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18种金属元素对刚性能的影响(3)

来源:网络收集 时间:2026-09-12
导读: (3)一般合金钢中的钼含量: 合金结构钢和工具钢:Mo=0.15~0.30% (例5CrNiMo、35CrMo、40CrMnMo、38CrMoAlA等) 不锈耐酸钢:Mo =1~2.6% (如Cr17Mo2Ti、Cr25MoTi、Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等)耐热不起皮钢:Mo =0.4

(3)一般合金钢中的钼含量:

合金结构钢和工具钢:Mo=0.15~0.30% (例5CrNiMo、35CrMo、40CrMnMo、38CrMoAlA等)

不锈耐酸钢:Mo =1~2.6% (如Cr17Mo2Ti、Cr25MoTi、Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等)耐热不起皮钢:Mo =0.4~1%(16Mo、20CrMo、Cr5Mo、25Cr2Mo1VA、15Cr11MoV 等)

航空用高温合金:Mo =0.35~7% (如901合金=Cr12Ni43Mo6Ti3BMo2Ti)

8、V

(1)钒的良好作用是:

1)细化晶粒作用强,可提高钢的强度和韧性,减小过热敏感性,提高热稳定性。

18种金属元素对刚性能的影响

2)提高M体的回火稳定性。它对淬火钢硬度的影响,与温度有关:在正常淬火温度下(稍高于AC3点时)。因为V与C化合成VC而降低了固溶体的合金度,所以硬度降低,当淬火温度提高至超过AC3点很多时(且有较长保温时间),则VC 都转进固溶体,所以硬度可提高。一般地说V对淬透性有不利的影响,但韧性较好,加了V不易淬裂。中碳钢加V强度↑,韧性不变低。

3)V与O、N都有很大的亲和力,亦是强碳化物元素。一般VC的弥散度很高,且极稳定。所以它既利脱氧、脱气得到致密细晶组织,提高塑性、韧性及高强度,其冲击性能和疲劳强度都较无V钢高,在高温及低温(<0℃)均有高强度、韧性。由于碳化钒的高度分散阻止焊缝晶粒粗大,所以可改善钢的可焊性能,但加热到VC溶解温度后即会引起钢晶强烈长大。

4)由于V可提高钢的高温蠕变能,所以是热强钢合金元素之一。

5)由于V钢表面内部均有细晶组织,所以对渗碳有利,可延长渗碳进行时间,无须进行二次淬火,一次即可直接淬至要求性能。

6)V对结构钢机械性能的影响尚无定论。

(2)钒的不良影响:

1)V无减低回火脆性的作用,因为V可提高回火稳定性,可细化晶粒,所以当V 量不高时,也可适当提高韧性,而降低回火脆性。

2)有阻碍钢的脱碳及石墨化的作用。

3)含量达0.05%时将使硅钢矫顽力降低,这可能由于脱氧的作用。

4)含碳一定时,V↑会使HB↓,所以一般含V≯1%(因为不溶入固溶体)。

(3)一般钢中的含V量:

合金结构钢:V=0.07~0.35

(例20MnV、10CrV、45CrV、12CrMoV、25Cr2Mo1VA等)

在合金结构钢中,由于含V>0.3%时将使回火脆性倾向急,则增大而少用。

耐热钢:V=0.1~1 (例20Cr3MoVA等)V可提高高温蠕变性能,有脱氧能力。氮化钒的弥散硬化作用可使其有耐蚀和高的热强性,但V的时效脆性使含其量不宜过高。

高速钢:V=0.1~2.6 最近在研究增至5%,主要因为它能提高工具的热强度,特别是可提高它的切削性能(对切削高硬度材料亦很有利)所以加得多,但其量达一定值后,性能再增就不显著了。

9、Co

(1)Co良好作用是:

1)能细化晶粒,可降低钢的过热倾向性,向高速钢中加Co,可提高其耐用度。2)能提高钢的热强性(热硬性),它给高速钢增加了合金化的强度和促进回火碳化物形成。

3)能提高磁钢的矫顽力又同时提高它对磁碱留感应值,所以对磁钢有良好的影响(它本身即为磁性物质)。

4)含碳量很高时会促进钢中碳石墨化。

(2)Co的不良影响:

1)含量过高,难以锻造。因为易析出硬而脆的金属化合物。

2)有相当高的脱碳倾向性。

3)价格昂贵,所以下列各种钴钢都很少使用。

4)钴的一个特性是:降低奥氏体的稳定性,促使钢中奥氏体等温转变曲线(C-曲线)左移。

18种金属元素对刚性能的影响

5)因为易析出硬而脆的金属间化合物使机性变坏。

(3)一般合金钢的钴含量:

