密集烤房专用机械的养护与管理

密集烤房专用机械的养护与管理

1 密集烤房专用机械种类

1.1 烟叶烘烤专用机械

主要指烤房内的配套机械，包括加热器、循环风机、助燃风机、控制仪、温湿感应器、循环控制器等。这些机械是科学烘烤烟叶的智能保障，对提高单位面积的商品产量和价值都具有重要的作用。

1.2 回潮机械

烟叶烘干后，只有在适宜的水分下，才能进行下炕和分级，为了提高烤房的利用率和适时分级成包，采用机械回潮是产后的生产手段。

1.3 配套机械

主要是烤房群或烘烤工场的变压器和备用发电机组及其电源线路，是密集烤房的烘烤作业应用区的电力保障。在当前和今后的一定时期内密集烤房烟叶的烘烤调制，电力是一项必需的保障。

2 当前烟草农业专用机械存在的主要问题

一是管护工作落实不到位，重建设、轻管理的现象较为严重。不少单位的设施设备保管工作制度和机制不健全，各地常有配件及设备丢失的现象，如变压器、风机的铜丝被不法人员偷后以费旧材料变卖。此外，不少单位养护设施设备的工作制度和机制不健全，只使用不养护，金属和电子设备必须重视养护，才能延长其使用寿命，才能发挥其应有的价值。二是基层专业人才匮乏。各种设备的特性不同，每一种设备的养护时间和养护方法也存有差异，各烟区都缺少相应的专业人才。

3 密集烤房专用机械的日常养护

3.1 安装及使用前的调试和磨合

3.1.1 烤房设备安装调试和设备漆面检查及补修。一是烘烤前调试供热设备。为了维持烤房供热系统性能的正常，烤前调试是一项重要的环节。新建烤房安装前，要对供热设备进行全面查看，以确定其

符合供货要求。加热器的正确安装不可小视。①用产烟雾量多的柴先烧小火，检查各连接部件接口（接头）处、风机台板之上烟囱一侧墙与加热室左侧墙共墙部分、左右清灰门等是否漏烟，如果有漏烟现象，停火及时检查，分析原因后，立即处理。②开始烧中火到大火，并启运循环风机，记录单位时间的耗煤量和升温速度，测算升温能力。③在炉膛可燃煤量比较充足的情况下，关闭烟囱、火门、灰门，依靠温湿度控制器的调节对加热器控温灵敏度进行检测。④当烤房温度达到68～70 ℃时，停火待加热器完全冷却后再检查1遍，查验表面金属漆是否有明显起泡现象，清灰门、火箱等是否有变形，耐火砖是否有破损等，若有类似问题，情节轻微的及时查找原因并找厂家协商解决，情节严重的建议报请有关部门对设备进行复检或更换。⑤检查加热炉和换热器是否漏烟，控温是否灵敏。选择适用煤种及配料，保证供热需要。⑥对老烤房也不例外，要求各年度检测。为了不影响烘烤，要求提前检测，以便换修。二是在烘烤过程中遇到停电时，应该采取保护供热设备的措施。凡是在火炉的火候处于中火以上的时候出现 3 min以上的停风（电）事故时，均必须采取以下措施：①严封火门、掏灰门和助风管口压火，全部打开热风室顶部的风机检修门和加热室墙上的2扇清灰门，并要求处理各种环节的时间控制在5 min以内。在此，建议有条件的要用自动切换器和变频调节器。②若停电故障短时间内仍无法排除，必须立即启动备用电源供电，备用电源启动后，应待电压稳定时方可合闸送电，同时观察风机运转方向。并要求处理各种故障的时间控制在20 min以内。③启动备用电源供电不能即时成功，要将燃烧中的煤从炉体中拉出炉外，以保证在停风（电）期间，烟叶不被烫坏、风机主轴良好的润滑状态不被破坏，炉体不被烧坏。并要争取最短的时间抢修复电，确保烟叶不因停电而坏掉，造成不必要的损失[2-4]。

3.1.2 部分设备荷载使用前磨合。如备用发电机组，不可能配置高端柴油机，多是采购中低端柴油机，而这类柴油机在荷载使用前必须进行磨合，才能保证其正常使用和耐用性。

