转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策(2)

ModelSelectionof-inGasExplosionArea

1　ANZhen-dong2　WANGSheng-chun1

f,HebeiPolytechnicUniversity　Tangshan,Hebei063009)

Abstract　Inthisexplosivemanufacturedgasareaisfirstlyintroduced.Itisexplainedthattheexplosion-proofsignsofelectricalequipmentfourparts,model,sort,gradeandtemperaturegroup.Theexplosion-proofelectricalequipmentisselectedinexplosivemanufacturedgasareainordertoavoidtheelectricalsparkanddecreasetheexplosivehazards.Keywords　gas　explosionarea　explosion-proofelectricalequipment　modelselection

　　电气火花是引起煤气爆炸的主要原因之一,因此,对煤气场所进行分区,经济合理地选用防爆电气设备,以防止爆炸条件的形成,是保障煤气作业场所安全生产的重要措施。

1　煤气爆炸危险场所的区域划分

境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境[1]。

该规范对气体爆炸危险区域等级划分有严格的规定,

(G《城镇燃气设计规范》B50028-2006)和《焦化安全规程》(GB12710-91)中,对焦炉煤气、直立炉煤气、水煤气和发生

根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

(GB50058-92),可燃气体爆炸危险场所按其出现的频繁程

炉煤气爆炸危险区域等级进行了明确的划分。如将焦炉地下室、煤气水封室、封闭煤气预热器室、鼓风机室、直立炉顶部操作层以及水煤气生产厂房等密闭区域划分为1区;将焦炉煤气初冷、洗氨、脱硫、洗苯等室外区域以及水煤气排送机间等区域划分为2区[2,3]。

对其他未作规定的煤气爆炸危险区域等级进行划分时,通过制定并实施了上述4项对策措施后,转炉汽化冷却系统的“腐蚀、结垢、堵塞、操作”4类问题得到了较好的解决,经过多年的生产实践,系统的安全性和稳定性有较大提高,故障率大幅度下降,系统连续5年无较大事故。各转炉厂的汽化冷却系统不尽相同;但“腐、垢、堵、操”等问题及其对系统的危害基本相同,因此,必须认真对待并慎重解决,这样才能确保系统安全、稳定、高效运行。

参考文献

[1]童健民,等.增加转炉蒸汽回收的难题及对策.北京:中国钢铁年

度和持续时间可分为0、1、2三个区。

0区:在正常运行时连续出现或长期出现爆炸性气体混

合物的环境。

1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环

①软水除氧操作时,应将其加热至沸点,采取小流量向除氧器内补水,水位尽可能保持稳定,排气头压力控制在0.02-0.04MPa之间以及时排出水中解析出的气体。一般水温达

到102-104℃时,出水的含氧量为合格,在特殊情况下,水温要尽可能控制在80℃以上。②汽化冷却系统在运行过程中,余热锅炉内的水位在一定范围内波动,保持相对稳定,即给水量等于蒸发量和排污量,就能实现汽化冷却系统的安全稳定运行。经过反复试验对比,将余热锅炉由适时自动补水改为转炉吹炼完毕补水,开吹前停止补水;将吹炼前+100

mm水位控制降低为-100mm水位控制[3]。数年的生产实

会论文集.2003.880

-881.

[2]林宗虎,李瑞阳,等.锅炉用水、清灰及除灰.北京:化学工业出版

践表明,实施该措施后,系统运行可靠,其安全性和稳定性增强,事故率低。③进行蒸汽回收时,首先要控制补入余热锅炉内的水温,尽量向其补入102±2℃的无氧水;其二是将余热锅炉开吹前的水位控制在-100±20mm;其三是停产6h以上,余热锅炉内水温低于90℃时,转炉复产第1炉蒸汽不回收,直接排入大气

4　结束语

[3]

社,2001.41-42,45.

[3]童健民,等,浅议软水控制与转炉蒸汽回收的关系.昆明:全国能

源与热工学术年会论文集.2004.386-387.

[4]张志贤.管道施工.济南:山东科学技术出版社,1985.293.

作者简介　童健民,男,1964年生,高级工程师,车间主任,长期从事钢厂设备检修维护及管理工作。

(收稿日期:2007-04-19)

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