发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

发电部集控值班员技能竞赛汽机操作试题

汽机试题01

汽机试题01评分标准表

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

汽机试题02

汽机试题02评分标准表

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

汽机试题03

汽机试题03评分标准表

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

汽机试题04

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

汽机试题04评分标准表

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

汽机试题05

汽机试题05评分标准表

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

汽机试题06

汽机试题06评分标准表

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

7、 主机交流润滑油泵 TOP 可能会联启 1、主油泵叶轮损坏 2、主油泵与主轴间的销子脱落或松动 3、主油泵叶轮中有异物 1、监视发现润滑油压降低时，若交流润滑油泵联动，则加强油压监视 2、监视发现润滑油压降低时，若交流润滑油泵未启动，则立即启动交流润滑

油泵运行，交流油泵不能维 处理 要点 持润滑油压时，启动直流油泵运行 3、监视发现主油泵出口油压下降后，联系检修人员现场确认，确认主油泵工作不正常，则向调度、公司 领导申请停机 4、待得到停机批准后，按停机的相关操作停机 处理步骤及要求 机组在运行中，监视发现主机润滑母管压力低报警，向裁 判报告 立即检查主油泵出口油压是否正常 监视发现主油泵出口油压下降，交流润滑油泵未联动，则 立即启动交流润滑油泵运行，并加强润滑油压、各轴承温 度、回油温度的监视 事 若交流油泵仍不能维持主机润滑油压时，启动直流油泵运 行，加强对发电机密封油系统运行的监视 经检修人员现场确认主油泵故障时，向调度、公司总工或 副总经理(裁判)申请故障停机 在得到停机的命令后，做好汽机盘车试转，并通知各专业 值班员作好停机准备 逐渐停运制粉系统，降低一次风压，并调整炉膛负压、氧 故 量以及主再汽参数在规定范围内，机组在协调方式下，降 低机组负荷，退出脱硫系统 4 3 3 标准分 3 3 扣分依据 实际得分

事故 原因

3

3

磨煤机停运后，检查并将二次风 F 挡板关至 15%,其出口 气动门关闭 当机组负荷降至 300MW 左右时，投入油枪稳定燃烧，并除 灰值班员退出电除尘，启动电动给水泵运行，逐渐降低一 处 台小机出力，并将其停运 当机组负荷降到 200MW 时，将机组厂用电切为#01 启备变 带， 将辅汽联箱汽源倒为邻机(或旁路) ,将高加疏水倒至凝 汽器 当机组负荷降至 180MW 时，将主给水切为旁路运行 继续降低机组负荷，检查高、中、低压疏水门自动打开， 并检查疏扩减温温水是否自动打开，控制疏扩温度，停运 另一台汽动给水泵 检查主机交流油泵及启动油泵运行正常后 理 当机组负荷降到“0”时，汽机手动打闸，检查机、炉、 电大联锁动作正常 检查所有制粉系统、一次风机、密封风机跳闸，燃油跳闸 电磁门、减温电动门关闭

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3

4

2 2

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2 3

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汽机试题07

汽机试题07评分标准表

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汽机试题08

汽机试题08评分标准表

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汽机试题09

汽机试题09评分标准表

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4、 发电机的进水压力无明显变化 事故 原因

1、冷却器泄漏：材质不合格，焊接质量不高，管材腐蚀以及磨损冲刷， 1、 安排人员就地检查有无压力管道破裂，向外漏水，并加强定冷水箱水位的监视，安排人员及时向水箱补水

处理 要点

2、 若是单台冷却器运行，则切换为备用冷却器运行，以确认是冷却器泄漏 3、 若冷却器切换后，定冷水箱位维持稳定，则机组维持稳定运行 4、 两台冷却器均泄漏，定冷水箱位下降时，则申请破不真空故障停机 处理步骤及要求 在机组运行中，监视发现定子冷却水箱的液位下降，向裁判 报告 立即安排人员到就地检查，看有无压力管道漏水，水位放水 标准分 3 扣分依据 实际得分

事

门有无被误开，同时启动凝补水泵向定子冷却水箱补水，以 维持水箱水位 经检查确认定冷水冷却器泄漏后，向裁判申请将冷却器切换 为备用冷却水运行 同时加强对发电机线圈温度及各线圈温度的监视，若有上升 时，视温度情况可申请降低机组出力 安排人员将备用冷却器壳侧注水排空，投入冷却器管侧的开

3

2

3

故

式水 安排人员将备用冷却器壳侧注水排空后，打开其壳侧的进水 手动门，防止发电机定冷却水压力降低 待备用冷却器壳侧入口门全开后，缓慢打开其出口手动门 待系统压力稳定后，将泄漏冷却器隔离，观察其水位水位是 否稳定，若水位稳定，则维持机组运行，并调整各参数至规 定值 在冷却器切换后，水位仍下降，向裁判申请不破真空故障停 机 适当降低机组负荷后，将

厂用电切换为#01 启备变带， 检查启动交流润滑油泵及启动油泵，待油泵运行正常 将汽机打闸，检查机、炉、电大联锁动作是否正常 检查所有制粉系统、一次风机、密封风机跳闸，燃油跳闸电 磁门、减温电动门关闭 检查汽机转速下降，确认高、中主汽门、调门、高排逆止门 以及各抽汽电动门、逆止门关闭，根据真空下降及时调整轴 封供汽压力，汽机在惰走时，加强对 TSI 系统各参数监视 检查发变组 5011、5012 开关 6180 开关及灭磁开关跳闸

3

4 3

2

3 4 3 4 4

6

3

处

锅炉息火，吹扫 5 分钟后，停运引、送风机，将风烟系统密 闭；将汽包上水至最高可见水位；并加强空预器、火检风机 运行监视 当汽机转速降到 2000rpm 时，检查启动顶油泵运行 当汽机转速降到 300~500rpm 左右时，停运真空泵，开启真 空破坏门，并调整轴封供汽压力 当汽机转速降到 0rpm 时，投入盘车，退出轴封系统 4 4 3 3

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

汽机试题10

试题10评分标准表

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汽机试题11

汽机试题11评分标准表

发电部集控值班员技能竞赛操作试题(最终)

处理步骤及要求 机组在运行中，监视机组 DCS 各画面参数，发现汽轮发电 机组某一轴承振动增大， 并上向裁判报告 检查润滑油压力、温度有无变化，润滑油压力、温度正常 事 是否正常 及时检查其温度及回油温度是否异常上升，若轴承温度及 回油温度也上升，可开大冷却器冷却水量，以降低润滑油 温度 检查汽机主、再蒸汽参数是否异常，主要是蒸汽温度是否 有大幅波动，及时检查汽机本体缸温差是否异常，防止有 冷水、冷汽进入汽机内部 检查轴封供汽系统运行正常，其温度是否大幅波动，减温 故 水是否误开 检查机组的轴向位移、推力瓦温度、胀差等重要参数在否 在规定范围内 机组的轴振、轴承温度及回温度不能稳定在规定允许范围 内，持续上升，则申请降低机组负荷。 逐渐停运制粉系 …… 此处隐藏：2093字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……