090101回风顺槽掘进作业规程使用版-修改(2)

巷道断面图附后。

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煤矿掘进作业规程

山西灵石昕益致富煤业有限公司一采区090101工作面回风顺槽掘进作业规程

第三节矿压观测

沿煤层掘进的巷道顶部、巷道交岔点及顶板破碎带要安设顶板离层仪，随时监测顶板离层量及压力显现情况。

第四节支护工艺

一、支护参数

一采区090101工作面回风顺槽地面位置为山西省晋中市灵石县静升镇致富沟，井田中部，上部连接一采区轨道下山，全长平距444.35m（斜长444.95m），其中回风联络巷（1-1）断面39.8m（斜距40.4m），开口后水平掘进6m，再以12°下山掘进28.6m后，水平掘进5.8m，为全岩巷道；回风顺槽（2-2断面）约404.55m，水平施工，煤巷。

1-1断面长度为39.8m（斜距40.4m），为直墙半圆拱形，净宽³净高=3.2m ³2.8m，巷道毛宽³毛高=3.35³2.95m，巷道墙高 1.2m，巷道净断面7.83㎡。采用锚网喷支护，喷厚150mm喷射C20砼。采用树脂锚杆，杆体用φ18螺纹钢制成，长度2000mm。间排距800mm³800mm，每根锚杆用一个MSCK2360树脂药卷。钢筋网采用φ6mm钢筋焊接而成，规格为3200mm³2400mm，搭接长度为100mm，搭接处每隔300mm用铁丝绑扎一道。

2-2断面为矩形，锚杆支护，净宽³净高=3.2m³2.0m。掘进左邦的上部的锚杆为压缩木锚杆，规格为φ38³1500mm；掘进左邦下部的锚杆及右帮的锚杆为等强螺纹钢锚杆，规格为φ16³1600mm。锚杆间排距800mm³800mm。

一采区090101工作面回风顺槽采用一掘一支护,掘进采用钻眼爆破施工,成型要规整。

二、支护工序

破岩采用钻眼爆破法施工：爆破采用全断面一次起爆,光面爆破，爆破后成型要规整。爆破后首先对拱部进行铺网、打注锚杆；然后进行墙部打注锚杆挂网。临时支护要紧跟迎头，严禁空顶作业。工作面配备6台YT28气腿式风钻，4台使用，2台备用。钻眼爆破、锚网支护,采用铲装机倒矸矸，刮

板输送机及胶带运输机运矸，一掘一支为一正规循环，循环进尺1.5m，三八

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作业制。

掘进施工工序：交接班安全检查→打眼→装药、联线→放炮→通风→验炮→临时支护→打安锚杆挂网→出矸→交接班.

在施工过程中，出矸与工作面打眼及打注锚杆可平行作业。

三、锚杆支护验证:

（一）、按悬吊理论计算一采区090101工作面回风顺槽1-1断面锚杆参数:

１.锚杆长度计算;

L=KH+L1+L2

L-锚杆长度m

H-冒落拱高度m

L1-锚杆锚入稳定岩层深度，按经验取0.6m

L2-锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m

K-安全系数一般取2

H=B/2f=0.29m

B-巷道开掘宽度，取3.5m

f-岩石坚硬系数，取6

则L=2³0.29+0.6+0.05=1.23m,施工采用2m长锚杆.

２.锚杆间排距计算：

设间排距为a，则

a=Q/KHY

Q-锚杆设计锚固力，取70KN

H-冒落拱高度,取0.29m

Y-被悬吊砂岩重力密度，取19.9KN/M3

K-安全系数，取K=2

a=6.1m

施工时取a=0.8m

通过以上计算得知，巷道顶板锚杆间排距为0.8m可以满足一采区090101工作面回风顺槽1-1断面顶板支护要求。

炮前锚杆距工作面距离不大于800mm，炮后最大空顶距不大于2300mm。炮后顶板破碎或有离层顶板时要及时用锚杆前探梁或点柱临时支护顶板，前

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探梁采用φ108³2.5m钢管制成，每根前探梁用三道锚杆吊环固定。弯道临时支护为锚网及时支护。遇地质构造顶板破碎时，要适当缩短循环进度，并补加锚索制定特殊施工安全技术措施。遇松软岩层时锚杆要采用全长锚固。

四、支护工艺：

１.打锚杆眼

(1)打眼工必须按《煤矿安全规程》操作.

