之字河大桥桥面板施工方案(2)

十一 、环境保护、文明施工措施 ........................................................... 60

拱桥桥面施工,板梁

一、 编制依据、原则及范围

1.1编制依据

1) 《之字河大桥施工组织设计》

2) 《之字河大桥施工图设计》（2014年9月） 3) 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011） 4) 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004） 5) 《新编桥梁工程师手册》

6) 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95） 7) 《钢管满堂支架预压技术规程》（JTJ/T 194-2009） 8) 招投标文件及施工承包合同

9) 国家、交通部颁发的现行桥梁设计、施工规范、施工技术规程、质量检验评定标准及验收办法等：

10) 施工现场考察及周边环境调查所了解的情况和收集的信息； 11) 公司现有资源。

1.2编制原则

1、满足业主期望的质量、工期、安全、环保目标和技术经济指标，遵守合同文件的各项规定；

2、坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及交通部关于安全生产的有关规章制度，确保施工安全；

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3、按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排；

4、以满足工期、质量要求为核心，以“突出重点、兼顾一般”为原则，合理进行资源配置，重点保障控制性工程，实现总体快速均衡生产；

5、以“高起点、高标准、高质量、高水平”为组织原则，科学安排，精心施工，精益求精，确保质量目标的实现；

1.3编制范围

本方案仅对之字河大桥引桥8-9m现浇整体板梁。包括西引桥6*9m和东引桥4*8m的整体板梁。

二、 工程概况

2.1工程概况

2.1.1、之字河大桥桥梁工程起讫范围为恩阳大道K6+065～K6+328，桥梁东西走向，桥台两边接道路，主桥与之字河斜交，角度为13°。桥面宽度36m，双向8车道，人行道宽度2×2.75m。桥梁总长263m，西引桥长54m，东引桥长32m，结构均为小跨径的连续板梁。引桥板梁分两幅，均为现浇实心板，板厚0.5m，宽17.99m，中间设1㎝的缝；桥外立面具有古典式现代风格的桥梁造型。其总体布置详见下图：

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恩阳大道及巴恩快速 通道恩阳段项目经理部

之字河大桥桥面板专项施工方案

图 1 之字河大桥主桥总体布置图

图 2 引桥桥面板构造图7

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2.1.2、钢筋及钢材

普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋，HPB300钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008），HRB400级钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）。本桥所使用的钢板均采用Q235B。

2.2、主要工程量

三、 桥面板方案设计

桥面均采用满堂式支架施工，单幅板横向分3幅，留置2个后 带，后浇带宽度0.8m；纵桥向每一联不分幅。每次浇筑一联，左右幅分开浇筑，后浇带待砼强度达到85％后采用微膨胀砼进行浇筑。

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图3桥面板分幅示意图

3.1、模板

底模板采用18mm厚桥梁专用竹胶板，现浇混凝土板梁施工采用一次浇筑成型施工方法，模板采用18mm厚竹胶板，模板次楞采用100mm×100mm方木，顺桥向布置，布置间距为300mm，侧模板采用拱座使用留下的钢模板。

3.2、支架设计

钢管支架，直径48.3mm、壁厚3.2mm立杆采用Q345材质材料制造，使新型碗扣支撑产品的单根支撑力大大增强，同时考虑了支撑系统的构造结构，采用专利剪刀撑产品将剪刀撑杆斜卡在每步单元对角线上的构造方法，保证了整个系统的稳定

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支架布设原则：

按照90cm（横向）×120（纵向）布置，竖向步距为1.5m，在满足最低层和最顶层有横杆的情况下，部分最顶层或最低层步距可以为1.0m。同时剪刀撑保证三向设置，横向设置三道，纵向设置两道，水平设置两道，剪刀撑按以下原则布置：四周最外侧均需要设置剪刀撑；纵横向内部支架均需按不大于4.8米间距设置多到剪刀撑；最顶层最低层均需设置水平剪刀撑，水平剪刀撑间的间距不大于4.8米；剪刀撑杆必须连续设置，不允许中间出现断口;支架顶安装可调顶托，采用普通双Φ48钢管作为纵肋，采用10*10方木作为横肋，方木顶上铺设1.5㎝竹胶板，形成整个支撑架体系。

支架布置东引桥图（西引桥参照）

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图4、5支架纵横向搭设示意图

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恩阳大道及巴恩快速 通道恩阳段项目经理部

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图 7 墩柱连接示意图

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四、支架施工

4.1施工准备

4.1.1技术准备

（1）审核图纸：在总工程师的组织下对施工图进行熟悉、了解并进行审核，确保图纸准确无误；施工管理人员认真熟悉施工图样，理解设计意图；掌握结构构件的设计尺寸、标高以及各构件间的关系，明确施工难点和需要重点控制的部位。

（2）技术交底：施工前对施工班组进行施工、安全、环保、文明施工实行三级技术交底，将模板加工，安装及支架搭设的施工方法和工艺要求，质量标准、检查方法、及施工安全注意事项逐级落实，技术交底

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形成记录。

（3）加强全体员工的岗前培训和质量教育，提高全体人员的质量意识。

4.1.2材料准备

（1）材料准备

架体搭设所需主要材料为碗扣式钢管和建筑钢管及扣件。材料进场随支架搭设进度进场，随进场随搭设，现场基本不集中堆放。所采购材料需满足相关规范要求。

4.2支架搭设施工流程

地基处理→测量定位→安放可调底座→支架搭设→安装顶部可调托撑→剪刀撑搭设→铺设主楞→铺设次楞→支架体系预压→验收

4.3施工要点

4.3.1表层土处理及夯填

先清除表层杂质、浮土等，将其整平处理，局部软弱层采用换填砖渣进行处理，地形平整后上部30cm拌3:7灰土，然后用20吨振动压路机压实，压实度不少于96%，然后浇筑20cm厚C20素混凝土垫层，混凝土强度达到设计要求，地基承载力在202Kpa以上时进行梁支架搭设施工。

支架搭设硬化地面表层处理宽度为桥梁投影面积两边外加150cm宽。并在混凝土硬化面设3%的倾斜度找坡以保证支架底部不积水，同时设置

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排水沟，以便雨水及时排除，确保基础部位不上水，不浸泡，保持基础的稳定性。排水沟的设置按照现场施工排水的需要进行设置（横向设置0.3%找坡）。表层处理宽度为桥梁投影两边外加150cm宽，但应确保不影响保通路通行。如遇局部影响，可对支架做出相应的调整。

为确保安全，可在回填部位或需要地基加固部分局部预压。预压材料可选择大型建筑设备模拟预压。预压荷载可选择混凝土结构荷载和支架、模板重量的1.2倍。 4.3.2测量定位

支架体系安装前应对支架体系进行预排，用经伟仪根据方案中立杆纵向和横向间距进行现场定位，在地面上弹控制线或拉线进行控制，目的是为了保证架体搭设位置准确。 4.3.3 放置垫木

在处理合格的基础上按照事先放好的满堂支架立杆布置要求的位置线上，顺一个方向铺上100*100方木，要求平放 …… 此处隐藏：2396字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……