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司家营铁矿高浓度浮选研究与实践

来源:网络收集 时间:2026-05-19
导读: 简要分析了司家营铁矿选矿厂强磁精矿反浮选系统处理能力不足的问题,结合现场设备的处理能力,在实验室进行了入选矿浆浓度为50%左右情况下的合理药剂制度试验,按最佳药剂制度组织生产,现场取得了铁品位67.50%以上的优质精矿,反浮选尾矿品位仅有16%。 S ra N .

简要分析了司家营铁矿选矿厂强磁精矿反浮选系统处理能力不足的问题,结合现场设备的处理能力,在实验室进行了入选矿浆浓度为50%左右情况下的合理药剂制度试验,按最佳药剂制度组织生产,现场取得了铁品位67.50%以上的优质精矿,反浮选尾矿品位仅有16%。

S ra N . 0 e l o5 4 iAp l 2 1 i r . 01

总第 54期 0 2 1年 4月第 4期 01

MOD N NI G ER MI N

司家营铁矿高浓度浮选研究与实践郑卫民张庆丰唐强 (河北钢铁集团矿业有限公司司家营铁矿 )

要:简要分析了司家营铁矿选矿厂强磁精矿反浮选系统处理能力不足的问题,结合现场设

备的处理能力,实验室进行了入选矿浆浓度为 5%左右情况下的合理药剂制度试验,最佳药在 0按剂制度组织生产,场取得了铁品位 6 .0以上的优质精矿,浮选尾矿品位仅有 1%。现 75%反 6关键词:化矿;氧高浓度;选浮Ree rha d P at eo g—o cnrt nFoaino ia igIo e sa c n r ci f c Hih cn e tai ltt f j yn r nOr o o Si

Z e gWe i Z agQnfn T n i g h n i n h n ig g agQa m e n ( iaigI nO e H b irna dSel ru nn o,t.) Sj yn o r, e e I n t o pMiigC . Ld i r o eGA bsr c: r b e so a r am e tc p ct fr v re fo ain s se o i h i tn i g e i t a t P o lm fwe k te t n a a i o e e s tt y t m fh g ne st ma n t y l o y c

m n r f iaig rnoecn e t t npat r a a zdbi y cmb e i et e t a ai f iea o j yn o r oc n a o l e nl e r f, o i dw t t a n cp cyo l Si i ri n a y e l n hr m ti d d v c s e o a l e g n y tm e twi p l e st a o n 0% wa d n lb r tr f l e ie,r s n b e r a e ts se ts t up d n i r u d 5 e h y sma e i a o a o y,ph s o— p o u o c n r t t r n g a e a o e67 5 h r s c n e tae wi io rd b v . 0% we e o ti e tp o u to ed b s d o h e tr— h r ba n d a

r d cin f l a e n t e b s e ia e ts se, g a e o e e s ltto aln swa n y 1 g n y tm r d fr v r e foain t i g s o l 6% . i Ke wo d Ox d r y r s: i e o e; Hih c n e ta in;F o ain g o c nrt o l tto

司家营铁矿是一个特大型采选联合企业,计设采选能力 22 0万 ta分两期建设, 0/,一期 7 0万 ta 0/的采选系统于 2 0 0 7年 l 0月投产,中原生矿石 10其 0万 t氧化矿石 6 0万 t由于采场处于边扩建、生、 0。边

性质人手,加强了生产配矿调度管理外,重点进行了提高浮选作业矿浆浓度的试验研究。2浮选条件试验与生产实践

为了确定适合强磁精矿高浓度反浮选的合适药剂用量,实验室进行了矿浆浓度为 4 . 5,验在 93%试矿样重为 5 0 g条件下的浮选药剂用量条件试验 0

产阶段,原生矿和氧化矿难以按设计比例进入选厂, 给选矿厂组织生产带来了一定的难度。1选厂生产现状

(浓度可完全满足生产需要 )试验流程为 1粗 1该, 精反浮选流程。 2 1淀粉用量条件试验 .淀粉用量 (质量浓度为 6 )%的条件试验是以生产现场用量为基础,不添加 C O的情况下进行在 a的。试验固定 N O质量浓度为 5, aH%用量为 5 5 . mL捕收剂 G一8质量浓度为 6,选、选用量; K5%粗精

选矿厂氧化矿石采用阶段磨矿一粗细分级一重选一强磁一阴离子反浮选工艺流程。由于原矿性质的波动和生产工艺系统的适应性问题,矿厂前后选作业通过能力不平衡矛盾凸显,磁精矿的反浮选强

作业通过能力成为制约选厂稳产、增产的瓶颈。 选矿厂原设计的浮选作业系统此前已作过一次扩容改造,成了目前 3形 6台 B -0型浮选机,容 F2总积 1 8 浮选浓度约 3%, 0m, 2 5浮选时间约 10 m n 1 i

分别为 19 m . L和 0 9; .5mL浮选矿浆温度为 3 5℃。 淀粉用量试验结果见表 1。从表 1可以看出,随着淀粉用量的增加,矿产精率和金属回收率均呈现上升趋势,精矿铁品位呈

现下降趋势。由于试验中未添加 C O, a致使精矿品位在 5%~ 0 9 6%波动。综合考虑各技术指标,确定后续试验淀粉用量为 7 6mL .。

的现状。在人选矿石与设计相吻合时,生产指标优于设计指标,矿品位达 6%以上,矿品位达精 7尾1%左右。一旦人选氧化矿石品位提高或矿石处理 7

量增大,浮选系统能力仍明显不足。为解决制约选厂稳产、增产的瓶颈问题,矿厂除从稳定入选矿石选郑卫民( 9 8 )男, 16一,河北钢铁集团矿业有限公司司家营铁矿副总经理,级工程师,6 7 0河北省滦县。高 030

22 C O用量条件试验 . aC O用量 (量浓度为 6 ) a质%的条件试验参照生35

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