证明及复验证明。

7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验报告。

7.3混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.4钢筋隐蔽验收纪录。

7.5模板验收纪录。

7.6混凝土施工记录。

7.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

7.8混凝土基础隐蔽验收纪录。

7.9商品混凝土的出厂合格证。

8、安全标准

8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

8.2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

8.3起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8.4切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

8.5车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

8.6用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

8.7使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

九、环保措施

9.1钢筋头及其它下脚料应及时清理，成品堆放要整齐。

9.2严禁用废机油做模板隔离剂、刷隔离剂时避免污染环境。

十、安全生产,文明施工

10.1 施工中安全注意事项

10.1.1 施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。

10.1.2 夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24

小时值班。

10.1.3 做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。

10.1.4 混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。

10.1.5 现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。

10.1.6 砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。

10.1.7 特殊工种及机械操作，必须有专职人员。

10.2 文明施工事项

10.2.1 砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。

10.2.2 工地大门口，经常清理干净。

10.2.3 现场灯光照明布设合理，减少扰民。

10.2.4 夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。

十一、施工中注意事项

11.1 砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不

上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。

11.2 砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。

11.3 砼泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。

11.4 加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除，缩短拆装管道的时间。 11.5 控制塌落度，在搅拌站及现场设专人管理，每隔2—3小时测试一次。

11.6 现场设置专人看模板。

十二 、意外事故处理

12.1 为防止现场架设砼泵发生难以修复的机械故障，要与商品砼公司公司联系1辆泵车备

用，故障发生后30分钟内可到达现场。

12.2为防止发生安全事故，工地配备1名专职安全员。

12.3 各构件砼浇注时,如发生砼供应不上,应作好接浆准备。

十三、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工时,要采取防滑措施。

(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

(5)高空作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,现场预留孔洞必须用盖板盖好。

不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

(7)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。

(8)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

(9)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品低温情况下。

十四、施工防雨重点在于砼露天浇筑

1、雨天浇筑砼，小雨一般不停止施工作业，仅要求在浇筑砼收面后及时以塑膜覆盖，防止雨水损伤砼表面；并要求商混凝土测试砂、石含水率，减小砼搅拌用水量，连绵雨及中雨以上，应停止砼浇筑作业，砼初凝前遇雨，应覆盖彩条塑料布，防止雨水冲走泥浆，降低砼强度。

十五、冬期施工措施

低温季节，混凝土强度发展缓慢，拟采取下述技术措施保证工程质量。

（1）会同建设单位、监理公司，对商品混凝土 搅拌站加强督促，强化自身管理，力争加快混凝土浇筑速度，增加放线前混凝土的养护时间，提高混凝土 初期强度，避免操作人员损伤结构表面。

（2）商品混凝土使用早强剂，调整混凝土坍落度，并在浇筑完构件，找平后加盖一层塑料薄膜和草袋，利用混凝土水化热升温，加速混凝土早期强度发展。

湖南省第三工程有限公司

天义厂棚户区改造拆迁还房安置工程B区2号楼

2011年9月15日