管道环焊缝相控阵超声检测(2)

用于记录和存储超声检测数据的是ＯｍｎｉＳｃａｎ便携式相控阵系统，该系统选用１６个脉冲发生器和１６个接收器，数据采样率高，适合于管道环焊缝检测所要求的多路聚焦的设置。该设备支持双编码器输入定位编码。２．５相控阵ＵＴ软件２．５．１聚焦律的产生

相控阵设备上配有的计算器可用于计算由检测方法界定的各种聚焦律。该软件能支持一维线性阵列和两维矩阵在平面和曲面上的检测，可用于脉冲回波法和一发一收法布置。能快速有效地设定聚焦律（图５和１０），有用户选定的阵列探头和斜楔需用数据库，有给定结构的三维视图（包括到达焦点的声线），有声束入射点和焦点数据，也有各阵元延时数据，并能快速切断或选定阵元通道。２．５．２数据分析

要求操作者对系统收集的超声检测数据会在装有专用软件的计算机工作台上进行分析处理。

所用检测方法对检测周向缺陷需用９０个以上聚焦律，而对检测轴向缺陷则需用６０个以上聚焦律。因此，数据分析的具体工作流程规定在专用软件中要使用体积汇合工具。该工具能将由各个聚焦律所得超声数据进行处理，产生汇合数据组（含给定数据记录中所有聚焦律的信息或派生聚焦律的信息）。这样，要分析的数据量能明显减少，而对检出率并无影响。图７，８和１１均为汇合数据组产生的超声图像，表明了体积汇合工具的有效性。

另外，在精选的聚焦律子集中，通过超声响应特

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硼年ＩＩｌａｏ措第８期５２５

管道环焊缝相控阵超声检测

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性比较，还町得到有关缺陷识别和表征的附加信息。且数据分析的具体工作流程还规定了转角立体投影的使用，被检焊缝结构的ＣＡＤ图的叠加使用，以及专用软件包中其它图形和数字工具的使用。２．６相控阵ＵＴ人员的考核评定

对所有从事管道环焊缝相控阵检测的ＵＴ人员必须进行有针对性的理论培训和实践考核评定。要求ＵＴ人员能使用手工驱动的编码相控阵设备，演示管焊缝检测全过程、数据采集和数据分析全过程。被检管子材质有铁素体钢和奥氏体不锈钢两种，管径Ｄ。≥３００ｍｍ，壁厚１５～８０ｍｍ。要求用一组相控阵探头进行所有检测，并对检出缺陷进行测长。

考评中，要求应试者进行所有数据的记录操作，调节相控阵设备，校正和监控各种探头，完成各种检测程序（每条焊缝至少扫查４次）。考核评定规程强调了相控阵系统垂直线性和波幅控制线性必须每年校验和现场校核。另外，对各个阵列探头激励阵元如何进行校核，如何调整，也给出了详细的导则。

Ｅ２３Ｅ１３

ＭｉｃｈａｅｌＤＣＭｏｌｅｓ，ＣｏｌｉｎＲＢｉｒｄ，ＰａｍｅｌａＨｅｒｚｏｇ．Ｉｎ—

ｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ

ｔＯ

（多种折射角和偏斜角）提高对方向不定的面状缺陷（如应力腐蚀裂纹）的检出率，并可明显减少扫查程序和整个检测时间（通常能减少２／３的时间），而超声检测特性依然优异。

（２）使用一套简单而灵活的扫查机构，手工驱动的编码相控阵检测，能获得完整的质量检测数据，以进行可靠检测和准确测长。

（３）便携式相控阵硬件加上能设定聚焦律及进行有效数据分析的高级专用软件，已通过正式鉴定，适合于工业无损检测应用。

（４）对从事相控阵超声检测的ＵＴ人员必须进行附加培训和特定考核，通过操作演示，证实其掌握超声相控阵设备和数据分析及图形识别能力。参考文献：

ＰｈａｓｅｄＡｒｒａｙＵｌｔｒａｓｏｕｎｉｃＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

Ｔｅｃｈ

Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ［－Ｍ］．Ｃａｎａｄａ：Ｒ／Ｄ

ｔｉｏｎ

ＰｈａｓｅｄＡｒｒａｙＵＴ

Ｃｏｒｐ。２００４．

Ａｐｐｔｉｃａ—

ＭａｃＤｏｎａｌｄＤ，ＬａｎｄｒｕｍＪ，ＤｅｎｎｉｓＭ，ｅｔａＬ

ｔｏ

３小结

（１）二维矩阵探头检测法可借助于多路声束

５６０

２００８年纂∞卷第８强

ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｔＯＰｉｐｅＥｘａｍｉｎａ—

ＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＳｅｍｉ—

ｔｉｏｎｓｌ－Ｒ］．ＳｏｃｅｎｄＥＰＲＩＰｈａｓｅｄＡｒｒａｙ

ｎａｔ．Ｃａｎａｄａ．Ｍｏｎｔｒｅａｌ．２００１．