(2)打眼必须在有支护的顶板下作业，严禁空顶作业。

(3)打眼前先处理浮矸，敲邦问顶后，安设前探梁或打临时锚杆进行临时支护。

(4)使用型号为MQT-130/2.8气动锚杆机打顶板锚杆固定锚杆。力矩扳手紧固锚杆。

(5)锚杆眼深度与锚杆长度相匹配，眼距为800mm³800 mm，眼位的误差不得超过100mm。

(6)一采区090101工作面回风顺槽锚杆规格为φ18mm³2000mm，其中有效锚杆长度1900mm～1950mm，外露长度小于50mm；

(7)锚杆必须按规程规定角度打眼,不得顺层面裂缝打眼.

(8)锚杆施工中,由质检人员对锚杆进行抗拔力抽样检查，每300根抽查三根,拉力达到70KN,即可停止拉拔.

(9)施工队组要经常检查巷道施工质量,发现缺锚杆的或拉拔不合格的要及时补打锚杆.

(10)打锚杆眼前首先按中腰线检查巷道断面尺寸,不合格的要及时处理,打眼时要在钻杆上做好钻深标志,按锚杆长度钻眼,打眼时按照由外向里,先顶后邦的原则进行.安检敲邦问顶同样遵循由外向里,先顶后邦的原则。

２.锚杆的安装：

(1)锚杆眼钻好后，先用压风将眼内的积水,岩粉吹净(吹眼时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人).然后用锚杆将一根树脂锚固剂轻轻送入眼底(先检查锚杆孔深度和锚固剂的质量)。

(2)将锚杆套入内丝外六方套搅拌钻杆中，然后开动锚杆机，边搅拌边推进，用力要均匀，直到将锚杆推到孔底为止，搅拌时间20～30秒钟，搅拌后锚杆机要停留10秒，等凝固后取下气动锚杆机。

(3)5～15分钟后上网和托盘，并用力矩扳手检查紧固力，要求紧固扭矩

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不小于100N?M，外露长度不大于50mm。

３.锚索的安装

(1)用钻机打眼，眼深不小于6.2m，要打到稳定岩层内。

(2)把锚固剂送入眼内，锚固剂用3个。

(3)先用手将药卷推入眼内,而后用锚索轻轻上顶逐步送入孔底,然后用钻机将锚索边搅边上顶完全送入眼内，将锚固剂搅拌30～45秒。

(4)10分钟左右后，安装好托盘，用张拉千斤顶拉紧锚索。

(5)锚索外露长度≤150～300mm。

４.挂网：

(1)钢筋网使用前必须清除污锈。

(2)钢筋网应与锚杆联结牢固，喷射时钢筋网不得晃动。

(3)使用φ6钢筋网100mm³100mm的网格，规格为3200mm³2400mm，用托盘螺母拧紧固定，托盘规格120mm³120mm³6mm，要求钢筋网与岩面紧贴接顶严密，锚杆外露长度不得大于50mm，钢筋网的搭线接处必须用12#铅丝绑扎，绑扎间距为300mm。

(4)钢筋网与钢筋网的压茬不能小于100mm。

(5)当岩层过软化带、破碎带时，根据条件增加6000mm锚索加强支护。

５.锚网支护质量要求

1>.打锚杆必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差不得超过100mm。

2>.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。

3>.锚杆必须带帽并拧紧，螺纹外露长度不大于50mm，托板接顶严密。

4>.锚杆锚固力必须达到70KN以上，不合格必须重新补打。

5>.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100N?M。

6>.损坏的托板及时更换，每班应在托板上用红油漆做好标记。

7>.锚杆紧跟迎头，施工必 …… 此处隐藏：2526字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……