重工科技公司车间施工组织设计

一、工程概况

1．１、工程简要

（图表No.1－Ａ）

1．2、工程特点

●１、该钢构工程有效施工面积较窄，施工时主构件需随吊随运，并有组织打算地运输，次构件必须分类堆放及保管，小构配件分类打包，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，

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以提高工效。

●２、该钢构工程虽形状规则、跨度大、檐高较高，但钢构件有效吊装工作面有限，吊装也有一定的难度，宜采纳单机旋转法吊装。

●３、该工程构件品种较多，各构件均需工厂加工制作，现场也有一定的拼装工作量，故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装。

●４、现场钢构施工按照总包进度打算安排，但主构件吊装时刻须20天完成，尽管总工期较长，但构件安装时刻较紧，且主构件吊装完毕后存在与土建交叉施工的现象，从而施工内容

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多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。

鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的治理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施打算，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的治理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。

1．3、地区资源情况

●因该钢构工程施工用电用水均可利用市政管网供应。

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二、施工总体部署

2．1、工程项目任务安排

●按钢结构工程的先后顺序分四个时期：构件制作时期基础施工时期（土建负责）主体钢结构安装时期板材安装时期。防火涂料施工（专业公司负责）随主体结构及板材施工进度情况配合进行。单栋连跨采纳单机分区旋转法吊装，结构吊装时次构件安装交叉进行。由于场地较窄，采纳一台汽吊，一条主吊装线，两吊装区，多条辅安装线交叉进行。

2．2、原则要求

●依照该钢构工程实际有效场地较窄，且实际要求主构件吊装工期紧及存在与土建交叉施工的特点，为此确定如下原则：

●１、安装时拟用一台汽吊，随吊随运，人工抬升为辅，构件就位后采纳单机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。

●２、钢结构吊装原则上按吊机行进路线的顺序进行，同时考虑防火涂料施工（专业公司负责），现场原则上要设气泵，涂装随结构安装交叉进行。

●３、充分利用平面、空间和时刻组织交叉作业，为极早插入土建和各专业施工制造条件，幸免出现施工高峰期，做到均衡施工，

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做好涂装与结构交叉。

●４、板材安装时，紧密注意安全，以防屋面板滑下伤至行人，同时压型板的安装顺序应充分考虑有利于本地区的主导风向

●５、预制主次钢结构构件、墙面板材、屋面内板及配件等，均在厂内加工后按打算运至工地，幸免构件、板材供应过于集中。考虑到减少屋面外板搭接，打算采纳单坡单节，从而板材较长，为防止运输变形，原则上在现场加工成型，暂打算在工地的南侧区域进行现场加工。

2．3、全场服务工程项目安排

●１、因该车间工程工期短、项目部办公用房直接借用已建筑好的门卫。

● 2、鉴于工程现场施工条件，拟将投入一台汽吊，即一条主安装线。构件运输时，尽量做到在傍晚后到达现场，以避过人流高峰时。

2．４、治理组织机构及人员安排

●依照该工程特点，而且为适应工程需要，工程按项目组织施工，组成以项目经理为首的领导班子，对该工程的质量、工期、安全、成本和现场文明施工等全面负责的职责组织机构。

2．4．1、现场项目组织机构，见（图表No。2－Ａ），

2．4．2、现场要紧治理人员及职责

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拟投入该钢构工程的现场要紧治理人员及职责，见（图表No。2－Ｂ）。

图表No.2－Ａ：

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2．4．2、要紧治理人员及职责表

（图表No.2－Ｂ：）

2．5、厂内生产布署

2．5．1、技术预备

●首先分析和审查合约内容，认真阅悉施工图纸，组织图纸会审，考虑总体的加工工艺方案及重要工装方案。

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●依照施工图纸进行图纸翻样及工艺设计，并列出图纸中的关键部位，同时考虑原材料对接和接头在构件中位置。工艺翻样后由专人进行校对复核，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核。

2．5．2、备料和核对

●１、依照施工图纸材料表算出各种材质规格的材料净用量，再加上一定的数量损耗，初步编制材料预算单。同时依照相关部门提供的工程所需原辅材料和外购零配件的规格品种型号、数量质量时刻要求及甲方指定产品的需求单，结合厂内库存情况，编制材料采购打算书，保送供应及财务。

●２、财务应依照工程需求情况，合理安排资金，做到专款专用，使所需材料能及时到位。

●３、供应部依照工程所需材料，合理选择供货厂方，责任落实到人，保质保量、准时供货到位，对专门材料应及时组织对供货厂方的评定。

2．5．3、来料质控：

●１、依照国家行业规范和企业内部标准及工程所需材料要求，对各种原材料供应必须选择合格的供应方，并保证所用材料均为合格供应方的优质产品。

●２、对每种钢材产品必须有金属元素含量、分析单、检验书、出厂合格证书，并在进厂前对每种钢材进行检验，对专门材料进行化验和复试，对彩钢板不仅要检验一单、一书、一证、还要检验彩板的颜色、划痕及碰撞情况。

●３、保证所用材料的物理、化学性能均能满足相关规定

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和要求。进料检验作业程序见下（图表No.2－C ） 图表No.2－C ：

2．5．4、仓库保管

●对合格入库材料必须分类、分批堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确并做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查、特不是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。

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三、施工预备工作

3．１、技术预备

●１、组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。

●２、随施工进度做好分时期的施工组织设计和分项施工方案，同时做好审批、贯彻和交底工作。

●３、对项目治理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。

●４、进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。

●５、依照有关资料复核操纵网、基础轴线及标高。

3．２、相关劳动力配备

●成立现场项目部，确定项目治理班子和配备要紧劳动力，现场项目要紧治理人员及职责详见（图表No.2－Ｂ），具体劳动力配备见下表（图表：No.3－Ａ）：

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