3.2 烟叶烘烤机械日常保养方法

3.2.1 供热设备。一是经常清除加热器内壁的煤炭灰尘和积炭。养成良好的养护习惯，视煤质和燃烧方式确定多少炕清除一次才最为合理。清灰尘和积炭的方法：用清灰耙对火炉顶、火箱、热交换管、烟囱的内壁的积灰（积炭）进行清扫，始终保持加热器有比较高的传热效率。清灰时打开左右火箱的清灰门，用清灰耙把火箱和热交换管内壁的积灰清除干净，炉顶内壁的积灰采用敲打振动的办法使其自然脱落，清除烟囱的积灰要先取掉横向烟囱外端口的清灰门，清灰结束重新关闭火箱，密封好烟囱的清灰门。二是保护炉壁的耐火内衬易坏。除煤渣或换煤时用力要均衡、平稳，避免火钩或宽铲猛烈碰撞导致耐火砖内衬产生破裂。耐火砖一旦破裂直接影响火炉的使用性能，而且更换比较麻烦。若火炉内的耐火材料内壁有破坏、脱落之处，应及时按规定比例拌好耐火材料，然后将炉子内壁修补好（有条件的直接更换相同的内衬），再恢复使用。三是保护加热器表面金属漆不被破坏。若操作不当，加热器表面金属漆易受高温破坏。在烘烤时因风机运行带走热量，加热器表面温度一般不会超过300 ℃，即便炉顶最高温度也不会超过500 ℃，不会造成防护漆脱落。但是当烘烤中途意外停电，或烘烤结束风机停转，而炉膛火力还比较旺的情况下，加热器特别是炉顶表面温度会在短时间急剧升高超过500 ℃，会造成加热器材质及表面防护漆的老化，从而缩短使用寿命。因此，在烘烤期间或烘烤结束，应使加热器充分散热，避免加热器表面温度在短时间内急剧上升。避免加热器表面温度在短时间内急剧上升的处理方法：在烘烤期间，若遇停电，要即时打开左右清灰门和循环风机检修门（若是中、大火，还要即时清除旺盛燃烧的煤炭），同时拉下循环风机的闸刀（或空开），待备用发电机启动正常工作后，再合上闸刀（或空开）；在烟叶烤干火还旺盛时，不能关掉循环风机，待烤房温度达到45 ℃时，方可关掉循环风机。四是在安装门窗前应先检查门窗是否合格，待墙体干缩稳定后，再安装门窗。安装时要特别注意框架与墙体结合部位的处理，门窗的密封胶条质量和粘固要好。五是烤季结束后，将烟囱帽、烟囱

出口、换热器管道上口用塑料布包严扎紧，确保不漏风；将火炉清理干净，更换（或修补）炉内损坏的耐火混凝土层，所有炉门表面、门轴及锁紧门把均用机油（或植物油）涂抹防锈，修理炉门密封石棉条，确保炉门密封。在炉底板上放1块油毡，将2 kg生石灰块置于油毡上，将所有门和口完全密封，以确保炉膛和换热器密封干燥不生锈；认真检查燃烧炉每个壁面（包括底面）、换热器及烟囱管道上下内外的脱漆和锈蚀情况，若油漆脱落，应补刷耐高温防腐漆；如有严重锈蚀影响继续运行，必须统计记录并向公司汇报，以备来年烤烟前修补或更换。

3.2.2 循环风机。一是正确安装循环风机。经常注意风机的运行状态是否正常，包括声音有否异常、是否漏油、缺油，机架是否松脱、叶轮是否变形卡壳等，发现异常情况必须及时检修排除。二是看风机的原产性能和运行情况适时做好润滑。有的风机在正常运行的情况下，每2～3炕烟需旋开承座上方的油杯盖加注滴点≥180 ℃的高温润滑油（2～3号复合钙基脂等）2～3杯盖，务必保持风机主轴良好的润滑状态；有的风机注明可连续运行3 000 h以上，即可用2年以上，对这类风机也要定期和不定期检查其轴承润滑油的情况，做好维护。三是视循环风机原产性能做好防高温伤害。早期采购的循环风机，有的每炕烟到45 ℃后要打开冷却风筒盖子，下炕烟装烟时再盖上，冷却风筒塞子（最好用一头大一头小的木塞来制作，严禁用塑料纸、编织袋等软物堵塞，以免被吸入加热室缠绕风机）。及时更换老化的线路。四是循环风机烤季结束的保养 …… 此处隐藏：3491字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……