冲压件质量判定办法和控制标准(2)

冲压件少孔是产品设计和要求所不允许的。 8.2.2孔径不符

检查方法：间隙尺、游标卡尺

冲压件的孔直径偏差大小，根据孔的作用而质量标准不同。对于定位、安装孔的偏差精度高低直接决定了整车的装配性能。一般工艺孔、过孔位置偏差进度要求相对低。 8.2.3少边、多料

检查方法：检具测量、间隙尺、钢板尺、三坐标测量

冲压件少边、多料在不同类别的冲压件上影响程度大不相同。例如：焊接边少边影响焊点分布和操

作，压合边少边和多料决定压合后总成质量。 8.2.4型面尺寸不符

检查方法：检具测量、间隙尺、钢板尺、三坐标测量

冲压件型面尺寸偏差由于设计、规划等工艺水平是避免不了的，但是其偏差的大小直接决定了整车

版本号：A/0

页次：第9页 共16页

实施日期：09.4.18

的外观配合、冲压件匹配、零部件装配等质量水平。

9、冲压件缺陷检验判定标准

以下标准，遵循“质量从严”的原则进行判定。同一问题按严重程度从严判定。

9.1外观缺陷检验判定标准

冲压件外观缺陷检验标准

项目

描述

1、 封闭裂纹： 长度≥50mm

宽度≥3mm

2、不封闭裂纹：长度≥30mm

宽度≥2mm 1、 封闭裂纹：10mm≤长度＜50mm

宽度＜3mm

2、不封闭裂纹：10mm≤长度＜30mm

宽度＜2mm 1、 封闭裂纹： 长度＜10mm

宽度＜3mm

2、不封闭裂纹：长度＜10mm

宽度＜2mm

缩颈部位材料厚度：厚度≥料厚的80％； 缩颈部位长度≥60mm；

关键件

判定（整车区域） A

B

C

D

/

所有件 下同 是 非

报废 报废

报废

裂纹

报废 返修

报废 返修

报废 返修

/

返修 返修 返修 返修

/

是 非

报废 报废

报废

缩颈 缩颈部位材料厚度：料厚的50％≤厚度＜料厚的80％；

缩颈部位长度：30mm≤长度＜60mm；

缩颈部位材料厚度：厚度＜料厚的50％； 缩颈部位长度：长度＜30mm；

面积≥8mm2；长度≥10mm；高度≥1.5mm； 坑包

面积＜8mm2；长度L＜10mm；高度＜1.5 mm；

变形 零件表面出现明显起伏；目视明显；严重影响外观及装配零件表面出现起伏；目视不明显；手感明显；

报废 报废

报废 返修

报废 返修

/ / / / /

返修 报废 返修

返修 报废 返修

返修 返修

返修 合格

报废 返修

返修

合格

版本号：A/0

页次：第10页 共16页

实施日期：09.4.18

返修

返修

合格

合格

零件表面出现起伏；手感不明显；油石检验明显； 零件2/3面积上能看到麻点或小凸包 麻点

零件表面用油石磨件之前用手感觉明显的麻点或麻点群；麻点面积＜2/3零件面积；

料厚明显不符合要求；表面有明显的桔皮滑移线、镀锌层疏松；锌皮脱落长度≥300 mm；宽度≥5mm 轻微的材料缺陷；磨件后可见的材料缺陷； 锈蚀厚度≥料厚的40%；

