中铁施工组织设计(2)

4．焊接前准备

（1）、检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现

象。

（2）、操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。

不错的东西

（3）、铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。 焊接步骤：

1．装配铜管

（1）、铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合，焊接时应定位。为了保证装配尺

寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。

（2）、装配间隙过大，有相应规定的，可按要求适当钳小粗管口径。

2．充氮保护

（1）、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈，为有效减少铜管内部氧化皮的产生,要求对铜管进

行充氮保护。

（2）、在铜管装配后，对铜管接头内部充氮。

（3）、对铜管充氮的方法

充氮方法：

气压0.05~0.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为4~6L/min（手摸有气流的感觉）。 装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。

（4）、充氮的要点（见下图）

a． 充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关，使氮气全部充入管内。

b． 充氮要保证氮气达到各焊接接头处，有效地排出空气。

c． 连续充氮时一定要有出气口，否则在焊接时气体从接头间隙处逸出，使焊接填

料困难，并易产生气孔。

3． 焊接加热

注意：

（1）、钎焊为火焰硬钎焊，必须遵守有关安全操作规定。

（2）、加热前确认铜管内有氮气流过。

（3）、钎焊紫铜时，使用中性焰或轻微还原焰，一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀，并注意根据管的材料尺寸分配热量。一般先预热插入管，使管配合紧密；再沿接头长度方向来回摆动，使其均匀加热到接近钎焊温度，然后环绕铜管加热至钎焊温度（铜管为浅红），同时钎料亦随之环绕加入，并均匀填满接头间隙，再慢慢移开焊炬，并继续加入少量钎料，形成光滑钎角。

（4）、加热时不能直接用火焰烧焊条，加热时间也不宜过久。

（5）、焊接时要注意控制好火焰方向，避开胶套管、海绵、电线等。

不错的东西

4．焊后处理（冷却）

（1）、焊后在管内有氮气保护的条件下，可对接头处再次加热至铜管变色（200-300℃），即进行退火处理。

（2）、在焊缝完全凝固以前，不能移动焊件或使其受到震动。

（3）、对采用水冷的焊件，应防止水进入铜管内部，放置焊件时仍要避免铜管表面残留水

分流入管内。

5．钎焊质量及检验

焊缝表面光滑，填角均匀饱满，自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表

面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。

（6）喇叭管加工

机组截止阀为螺纹连接时，在与机组截止阀连接的管子需要扩喇叭口。

请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。

（7）分歧管的安装

分歧管起着制冷剂分流的作用，所以分歧管的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧管的基础上，安装遵循分歧管的安装规范。

1、Y型分歧管的安装（FQ01,FQ02）

Y型分歧管连接示意如下图所示。进口接室外机或上一分支，出口接室内机或下一分支。 安装步骤：

a.选择分歧管。 Y型分歧管为变径直管，可以连接不同的管子直径，根据通用性较强。 b. 如果所选的现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸，则用切管器在所需的接管尺寸的中部切开，并去除毛刺。

c. 安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时，倾斜度在±30º以内。放置在正确的位置后，充氮焊接。

a. 分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫，用泡沫将分歧管包好，上下泡沫用不干胶密封。

泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。

注意：

①对多分歧管路系统，每根管子都贴上标签，使分歧后的连接管与室内机对应，防止接错。 ②分歧管的进口侧，至少要有300mm的直管段。

不错的东西

（8）吹洗

在焊接完一段管路后，必须对管路进行吹洗。

吹洗是用氮气压力去除管内的外来物（灰尘，水份，焊接造成的氧化铍等）。主要目的是：

（1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。

（2）、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。

（3）、检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。

吹洗步骤：

（1）、将压力表装在氮气瓶上；

（2）、压力表高压端接上小管（液管）的注氟嘴；

（3）、用盲塞将室内机A侧之外的所有铜管接口处堵塞好。

（4）、打开氮气瓶阀，维持压力在5 Kg/cm2。

（5）、检查氮气是否流过室内机A液管

（6）、吹洗

用手中的绝缘材料抵住管口，当压力大的无法抵住时，快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口，如此反复几次，直到没有没有杂物吹出为止。

（7）、关闭氮气主阀

（8）、对室内机B重复以上操作

（9）、对液管吹洗完毕后，再对气管进行吹洗，吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。

(9) 连接管的保压检漏

一套系统的制冷剂连接管焊接好后，

（1） 在室外机侧的大小管上各焊接一个注氟嘴。

（2） 将连接至室内、外机端的管子用钳子夹扁，焊死。

进入连接管的保压检漏阶段。

操作步骤：

1、加压

不错的东西

在室外机侧的大、小管的注氟嘴处用氮气加压：

步骤1：增加压力到0.3MPa等3分钟或更多

步骤2：增加压力到1.5MPa等3分钟或更多

步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点

步骤3：增加压力2.5MPa大约24小时 ，检验微小的泄露

增加压力到2.5Mpa，等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小的泄露，因此步骤3保压需24小时。

注意：充完氮气后保压时，压力表不要卸下，因为卸、装压力表的动作会影响压力的变化。

2、检查压降

检验合格的标准：除温度的影响，压力降在0.02Mpa以内为合格（温度变化1℃，压力大约变化0.01Mpa）。

比如：充氮2.5Mpa，当时温度为30℃，24小时后，温度变化25℃，发现压力为2.43 Mpa以上为合格，2.43 Mpa以下为不合格。

不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊，然后重复以上步骤，再充氮加压保压，直到压力降在合格的范围内。

3、检测泄露

[检测1] 当发现有压力降时，仔细按以下方法检漏：

（1）用耳朵检测 听主要泄露的声音（2）用手检测 在连接部位用手检测是否有泄露

[检测2]用上述方法检不出来，释放氮气，充氟利昂0.5Mpa左右。

（1）用肥皂和水检测 肥皂泡显示泄露的位置。（2）使用检测器（如卤化物检测器）进行检测漏点。

用以上方法，直到查到所有可能的漏点。如果还检查不出来，请将连接管分段检查，一段一段进行排除，将泄漏点锁定在某一段。

(10) 保温

确认制冷剂连接管没有泄漏后，可对连接管进行保温。

请按以下步骤对制冷剂管路保温：

（1）.检查保温管是否达到厚度要求，否则容易造成冷凝水附在保温管上，最终滴水。厚度符合设计要求。

不错的东西

（2）.按要求的厚度对制冷剂管进行包扎，保温管之间的缝隙用不干胶密封。

（3）.用包扎带包扎保温管，延长 …… 此处隐藏：2217字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……