实习工厂管理制度1

实习工厂管理制度

安全技术操作规程

1 目的

规范师生员工在生产过程中的操作行为，建立良好的实训环境和秩序，用以保护师生员工在生产过程中的安全和健康，保障学校财产不受损失，是本校安全实训工作的重要手段。

2 适用范围

本规程适用于本校师生员工在安全实训过程中对设备的操作和管理。

3 安全操作总则

1) “安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。所操作的设备必须认真执行“三好”（即：管好、修好、用好）、“四会”（即：会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四项要求”（即：整齐、清洁、润滑、安全），认真填写好当日交接班记录。

2) 操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准进入生产岗位。特种作业人员均应经安全技术培训,考试合格，持特种作业许可证后方可操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员陪同。

3) 进入生产现场，必须正确穿戴和使用好防护用品，必须盘起过肩长发。操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿

脚趾、后跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊穿短裤和卷裤脚。不得穿高跟鞋和裙子，不得系领带和围巾，不得带头巾。严禁酒后进入工作岗位。

4) 操作前，应检查设备或工作场地，发现故障和隐患，立即排除，确保安全防护装置，信号联锁装置齐全，并灵敏，可靠。设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备，如确需操作，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。

5) 工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上同一作业时，必须有主有从，统一指挥。

6) 不准跨越运转设备，或横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉、嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超负荷使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，不准离岗。严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下通过和停留。

7) 修理机械、电器设备前，必须在动力开关处挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。必要时设专人监护或采取技术措施防止意外接通。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。

8) 一切电器、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠接零接地装置并保护其连续性。非电器工作人员不准

装修电器设备和线路。手持电动工具必须使用Ⅲ类。使用行灯和工作台灯局部照明时，应采用36V安全电压，在金属容器内和危险潮湿地点不得使用超过12V电压的灯具。

9) 在2米以上高处作业、带电作业、禁火区动火作业、易燃或承载压力的容器和管道内动火施焊、有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

10) 安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

11) 对易燃、易爆、和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

12) 配电室等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

13) 对于生产作业中产生有害气体、液体、粉尘、渣滓、噪声的，必须使用防尘、防毒装置和采取有效的安全技术措施。作业前应先检查和启动防护装置、设施，待运转正常后方可进行作业。

14) 搞好生产作业环境的安全卫生。保持车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散乱的粉尘、废料和工业垃圾。

15) 新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造的设施，必须严格执行“三同时”制度。

16) 严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气源、熄灭火种、检查、清理场地。

17) 按设备润滑图表规定加油，检查油标油量，油路是否畅通，保证润滑系统的清洁，油杯、油眼不得敞开。

18) 工、卡、量具、图纸、工艺卡片或其它物品应整齐地摆放在指定工具台架上，不得放置操作设备上。

19) 对超期、缺损的计量器具不准使用。使用计量器具前必须校对零位。不准将量具作工具使用，不准自行拆卸量具。量具盒内不准放其它物品。

20) 凡不符合安全要求，有严重危险的生产线和设备设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止作业，撤离现场，并及时报告领导处理。

21) 发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

22) 各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。

普通车工安全操作规程

1) 必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。

2) 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

3) 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4) 装工件要牢固，夹紧时可用加长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

5) 加工细长工件要用顶针、跟刀架、车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

6) 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7) 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

8) 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9) 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架、一手开车。

10) 切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。

数控车床工安全操作规程

1) 操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。

2) 操作者必须经考核合格后，方可独立操作。

3) 开机前应按设备点检卡规定检查机床各部是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。

4) 按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否畅通，

保持润滑系统完好，油箱、油眼不得敞开。

5) 操作者必须严格按数控车床操作步骤操作，未经操作者同意不许其他人员私自开动。

6) 装夹工件时,勿用铁锤或重物锤击.

7) 按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘，按键和显示屏。

8) 禁止敲打中心架、顶针、刀架、导轨。

9) 机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查排除。

10) 工作完毕后，应使机床各部位处于原始状态，并切断电源。

11) 妥善保管好机床附件，保持整洁完好。

12) 做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。

公用砂轮机安全操作规程

1）公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。对砂轮机性能不熟悉者，不能使用砂轮机。

2）砂轮机在开动前，要认真察看确认砂 …… 此处隐藏：3839字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……