1)热强钢:含Co=2~4%(主要是铬钴钼钢组)

2)高速钢:含Co=4.5~10.5%(BCo5、BCo10等超过10%作用已无显著增加)。3)磁钢:含Co=2.5~16.5%(Cr6Co3、Cr6Co5、Cr7Co10Mo、Cr9Co15Mo等)。10、Ti

(1)钛的有益作用是:

1)能形成很强固的TiC,可稳定到1300℃,有此稳定到高温的高度分散的TiC 质点,所以可细化晶粒,降低钢的过热倾向性。

2)能防止产生晶间腐蚀现象,实践知:当Ti:C=5(一般C=0.03)时,效果最佳。当Ti:C=3,抗蠕变强度最高。满足上条件时的钢,因为所有的游离碳都被结合成了强固TiC,所以在加热过程中就不会再沿奥氏体晶界析出碳化铬。否则,晶界碳化铬的生成就将出现晶界固溶体的贫铬区,其电位就相对地降低了,而与固溶体基体和碳化物形成微温差电偶,晶间固溶体本身即为阳极而被腐蚀。晶间腐蚀的程度将随含碳量增加而加强。(粗晶亦易蚀)

3)钛钢易产生时效硬化,含钛量超过2%的低碳合金,其时效硬化就尤其明显。4)钛可改善不锈钢的焊接性能。

5)Ti是强烈的铁素体形成元素。0.65%Ti就能使γ区完全封闭。它又是强碳化物形成元素。

6)Ti能与S作用,降低硫的热脆作用,这与Mn相似。

(2)钛的不良影响:

1)含Ti钢,特别是低碳之Ti钢,往往因其钢液粘度较大,而使其中非金属加杂,不易分离浮出应一致,在防止造成缺陷应注意。可在冶炼时注意高温操作和钢液的脱氧。

2)淬火钛钢硬度随含Ti量增加而降低。因为TiC非常稳定,甚至加热到1300℃都不能溶入到固溶体而减少了合金固溶体中的碳浓度的缘故。

3)钛与N、O有很大的亲和力而极易成形TiN和TiO2,钢锭在较低温度时,就形成了较多的非金属夹杂和皮下多孔等缺陷。

4)Ti也是铁素体形成元素,所以其含量较多(>2%)就易生成铁素体δ相或其它脆性相而使韧性降低。

5)铜V一样,含Ti达0.05%时就将使硅钢矫顽力降低,这可能是脱氧的作用,它对硅钢还会促进其二次再结晶,这倒可得粗晶而改善磁性。

(3)一般钢中的Ti含量:

1)通常钢中含Ti量取决于它的含碳量,一般约为Ti%=4~8倍*C%。

2)合金结构钢中有铬锰钛钢、不锈钢和耐热钢中也含Ti,一般为0.06%~2%。

11、Nb

(1)铌的有益作用是:

1)能生成高度分散的强固的碳化物NbC(熔点3500℃),所以可细化晶粒,直加热至于1100~1200℃,仍可阻止晶粒长大。

2)同Ti能防止产生晶间腐蚀,实践知,以含Ni=8*C%为佳。

3)能与Fe生成金属间化合物Fe2Nb2,这种化合物在α铁中听溶解度随温度↑而↓,所以含Nb低碳钢能促进时效硬化。

4)加铌可提高低碳钢的抗强度和屈服点(25%),可提高不锈钢的高温抗蚀性和强度,可提高抗酸能力。

18种金属元素对刚性能的影响

(2)铌的不良影响是:

1)同Ti钢,铌钢的硬度亦将随含Nb量↑而↓。

2)Nb虽可细化晶粒而提高钢的韧性,但含量过高时,亦将生成铁素体δ相或其它脆性相,而使其韧性降低,热加工性能变坏。

一般合金钢中的含Nb量:仅不锈钢中含Nb,其量为8~12*C%≤1.5%。

12、Cu

(1)铜的有益作用:

1)能提高钢中奥氏体的稳定性,所以可提高可淬性和淬透性,在A体钢中加2 ~4%Cu,可提高抗酸力。

2)有强化铁素体的作用,在铁素体中加Cu,可提高它在某些还原性介质中的耐蚀性和改善钢的韧性。

3)在低合金钢中加入0.20%左右的Cu,特别当和P联合使用时,可提高钢对大气的抗蚀力,当含Cu量超过0.75%时,可以经过沉淀硬化处理提高钢强度。4)Cu是一种强烈的石墨化元素,用于炼制石墨钢。(Cu钢的时效硬化是因为Cu 在α铁中的溶解度变化很大,在830℃时达3.5%,到20℃则降至0.35%,所以含Cu>0.35%者可促进时效硬 …… 此处隐藏:2786字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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