CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具毕业设计论文

毕业设计说明书

Biyeshejishuomingshu

准考证号： 120112100291 姓 名： 彭 康 康

地 市： 三 门 峡 职 业 技 术 学 院

河南省高等教育自学考试

高等教育自学考试 毕业设计任务书

一、 题目 机械CA6140拨叉零件的加工工艺及夹具的设计 二、 本环节自 2013 年 05月10日起至 2013 年 9月 30日止

三、 进行地点 三门峡职业技术学院 四、 内容要求

1、拨叉零件的作用和工艺分析 2、工艺规程设计

3、确定毛坯的制造形式

4、基准的选择、制造工艺路线

5、夹具的设计

指导教师：任慧娟 批准日期：

目 录

机械CA6140拨叉零件的加工工艺及夹具的设计 ..................... 1 ABSTRACT ................................................... 2 前 言 ...................................................... 3 一、设计的目的 ............................................. 4 二、零件的分析 ............................................. 4 2.1零件的作用： ........................................ 4 2.2 零件的工艺分析： .................................... 4 三、工艺规程设计 .......................... 错误！未定义书签。 3.1 确定毛坯的制造形成 ................................ 5 3.2 基准的选择 .......................................... 5 3.3 制定工艺路线 ........................................ 5 3.4 机械加工余量 ........................................ 6 3.5 确定切削用量及基本工时 .............................. 7 四、夹具设计 .............................................. 15 4.1.提出问题 ........................................... 16 4.2.设计思想 ........................................... 16 4.3、夹具设计 .......................................... 16 4.3.1、定位分析 ..................................... 17 4.3.2、切削力、夹紧力、切屑用量和切屑速度的计算 ..... 17 4.3.3、夹具操作说明 ................................. 19

结 论 ..................................................... 20 致 谢 ..................................................... 21 参考文献 .................................................. 22 械加工工序卡片 ............................................ 23 附录 ...................................................... 29

机械CA6140拨叉零件的加工工艺及夹具的设计

摘 要

CA6140车床拨叉它位于车床变速机构中主要起换档，和其他零件配合，在改

变转速的时候承受轻微的载荷，所以加工时应该保证本零件的重要工作表面符合技术要求。对于零件而言，尽可能选择不加工表面作为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。因此φ60孔端面与φ25H7孔垂直度公差为0.1mm，所以先把加工φ25孔的表面和孔精加工出来，再以它为精基准加工别的面，例如铣φ60孔和端面、铣槽等。同时，在设计夹具时候要考虑定位基准和加紧机构。在设计中长销限制4个自由支撑钉限制1个和 侧板限制1个；螺母和心轴配合用来加紧零件，开口垫片可实现大批量和中批量的生产。

关键词 ： 定位元件 ,加紧机构 ,定为基准 ,自由度

Topic: the design process and fixture CA6140 lathe fork parts ABSTRACT

CA6140 lathe fork which is located mainly on shift lathe transmission mechanism, coordination and other parts, withstand slight load when changing the speed, so the processing should be an important work to guarantee the surface of the parts meet the technical requirements. For parts, as far as possible to choose not processing surface as a rough benchmark. While the workpiece several not processing surface, should be based on the machined surface relative not processing surface position with high precision for the benchmark crude. So the 60 hole surface and the verticality of φ 25H7 tolerance is 0.1mm, so the processing surface and hole machining 25 holes, and then its fine base for other surface machining, such as milling φ 60 hole and end face, milling etc.. At the same time, in the design of fixture time to consider positioning and clamping mechanism. In the design of the long pin limit of 4 degrees of freedom, supporting nail limit 1 and side limit 1; nuts and mandrel with used to intensify parts, opening gasket can realize batch and batch production. Keywords: positioning element clamping mechanism as the benchmark of freed

KEY WORDS：setting element，Clamping mechanism，As a benchmark，free degree

前 言

通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！

在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，在此表示感谢！

2013年9月

一、设计的目的

机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的：

1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。

2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。

3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。

二、零件的分析

2.1零件的作用：

题目给定的零件是CA6140拨叉（见右图1）它位于车床变速机构中，主要起

0.012

换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为180mm的槽尺

寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑 移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙 很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精

0.012度。所以，宽度为180mm的槽和滑

移齿轮的配合精度要求很高。

2.2 零件的工艺分析 …… 此处隐藏：8033字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……