2013年秋季设备大检查自查总结

企业设备管理方面,每年两次设备大检查总结。

原料部2013年下半年设备大检查自查总结

原料供应部机动科

2013年11月3日

企业设备管理方面,每年两次设备大检查总结。

2013年下半年设备大检查自查总结

为认真贯彻落实公司[2011]舞机电管字16号文《关于开展2013年下半年设备大检查的通知》精神，我部于10月26日、27日、28日在部属各单位自查整改的基础上，由机动科牵头，组织相关技术人员及各归口责任人开展了厂级设备大检查。检查中严格按照公司《2013年机动能源工作要点》、《设备大检查管理与考核暂行办法》的相关要求和规定执行。对我部主要生产设备及其动力系统的实际技术状况和设备中存在的主要问题，设备日常运行统计分析、事故故障管理情况、台账建立和完善情况，固定资产实物账、物管理现状情况，备品备件日常管理及消耗、占用管理情况，单位工序能源计量完善和检定情况，节能降耗减排、日常能源管理及跑冒滴漏治理情况，修旧利废管理情况，自动化仪器仪表管理情况，隐患部位包括电缆沟和安全配套设备的实际状况，冬季“六防”工作的落实和准备情况逐项进行了检查。现总结如下：

在今年修理费等各项费用大幅压缩的困难形势下，我们精打细算层层分解指标，把安全标准化岗位作业贯彻到设备管理当中，采取各种措施，每月召开一次成本分析会，讨论研究各项费用的支出，与计划指标之间查找差距，保证在设备良好运行的前提下，力求完成各项费用指标。原料部结合公司每周四的定修例会内容，要求各车间制定详细合理的定修计划上报机动科，经机动科审核后，精心实施定修，消除设备隐患，减少故障停机时间。1-10月份设备运行完好率均保持在99.4%以上，没有出现因设备故障影响生产的情况。机动科利用

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每周五下午的科设备例会及每月一次的部设备例会学习传达公司及部设备系统生产系统相关文件及会议精神，讨论查摆本部设备系统暴露出的问题求得最佳解决方案，许多问题得以较好的解决。在此基础上开展好每季度的设备检查，定期抽检各车间设备的运行管理、各种记录台帐填写、仓库整理情况，并对重要点要害部位加大了点检力度与密度，1～10月份共下发隐患整改通知110项，已整改110项；下发考核17项，共计考核1910元，为设备的顺行创造了条件。

围绕今年公司八项工作目标任务，我们把优质保供节能降耗和不误主体厂新线一分钟作为我们工作的出发点和落脚点。在现有的设备能力条件下，力争做到降成本优质供料，保证主体厂生产用料，确保完成今年公司年产量所需的钢铁料、合金耐材等原燃辅料供应所用设备的顺行。生产工程车辆装载机、汽车吊、送料车合理安排作业时间，为生产顺行提供了保障。

认真贯彻公司安全责任精神，始终把安全工作放在首位，我们在加大厂控设备隐患整改考核力度的同时，坚决执行部控事故管理办法不手软。按部生产设备考核细则执行，本着“三不放过”的原则进行考核。及时召开部周一的安全例会及周五的班前安全会，传达公司部安全例会精神。组织职工学习《消防法》，对工作中的不安全部位加强点检，认真开展“百日安全竞赛”活动，从而提高了职工的安全意识，同时加强了特种设备的管理，对操作者的证件齐全与否全面检查。结合平顶山市劳动局鉴定部门对天车、汽车吊、铲车的年度审验，对特种设备的安全可靠性进行排查，确保其安全装置完好达效。同时加

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大了易燃油库消防系统、放射源检测系统等重点部位的检查力度，把好安全关口，认真及时对不合格项进行整改。

今年以来严格按照公司《检修管理细则》执行。各车间定修项目上报机动科审核后实施，检修工程需经主管设备领导批准。外委制做项目一律报机电能源部审核，依据相关管理规定进行。同时眼睛向内深挖内潜，原则上自己力量能干的决不外委，以减少维修费用的支出。1～10月修理费共计发生966798.4元。原料部积极开展修旧利废工作，坚持小改小革，为修理费的节支打下了基础。在冬季到来之际，原料部对冬季“六防”工作进行了积极布属，组织专人对各种管道、保暖设施进行检查，各车间对设备的防寒、防冻设施提前进行维护，机动科统一协调解决。

今年以来，原料部大力开展节能降耗工作，从能源到机动口各项费用，结合实际制定了切实有效《原料部成本控制办法》的措施，建立各项费用消耗精细的台帐，每月进行统计分析，对于异常情况，查找原因解决问题。1～10月份耗水95180吨、电5658000千瓦时、蒸汽11070GJ、氧气1259000m3,各项指标均在计划指标内。同时，原料部加强了能源管理及跑冒滴漏现象的综合治理，加大处罚力度，有效地制约了能源浪费现象。

加强了计量器具、计算机及自动化仪控设备的管理与监控。按程序领用，按考核指标控制规范操作。根据测量管理体系的要求，各项计量更加精准完善，仪器仪表等按规定日期进行了检定。

坚持以服务生产为目标，对机旁备件、库存备件、材料管理，坚

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持按计划、按程序报批。计划员对现场备件消耗、备件使用中出现的问题和库存状况均做到动态管理，轻重缓急、未雨绸缪、计划及时准确，及时上报每种备件日常管理及消耗、占用情况，未出现型号不对和非程序报批的情况，同时开展了修旧利废工作并逐渐扩大范围。

本次自查中，共查出各种缺陷隐患12项，下发《整改通知单》到车间的10项，正在完成整改。有2项编入明年大中修计划，此两项是Q-02#、Q-03#天车主梁锈蚀问题和三号货场滑线线杆断裂问题，望公司重视。考核1项。2011年上半年隐患治理项目已全部整理完毕。