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脉冲涡流测厚技术理论与应用

来源:网络收集 时间:2026-09-05
导读: 第33卷第1期北京交通大学学报 』Q堑曼墼叁kQ£曼基

第33卷第1期北京交通大学学报

』Q堑曼墼叁kQ£曼基!』!墼垒』!△Q!Q墼§堑邕!¥星曼墨!!兰

V01.33No.I

至坌堡笙至县

££垒;2熊

文章编号:1673.0291(2009)01-4)020-04

脉冲涡流测厚技术理论与应用

鑫1,李方奇1,石坤2,谢基龙1,李

浩1

(1.北京交通大学机械与电子控制工程学院,北京100044;2.中国特种设备检测研究院,北京100013)

摘要:脉冲涡流(PEC)检测技术是近些年来发展起来的新型无损检测技术,具有频谱宽、信号穿透能力强以及精确度高等优点.实验对脉冲涡流测厚系统建立了有限元分析模型,仿真分析检测线圈上电压的衰减规律,通过改变被测体厚度,分析了检测线圈上的电压随被测体厚度的变化规律和

定量关系.实验最终给出检测线圈电压与被测体厚度关系的数学模型,并为将来进行脉冲涡流测厚仪的研制提供理论依据.

关键词:无损检测;脉冲涡流;测厚;仿真中图分类号:TGll5.28

文献标志码:A

TheoryandApplicationofThickness

Measurement

TechniquebyPulsedEddyCurrent

WUXinl,£,Fangqil,SHIKun2,XIEJilon91,LIHa01

(1.School

ofMechanicaland

2.ChinaSpecial

ElectronicControlEngineering,BeijingJiaotongUniversity,Beijing100044,China;

Equipment

InspectionandResearch

Institute,Beijing100013,China)

Abstract:Pulsededdycurrent(PEC)technique

is

anew

nondestructiveexaminationtechnologydevel-

opedinrecentyears,whichhasquitefewadvantageslikewidespectrum,strongpenetration,and

highaccuracy.ThisexperimentestablishedfiniteelementmodelforthesystemofthemetalthicknessmeasurementofPEC,andanalyrzedtheattenuationruleofthevoltageinreceivingcoil.Bychangingthethicknessoftestedbodies,thispaperinvestigatedtherelationshipbetweenthevoltageofreceivingcoilandthethicknessofthetestedbodies.Theresultsputforwardmathematicalmodehofrelationship

between

thevoltageofreceivingcoilandthethicknessofthetestedbodies,andprovide

theoretical

basisforthefuturedevelopmentofthePECGage.

Keywords:nondestructiveexamination;pulsededdycurrent;thicknessmeasurement;simulation

随着现代工业和科学技术的发展,无损检测技术越来越受到各科研单位和工业部门的重视.利用铁磁线圈在工件中感生的涡流,分析工件质量状况的无损检测技术就是涡流检测技术.涡流检测技术因其自身的诸多优点,而被广泛的应用于工业生产与科学研究中…1.脉冲涡流检测技术是近几年迅速发展起来的一种新的无损检测技术,它在解决诸如

厚以及化工容器的壁厚等铁磁性产品工件厚度测量

的问题方面,表现出了潜在的应用优势【2-3].作为一

种新兴的承压设备腐蚀检测技术,与其他壁厚检测

技术相比,脉冲涡流技术优点为:①可实现不拆覆盖层检测;②适用于承压设备在线和在役检测;③检测

速度快、效率高;④检测成本低;⑤对人身无伤害.

本次脉冲涡流测厚仿真实验利用ANSYS分析软件对脉冲涡流检测技术的检测过程进行了模拟仿

铁路上运输腐蚀性物质的罐车壁厚、压力管道的壁

收稿日期:2008-07.11

基金项目:国家科技支撑计划课题资助(2006BAK02舶2)

作者简介:gtt(1972一),男,吉林省吉林市人,讲师,博士.ellmn:xwu@center..jtu.edu.on.

万方数据

竺!塑墨壅竺!壁竺塑鎏塑垦苎查墨笙兰璺里

2l

真.在验证了现有脉冲涡流仪器仿真模型正确性的

前提下,分析了检测线圈上的电压随被测体厚度的变化规律和定量关系.利用该项技术可以实现对设备的在线检测和在线监测,为企业实现承压装置的长周期运行,以及为脉冲涡流壁厚检测仪器的研制提供理论依据和技术支持.1

理论基础

1.1脉冲涡流作用原理

脉冲信号源产生具有一定占空比的方波加到激

励线圈两端,激励线圈中就存在周期的宽带脉冲电

流.激励线圈中的脉冲电流感生出一个快速衰减的脉冲磁场(源场),变化的磁场在导体试件中感应出瞬时涡流(脉冲涡流),向导体试件内部传播,并感应出一个快速衰减的涡流磁场(涡流场).随着涡流磁场的衰减,检测线圈上就会感应出随时间变化的电压(瞬态感应电压).由于脉冲涡流在导体试件内部的传播过程是逐渐衰减的,因而对不同厚度的导体

试件,最终得到的检测线圈上的瞬态感应电压信号

的波形是不同的.所以,通过测量瞬态感应电压信号,并对其波形进行分析,就可以总结出导体试件厚度与瞬态感应电压信号的关系,进而利用这种关系对导体试件厚度进行检测.另外,如果导体试件中有缺陷存在,就会使感应磁场强度发生变化,进而对涡流分布产生影响,从而影响到磁场分布,最终使得检测线圈上的瞬态感应电压发生变化.所以,通过测量

瞬态感应电压信号,还可以得到有关缺陷的尺寸、类型和结构参数等信息.脉冲涡流作用原理见图1.

圈1

脉冲涡流作用原理示意图

Fig.1

Principleofpulsededdy

current

1.2脉冲涡流渗透深度的分析

根据趋肤效应原理,涡流总是密集于靠近线圈的工件表面.不同材料及不同的交流电频率时,工件横截面上的电流密度分布也有很大不同,而且按负指数

规律从工件表面向工件内部衰减.涡流的衰减式为

L=凡e一*俪

(1)

式中:凡为导体表面的涡流密度;L为距导体表面

为髫处的涡流密度;f为交流电流的频率;肛为材料

万方数据

的磁导率,仃为材料的电导率.

为了说明涡流在导体内的衰减程度,引入 …… 此处隐藏:13462字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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