锈蚀面积≥全部面积的25％； 型面比较复杂无法消除锈迹；

锈蚀 锈蚀厚度：料厚的20%≤厚度＜料厚的40％；

锈蚀面积：全面积5％≤厚度＜全面积25％；

/ / / / / /

是 非

报废

报废 报废 返修

报废 报废 返修

返修 报废 合格

合格 合格 合格

材料缺陷

报废

报废

报废

报废

返修

返修

表面质量受锈蚀影响但可通过打磨修复；

棱线、弧线度明显地不清晰、不光顺； 肉眼能看出的严重皱折、棱线错位，严重影响焊接及装配；

起皱

棱线、弧度不够清晰光顺；

肉眼可见的皱纹、波纹、棱线错位；

/ /

是 非

报废 报废

返修 报废 报废 报废

返修 返修

返修 合格

毛刺高度H大于料厚的40%； 有操作危险性的粗毛刺；

/

一般孔 定位孔 装配孔 一般 料边 压合\焊接料边

返修 合格 返修 合格 返修 合格

毛刺 毛刺高度：料厚的20%≤高度＜料厚的40％；

毛刺影响定位、装配、焊接、压合的；

毛刺高度：高度＜料厚的20％；

/

版本号：A/0

页次：第11页 共16页

实施日期：09.4.18

报废

报废 返修 返修 报废 返修

报废 返修 返修 报废 返修

返修 返修 合格 返修 合格

合格 合格 合格 返修 合格

是

深度≥料厚的30%；宽度≥2mm；长度≥5mm；

拉毛 压痕

料厚的10%≤深度＜料厚的30%；宽度＜2mm；长度＜

划伤

5mm

深度＜料厚的10%；

圆角半径不均匀，未达到要求；明显地不清晰、不光顺；配合间隙达2 mm以上；

圆角半径不均匀，不够清晰光顺；配合间隙达2 mm以下 板料重叠宽度：宽度≥8mm

非

/ / / / /

是

圆角不顺

报废 报废

报废 报废

报废 返修

报废 返修

返修 合格

叠料 板料重叠宽度： 3mm≤宽度＜8mm

非

板料重叠宽度：宽度＜3mm 能引起严重功能障碍的缺陷

其它

对使用有明显影响的缺陷 9.2尺寸缺陷检验判定标准

尺寸缺陷检验判定标准

项目 压合料边面 定位面 特殊料边面 焊缝搭接边 点焊搭接边 涉及外观\装配面料边

描述

零件与检具的间隙用d表示，平度用h表示，单位mm

-0.5≤h≤0.5；2.5≤d≤3.5

判定结果

/ / /

报废 返修

合格

-1.0≤h≤1.0；2.0≤d≤4.0

-0.5≤h≤0.5；2.0≤d≤4.0

版本号：A/0

页次：第12页 共16页

实施日期：09.4.18

定位孔 装配孔 一般过孔 一般边缘 一般型面 说明：

0≤直径≤0.2；-0.5≤d≤0.5；-0.5≤圆心位置偏移量≤0.5； -0.2≤直径≤0.2；-0.5≤d≤0.5；-0.5≤圆心位置偏移量≤0.5； -0.5≤直径≤0.5；-1.0≤d≤1.0；-1.0≤圆心位置偏移量≤1.0；

1.5≤d≤4.5；-1.0≤h≤1.0

2.0≤d≤4.0

1、表中数值为制件检具测量的平度、间隙大小。若检具无法测量，应配合三坐标扫描进行确认分析，其数据应结合数模、车身坐标等加以确定。

2、不符合上表规定的全部判定不合格。 3、尺寸类缺陷，只判定合格与不合格。 4、出现不合格，应制订措施或更改模具等。 9.3冲压件返修缺陷检验判定标准

冲压件返修缺陷检验判定标准

项目

裂纹

不允许出现裂纹

焊缝长度内出现一个气孔缩孔径≤0.5mm

气孔缩孔

焊缝长度内出现2个以上的连续气孔缩孔径≤1mm

焊接 质量

固体夹杂 夹渣、氧化物夹杂、金属夹杂 未溶合 未焊透

在焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔化结合的部分

焊接时接头的根部未完全熔透的现象

返修 返修

返修 返修

合格 合格

描述

整车区域

A

B

C 返修 合格

D

返修 返修 返修

返修

返修

返修

合格

形状缺陷 焊瘤\错边\烧穿\未焊满

表面 缺陷

抛光影

处理后在检验区正常灯光条件下仍有抛光总面积的1/3以下可见

返修

返修 …… 此处隐藏：2229字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……