弹簧管压力表常见故障分析及处理

弹簧管压力表常见故障分析及处理

摘要：本文介绍了使用弹簧管压力表的注意事项，怎样根据故障现象判断问题所在，并快速的检修处理好，准确地把误差调整到允许范围内，尽量减少材料损失和检修人员劳动量。

关键词：弹簧管压力表，示值，正误差，负误差，故障

前言：火力发电厂中，弹簧管压力表在压力测量上，以其结构简单、价格低廉、使用方便，测量范围宽的优势使之应用十分广泛。由于生产环境工况不良等因素或使用不当等原因造成仪表损坏或者超差，都要频繁更换相当数量的压力表。正确的使用弹簧管压力表，把其检修和校验维护工作做到又快又准确，尽量减少材料方面的浪费，其产生的故障现象及误差产生原因大致有以下几种。

1.压力表指针不回零

在压力表的使用中，由于参数值经常只在一定的范围内变化，所以压力表指针长期在某一点或某一范围内偏转，造成弹性元件受损。当校验时，按照检定规程，，卸掉压力后指针必须能自由地回复到原位置，即指针应指示零，正常的压力表零位状态只受到游丝给予的很小的回复力，如果经升压后又卸压，指针回不到零位，说明零位状态增加了回复力方向的力。这个力来自于形变的剩余张力和摩擦阻力，如果游丝粘连或绞乱，连杆铰链活动不灵，都将使摩擦力增加，使指针回不到零位。先要使这些主要部件恢复正常。游丝绞乱是使用中超负荷或者受到较大冲击（例如起泵瞬间）或者拆卸中造成的人为损坏所致，当它处于正常位置时，给中心齿轮一个反时针方向的线性平稳的回复力，如果游丝被绞乱，这种回复力将消失，就出现指针跳摆、数值不稳、零位误差及系统误差大。这个问题的解决只能是重盘游丝或换配游丝。然后再重新定针，快速升压至测量上限，再降压，重复升压，降压一两次，也许能回到零点。如果不行，舒展或紧缩游丝1-2圈，再升压或降压一两次，基本就可解决不回零现象了。

2.轻敲表壳,指针位移过大

当压力表处于工作位置，加压力到某一数值时，轻敲表壳后，指针应先向逆时针方向摆动再回到原位置，否则一定存在轻敲位移。检查轻敲位移的目的是观察指针是否有跳动及位移情况，了解各部件装配是否良好。因此压力表校验中轻敲位移是一项重要指标，它不应该超过被校验仪表最大允许基本误差绝对值的二分之一。它产生的原因有几种：

（1)指针未装紧或指针套与指针片间松动。可将指针钉紧或更换指针。

（2）指针与表盘或表玻璃距离太近，在移动过程中刮盘或刮表玻璃而产生跳动。可调整指针与表盘及表玻璃的距离，使指针在全量程范围内平稳地移动即不刮表盘也不刮表玻璃。